一种多馈出紧凑型低压配电装置的制作方法

本实用新型涉及电力技术领域，具体而言，涉及一种多馈出紧凑型低压配电装置。

背景技术：

如图1所示，传统的低压开关柜包括进线区100、电容补偿区200及馈出线区300，进线区100、电容补偿区200及馈出线区300依次横向排列。在0.4kv的配电系统中，若按照上述传统低压开关柜横向排列的排布方式，其横向空间占用多、竖直空间利用率低，所需要的开关柜数量偏多，从而放置低压开关柜所需的场地面积就更大，无论是产品成本还是为之配套的场地及配电房成本等都相应增高。

技术实现要素：

本实用新型解决的问题是：传统低压开关柜体积大、占地面积大。

为解决上述问题，本实用新型提出一种多馈出紧凑型低压配电装置，包括进线单元、电容补偿单元及馈出线单元，所述进线单元与所述电容补偿单元沿竖直方向并排设置，所述馈出线单元设于所述进线单元的侧面。

可选的，所述进线单元上的进线母线直接经分支母线分别与电容补偿总开关、各馈出开关相连。

可选的，所述馈出线单元内的多个塑壳开关沿竖直方向依次并排设置。

可选的，所述馈出线单元内的操作机构上设有连杆，所述连杆伸出所述馈出线单元的操作面板。

可选的，所述进线单元与所述电容补偿单元之间和/或所述进线单元与所述馈出线单元之间和/或所述电容补偿单元与所述馈出线单元之间设有隔板。

可选的，所述进线单元的计量室门板上设有玻璃屏，以便观察所述计量室内的计量仪表。

可选的，所述电容补偿单元内设有经8421编码配置的多个智能电容器。

相对于现有技术，本实用新型所述的多馈出紧凑型低压配电装置具有以下优势：

(1)本实用新型所述的多馈出紧凑型低压配电装置充分利用了多馈出紧凑型低压配电装置的结构空间，在传统低压开关柜的基础上缩减了横向占用空间、提高了竖直空间利用率，减小了多馈出紧凑型低压配电装置的体积，有利于减小多馈出紧凑型低压配电装置的占地面积；

(2)本实用新型所述的多馈出紧凑型低压配电装置的进线母线直接经分支母线分别与电容补偿总开关、各馈出开关相连，省去了传统配电装置中电容补偿区、馈出线区必须的主母线，降低了装置的成本；

(3)本实用新型所述的馈出线单元内的多个塑壳开关沿竖直方向依次并排设置，充分利用了馈出线单元的竖直空间，在馈出线单元与传统馈出线区的宽度相同的前提下，馈出线单元可支持安装数量更多的馈出回路。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的传统低压开关柜的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的多馈出紧凑型低压配电装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的进线单元的结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述的馈出线单元的结构示意图；

图5为本实用新型实施例所述的电容补偿单元的结构示意图；

图6为本实用新型实施例所述的进线单元与馈出线单元的俯视图。

附图标记说明：

10-进线单元；101-仪表室；102-计量室；103-断路器；104-母线室；20-馈出线单元；201-塑壳开关；202-操作机构；203-操作面板；30-电容补偿单元；301-补偿面板；302-智能电容器；40-进线母线；50-分支母线；100-进线区；200-电容补偿区；300-馈出线区。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

如图2所示，其为本实施例中多馈出紧凑型低压配电装置的结构示意图；其中，所述多馈出紧凑型低压配电装置包括进线单元10、电容补偿单元30及馈出线单元20，所述进线单元10与所述电容补偿单元30沿竖直方向并排设置，所述馈出线单元20设于所述进线单元10的侧面。

这里，本实施例中所有的“上、下、横向、竖直、侧面”均是基于如图2所示的参考系，所述横向为图2所示的左右方向，所述竖直为图2所示的上下方向，所述侧面为图2所示的进线单元10的左侧或者右侧。本实施例在实际应用中，优选进线单元10置于电容补偿单元30的上方。一般的，进线单元10、电容补偿单元30及馈出线单元20大都为长方体形，进线单元10、电容补偿单元30及馈出线单元20所构成的多馈出紧凑型低压配电装置也常为一长方体形，进线单元10的上底面与馈出线单元20的上底面处于同一平面，电容补偿单元30的下底面与馈出线单元20的下底面处于同一平面。多馈出紧凑型低压配电装置投入工作时，进线单元10与电容补偿单元30电连接，电容补偿单元30与馈出线单元20电连接。传统的低压开关柜中，上述三个单元为横向分布，由于低压开关柜本身的结构限制，进线区100或电容补偿区200的下方或上方往往存在闲置空间，导致低压开关柜横向空间占用多、竖直空间利用率低。

