一种可调高度的室内弧形布线模具的制作方法

本实用新型属于通信、信号、电力的室内配线技术领域，具体地说是一种可调高度的室内弧形布线模具。

背景技术：

通信、信号、电力的室内线缆敷设转弯时，光缆、电缆都有对弯曲半径的要求，禁止用硬直角弯；所以光缆、电缆转弯敷设时都要布设成弧形，以满足弯曲半径的要求。目前，当室内线缆转弯连接不同屏柜，要实现工艺整齐美观，仅凭人眼感官比较。这样，很难实现把多处不同位置的线缆布设成相同弧度；如果借助测量仪器，测量弧形的过程繁琐，施工效率大幅降低，导致施工成本上升。

专利号为cn201720842778.6的中国实用新型专利，提供了一种室内弧形布线模具，它有效解决了将室内多处线缆转弯处布设成相同弧度的问题，实现不同位置的线缆布设成相同弧度，具有提高工作效率、达到工艺整齐美观的技术效果。但是，采用该模具进行布线时，不同屏柜，尤其是不在同一排的屏柜，布线高度经常不同，因此就需要制作多个模具，当换到另一个场所布线，原来的制作模具的高度不一定合适，有时就需要采取在模具底部垫木板等简单方法来布线，垫木板方法简单，缺点是底部不稳，容易倾斜。

技术实现要素：

为了解决不同布线高度的问题，本实用新型提供一种使用方便、可调高度的室内弧形布线模具；施工中能够在不同高度、不同位置的电缆转弯处借助该模具形成固定弧度，从而实现把不同高度、不同位置的线缆布设成相同弧度，既可提高工作效率，又达到工艺整齐美观的效果。

本实用新型解决上述技术问题采取的技术方案如下：一种可调高度的室内弧形布线模具，包括模具本体，其特征在于：还包括矩形盒体底座；模具本体两个侧面的下部分别设有槽道；矩形盒体底座的容腔形状尺寸与模具本体下部形状尺寸相适配，矩形盒体底座相对应的两个侧面分别设有通孔，模具本体下部位于矩形盒体底座，螺栓穿过通孔与槽道将矩形盒体底座与模具本体固定连接。

上述技术方案的本实用新型，通过调整槽道与通孔的连接位置，达到调整模具整体高度的目的，实现使用一个模具就可将不同高度、不同位置的线缆布设成相同弧度的技术效果。

本实用新型结构简单、使用方便、制作容易；它主要用于通信、信号、电力的室内线缆转弯明敷时使用，使线缆转弯弧度相同，工艺整齐美观。施工中在电缆转弯处借助该模具形成固定弧度，即可提高工作效率，又能将不同高度不同位置的线缆布设成相同弧度，进而达到线缆布设排列整齐美观的效果。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是模具本体的主视图；

图3是图2的侧视图；

图4是图2的俯视图；

图5是矩形盒体底座的立体结构示意图；

图6是图5的主视图。

图中：1—弧形工作面；2—垂直工作面；3—水平工作面；4—侧面；5—背面；6—底面；7—槽道；8—矩形盒体底座；9—通孔。

具体实施方式

如图1所示：一种可调高度的室内弧形布线模具，包括模具本体，还包括矩形盒体底座8；参见图3；模具本体两个侧面4的下部分别设有槽道7；矩形盒体底座8的容腔形状尺寸与模具本体下部形状尺寸相适配，参见图5与图6；矩形盒体底座8相对应的两个侧面分别设有通孔9，模具本体下部位于矩形盒体底座8，螺栓穿过槽道7与通孔9将矩形盒体底座8与模具本体固定连接。

参见图2、图3与图4；模具本体设有工作面、两个侧面4、背面5与底面6；工作面包括位于中段的弧形工作面1，以图1所示方位为例：弧形工作面1的上、下两端对应设有光滑过渡的水平工作面3、垂直工作面2；工作面的左右两侧设置侧面4，水平工作面3的对面设置底面6，垂直工作面2的对面设置背面5。

