一种建筑工程用穿线装置的制作方法

本实用新型涉及建筑施工线缆铺设技术领域，具体为一种建筑工程用穿线装置。

背景技术：

目前，在建筑施工中需要建筑结构中预埋强电或弱电的管道，在建筑施工完成后要将线缆穿进管道，在传统的施工中是将穿线钢丝穿进预埋的管道，在穿线钢丝露头处将要穿的线缆固定在穿线钢丝上，然后拉拽穿线钢丝，从而将线缆穿进预埋管道；

然而，现有的建筑工程用穿线装置在使用存在不能实现对穿线钢芯的自动拉伸，穿线钢芯在拉伸时位置容易发生偏移，导致装置的穿线效率较差的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑工程用穿线装置，以解决上述背景技术中提出的现有的建筑工程用穿线装置在使用存在不能实现对穿线钢芯的自动拉伸，穿线钢芯在拉伸时位置容易发生偏移，导致装置的穿线效率较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程用穿线装置，包括收线盘，所述收线盘中部贯穿安装有卷轴，所述卷轴外部收卷有穿线钢芯，所述收线盘外壁一侧安装有出线机构，所述出线机构包括支撑盒、微型马达、固定块、压臂和滚轮，所述收线盘外壁一侧底端安装有支撑盒，所述支撑盒外壁安装有微型马达，所述微型马达的输出轴安装有滚轮，所述收线盘外壁一侧顶端安装有固定块，所述固定块底端铰接有压臂，所述微型马达的输入端与市电的输出端电性连接。

进一步的，所述穿线钢芯底端安装有过弯机构，所述过弯机构包括细钢芯、固定盘、穿线端头和压缩弹簧，所述穿线钢芯底端安装有细钢芯，所述细钢芯底端套接有固定盘，所述细钢芯外部套接有压缩弹簧，所述固定盘底端焊接有穿线端头。

进一步的，所述固定盘与细钢芯之间通过连接座固定连接，所述固定盘外壁一侧开设有储尘槽，所述固定盘外壁边部两侧均安装有导向辊，所述储尘槽底端安装有挡板。

进一步的，所述卷轴外部套接有握柄，所述握柄外壁贴覆有防滑胶片。

进一步的，所述压臂底端安装有弧形夹板，所述压臂顶端与固定块之间通过螺帽固定连接。

进一步的，所述滚轮外壁开设有环形凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置有出线机构，通过支撑盒处的滚轮对穿线钢芯底端进行支撑，由固定块处的压臂对穿线钢芯顶端进行遮挡，并配合微型马达带动滚轮进行转动，从而实现了对穿线钢芯的自动拉伸，同时避免了穿线钢芯在拉伸时位置发生偏移；

设置有过弯机构，通过细钢芯在弯角处进行弯曲，并配合压缩弹簧对穿线端头的及时复位支撑，从而改善了穿线装置的过弯性能，有效提高了装置的穿线效率；

设置有储尘槽、挡板和导向辊，通过导向辊减小了穿线端头与管道之间的摩擦，并通过储尘槽可以对穿线过程中窄处产生的灰尘颗粒进行收集，解决了灰尘颗粒在管道窄处蓄积，容易造成穿线端头发生卡死的问题。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中的一种建筑工程用穿线装置的结构示意图；

图2为图1实施例中的一种建筑工程用穿线装置出线机构的结构示意图；

图3为图1实施例中的一种建筑工程用穿线装置过弯机构的结构示意图；

图4为图1实施例中的一种建筑工程用穿线装置固定盘内部的结构示意图。

附图标记：1-收线盘；2-卷轴；3-握柄；4-穿线钢芯；5-出线机构；501-支撑盒；502-微型马达；503-固定块；504-压臂；505-滚轮；6-过弯机构；601-细钢芯；602-固定盘；603-穿线端头；604-压缩弹簧；6021-储尘槽；6022-导向辊；6023-挡板；6024-连接座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请一并参阅图1-4，本图1为本实用新型一实施例中的一种建筑工程用穿线装置的结构示意图，图2为图1实施例中的一种建筑工程用穿线装置出线机构的结构示意图，其中，一种建筑工程用穿线装置，包括收线盘1，收线盘1中部贯穿安装有卷轴2，卷轴2外部收卷有穿线钢芯4，收线盘1外壁一侧安装有出线机构5，出线机构5包括支撑盒501、微型马达502、固定块503、压臂504和滚轮505，收线盘1外壁一侧底端安装有支撑盒501，支撑盒501外壁安装有微型马达502，微型马达502的型号为ra15a-c，微型马达502的输出轴安装有滚轮505，滚轮505外壁开设有环形凹槽，通过环形凹槽可以将穿线钢芯4与滚轮505之间进行贴合，便于滚轮505带动穿线钢芯4进行伸出，收线盘1外壁一侧顶端安装有固定块503，固定块503底端铰接有压臂504，微型马达502的输入端与市电的输出端电性连接，卷轴2外部套接有握柄3，握柄3外壁贴覆有防滑胶片，通过防滑胶片增加了握柄3与手心之间的摩擦，并通过对握柄3的转动可以将使用后的穿线钢芯4收纳至收线盘1中，便于下次使用，压臂504底端安装有弧形夹板，压臂504顶端与固定块503之间通过螺帽固定连接，通过弧形夹板可以对穿线钢芯的顶端进行夹持，避免穿线钢芯在出线时方向发生偏移。

穿线钢芯4底端安装有过弯机构6，过弯机构6包括细钢芯601、固定盘602、穿线端头603和压缩弹簧604，穿线钢芯4底端安装有细钢芯601，细钢芯601底端套接有固定盘602，细钢芯601外部套接有压缩弹簧604，固定盘602底端焊接有穿线端头603，通过细钢芯601在弯角处进行弯曲，并配合压缩弹簧604对穿线端头603的及时复位支撑，从而改善了穿线装置的过弯性能，提高了线缆管的穿线效率。

固定盘602与细钢芯601之间通过连接座6024固定连接，固定盘602外壁一侧开设有储尘槽6021，固定盘602外壁边部两侧均安装有导向辊6022，储尘槽6021底端安装有挡板6023，通过储尘槽6021可以对穿线过程中窄处产生的灰尘颗粒进行收集，解决了灰尘颗粒在管道窄处蓄积，容易造成穿线端头603发生卡死的问题。

综上所述，本实用新型提供的一种建筑工程用穿线装置，在工作时，首先，将穿线端头603导入至预埋管道内部，然后，通过支撑盒501处的滚轮505对穿线钢芯4底端进行支撑，由固定块503处的压臂504对穿线钢芯4顶端进行遮挡，并配合微型马达502带动滚轮505进行转动，从而实现了对收线盘1内部卷轴2处穿线钢芯4的自动拉伸，同时避免了穿线钢芯4在拉伸时位置发生偏移；

然后，通过细钢芯601在管道弯角处进行弯曲，并配合压缩弹簧604对穿线端头603的及时复位支撑，从而改善了穿线装置的过弯性能，有效提高了装置的穿线效率；

最后，通过导向辊6022减小了穿线端头603与管道之间的摩擦，并通过储尘槽6021可以对穿线过程中窄处产生的灰尘颗粒进行收集，解决了灰尘颗粒在管道窄处蓄积，容易造成穿线端头603发生卡死的问题，然后，将线缆与穿线端头603进行连接，通过穿线装置将线缆铺设在预埋管道中。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。