这样，本实施例的多馈出紧凑型低压配电装置若以进线单元10为中心，馈出线单元20位于进线单元10的侧面，电容补偿单元30位于进线单元10的下方，充分利用了多馈出紧凑型低压配电装置的结构空间，在传统低压开关柜的基础上缩减了横向占用空间、提高了竖直空间利用率，减小了多馈出紧凑型低压配电装置的体积，有利于减小多馈出紧凑型低压配电装置的占地面积。

在0.4kv的配电系统中，存在一些馈出回路多的用电场合，对于传统的低压开关柜，至少需要2个馈出线区才可满足多馈出的用电需求。本实施例的多馈出紧凑型低压配电装置在满足电力行业标准和一定尺寸要求的前提下，可使用1个馈出线单元20达到传统低压开关柜2个馈出线区具备的功能，可使用2个馈出线单元20达到传统低压开关柜4个馈出线区具备的功能。其中，当使用2个馈出线单元20时，2个馈出线单元20分别设于进线单元10左右两侧。

一般的，低压配电装置还包括一壳体，进线单元10、电容补偿单元30及馈出线单元20均位于所述壳体内，通过壳体的束缚作用将进线单元10、电容补偿单元30及馈出线单元20进行固定。壳体内设有多个栅格，多个栅格将壳体内部的空间分隔成多个小空间，共同完成同一个功能的各种元件放置在同一个小空间内，这样一个小空间及其内部的各种元件便组成了一个功能区，可以称之为柜子，如本实施例中的进线单元10、电容补偿单元30及馈出线单元20各为一个柜子。当然，各个柜子也可分为多个小柜子，可根据功能进行划分。本实施例只对进线单元10、电容补偿单元30及馈出线单元20的位置排布关系进行了改进，相应的也对各个单元的尺寸进行了适应性改变，尺寸改变为常规的手段。进线单元10、电容补偿单元30及馈出线单元20互相之间的电连接关系均与传统的配电装置相同。

如图3所示，进线单元10包括仪表室101、计量室102、断路器103和母线室104，仪表室101内安装有显示多馈出紧凑型低压配电装置各种电参量的仪表，计量室102用于安装用于计费或考核用的电度表、负控装置等，计量室102门板上印有电源进线的模拟母线图，它与馈出线单元20及电容补偿单元30的模拟母线图组成完整的配电系统图，便于操作维护人员了解配电装置的电气结构。

如图4所示，馈出线单元20包括塑壳开关201、操作机构202及操作面板203，馈出线单元20用于将电能分配给各个用电单元。塑壳开关201可以是固定式板前接线，也可以是插拔式板前或板后接线。操作机构202为塑壳开关201的操作机构202，用于分合塑壳开关201。操作面板203为塑壳开关201操作面板203，操作面板203上印有模拟系统图，表示出每一个馈出回路开关的额定电流以及回路的用途，操作面板203内安装有电流表或多功能表，用于显示该回路的各电参量。

如图5所示，电容补偿单元30用于对电路进行无功补偿，包括补偿面板301和智能电容器302，补偿面板301内配置有电容补偿控制器以及电流表等。

本实施例中进线单元10、馈出线单元20及电容补偿单元30的内部组成及各元件的电连接关系均与传统的配电装置相同，在此不再赘述。

可选的，如图6所示，所述进线单元10上的进线母线40直接经分支母线50分别与电容补偿总开关、各馈出开关相连。

本实施例中，各种用电负荷分布在电源的四周，电源线经过进线单元10并连接进线单元10上设置的进线母线40，进线母线40再通过分支母线50与馈出线单元20内设置的各馈出开关相连接，这样电源便与各馈出开关实现了连接；进线母线40还通过另一分支母线50与电容补偿单元30内设置的电容补偿总开关相连。

传统的配电装置中，电容补偿区200、馈出线区300上均设置了主母线，这样进线区100的母线依次通过分支母线、电容补偿区200的主母线与电容补偿总开关相连，进线区100的母线还依次通过分支母线、馈出线区300的主母线与各馈出开关相连。本实施例中进线母线40直接经分支母线50分别与电容补偿总开关、各馈出开关相连，省去了传统配电装置中电容补偿区200、馈出线区300必须的主母线，降低了装置的成本。

可选的，如图4所示，所述馈出线单元20内的多个塑壳开关201沿竖直方向依次并排设置。

传统的低压开关柜中，多个塑壳开关201在馈出线单元20内横向排布或横向竖直交替排布，由于馈出线单元20长方形状的限制，这种排布方式限制了馈出线单元20内塑壳开关201可安装的数量，进而限制了可安装的馈出回路的路数。本实施例中，多个塑壳开关201在馈出线单元20内由上而下并排设置，充分利用了馈出线单元20的竖直空间，在馈出线单元20与馈出线区300的宽度相同的前提下，本实施例的馈出线单元20可支持安装数量更多的馈出回路。经实际验证，馈出线单元20可多增加2.5倍的馈出回路。塑壳开关201本身的结构、塑壳开关201的固定方式、塑壳开关201与其他元件的电连接关系均与传统配电装置相同，在此不再赘述，本实施例中只对塑壳开关201的位置排布进行了改进。

可选的，操作机构202上设有连杆，所述连杆伸出操作面板203，所述连杆适于带动操作机构202分合塑壳开关201。

传统的低压开关柜中，操作机构202上未设置连杆，用户控制操作机构202分合塑壳开关201时，需先打开操作面板203，再通过工具控制操作机构202分合塑壳开关201时。本实施例中，操作机构202上设有连杆，连杆伸出操作面板203，用户可使用工具控制连杆动作，连杆带动操作机构202分合塑壳开关201，这样可在不打开操作面板203的情况下分合塑壳开关201，避免用户误碰到带电体，提高了多馈出紧凑型低压配电装置的安全性。

可选的，所述进线单元10与所述电容补偿单元30之间和/或所述进线单元10与所述馈出线单元20之间和/或所述电容补偿单元30与所述馈出线单元20之间设有隔板。这样隔板可将多个单元分隔成独立的功能区，提高了多馈出紧凑型低压配电装置的防护等级。

可选的，所述进线单元10的计量室102门板上设有玻璃屏，以便观察所述计量室102内的计量仪表。这样用户可通过玻璃屏直接观察计量室102内计量仪表的各项参数。

可选的，所述电容补偿单元30内设有经8421编码配置的多个智能电容器302。

这里对补偿单元内设有经8421编码配置的多个智能电容器302的优势进行说明。

设定多馈出紧凑型低压配电装置的三相共补为90kvar，三相分补为40kvar，kvar为无功功率的单位千乏。

若采用常规的ggd型低压开关柜，对于三相分补的功能需求，则需采用8个容量不同的电容器，补偿步长依次为5，5，5，5，5，5，5，5(kvar)，对应的补偿容量依次为5，10，15，20，25，30，35，40(kvar)，补偿极差为5kvar。对于三相共补的功能需求，则需采用6个容量不同的电容器，补偿步长依次为15，15，15，15，15，15(kvar)，对应的补偿容量依次为15，30，45，60，75，90(kvar)，补偿极差为15kvar。

若采用经8421编码配置的多个智能电容器302，对于三相分补的功能需求，需采用4个容量不同的电容器，补偿步长依次为5，5，10，20(kvar)，对应的补偿容量依次为5，10，15，20，25，30，35，40(kvar)，补偿极差为5kvar。对于三相共补的功能需求，则需采用6个容量不同的电容器，补偿步长依次为5，10，15，20，20，20(kvar)，对应的补偿容量依次为5，10，15，20，25，30，35，40......90(kvar)，补偿极差为5kvar。

这样，本实施例的电容补偿单元30内设有经8421编码配置的多个智能电容器302，在分补方案中只需采用4只容量不同的电容器就完全满足了级差5kvar的补偿要求；在共补方案中，采用6只容量不同的电容器，使补偿级差由原来的15kvar变为5kvar，大大提高了补偿精度，原来在小于15kvar无功需量的情况下投入和切除电容器会出现欠补合共补的情况，现在为小于5kvar无功需量才会出现上述情况，补偿更为精准；且所用电容器总数更少，节约了配电装置元器件的安装空间。

虽然本公开披露如上，但本公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员在不脱离本公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本实用新型的保护范围。