弧形工作面1的弯曲半径大约为150mm,该弯曲半径是最粗线缆外径的20倍，以满足所有线缆的弯曲半径要求。

槽道7宽度为6mm～8mm、长度为160mm～180mm；可以满足使用一个布线模具将不同高度、不同位置的线缆布设成相同弧度的技术要求。

本实用新型的模具主体可用木料制作成实体结构，也可用铁皮、塑料、铝合金制作成牢固的空心结构，矩形盒体底座8用铁皮或塑料制作。

以铁皮制作模具主体为例：模具主体的弧形工作面1、垂直工作面2、水平工作面3由同一张铁皮制作；两个侧面4、分别由不同铁皮制作，其作用是稳定工作面结构；背面5与底面6空心，由煨边组成：上边由水平工作面3煨边形成，侧边由两个侧面4煨边形成；在两个侧面4的下部分别钻开宽度为6mm～8mm、长度为160mm～180mm的槽道7。

各块铁皮采用氩弧焊焊接，焊接后涂防腐漆。

使用时，把室内弧形布线模具放在线缆转弯处，垂直工作面2和线缆引入方向对齐，水平工作面3和线缆引出方向对齐，布线时线缆提前煨直，第一根线缆依次贴紧垂直工作面2、弧形工作面1、水平工作面3布设，布设好后固定，第二根线缆紧贴第一根电缆的右面，同样贴紧垂直工作面2、弧形工作面1、水平工作面3布设，布设好后固定，第三根紧贴第二根电缆的右面同理布设，直到第一层线缆布设完成；第二层线缆紧贴第一根电缆的上面布设，后面的电缆依此类推，所有线缆布设完毕取出模具；对布设高度不同的缆线，可以通过调节底座高度来完成；其余各处线缆转弯处均按此方案布设，最后达到所有布线转弯弧度相同，线缆排列工艺整齐美观的效果。

技术特征：

1.一种可调高度的室内弧形布线模具，包括模具本体，其特征在于：还包括矩形盒体底座（8）；模具本体两个侧面（4）的下部分别设有槽道（7）；矩形盒体底座（8）的容腔形状尺寸与模具本体下部形状尺寸相适配，矩形盒体底座（8）相对应的两个侧面分别设有通孔（9），模具本体下部位于矩形盒体底座（8），螺栓穿过槽道（7）与通孔（9）将矩形盒体底座（8）与模具本体固定连接。

2.如权利要求1所述的一种可调高度的室内弧形布线模具，其特征在于：模具本体设有工作面、两个侧面（4）、背面（5）与底面（6）；工作面包括位于中段的弧形工作面（1），弧形工作面（1）的上、下两端对应设有光滑过渡的水平工作面（3）、垂直工作面（2）；工作面的左右两侧设置侧面（4），水平工作面（3）的对面设置底面（6），垂直工作面（2）的对面设置背面（5）。

3.如权利要求2所述的一种可调高度的室内弧形布线模具，其特征在于：弧形工作面（1）的弯曲半径为150mm，槽道（7）宽度为6mm～8mm、长度为160mm～180mm。

4.如权利要求1、2或3所述的一种可调高度的室内弧形布线模具，其特征在于：模具本体用木料制作成实体结构，或用铁皮、塑料、铝合金制作成空心结构。

5.如权利要求4所述的一种可调高度的室内弧形布线模具，其特征在于：矩形盒体底座（8）用铁皮或塑料制作。

技术总结
一种可调高度的室内弧形布线模具，包括模具本体，还包括矩形盒体底座；模具本体两个侧面的下部分别设有槽道；矩形盒体底座的容腔形状尺寸与模具本体下部形状尺寸相适配，矩形盒体底座相对应的两个侧面分别设有通孔，模具本体下部位于矩形盒体底座，螺栓穿过通孔与槽道将矩形盒体底座与模具本体固定连接。通过调整槽道与通孔的连接位置，达到调整模具整体高度的目的，实现使用一个模具就可将不同高度、不同位置的线缆布设成相同弧度的技术效果。它结构简单、使用方便、制作容易；它主要用于通信、信号、电力的室内线缆转弯明敷时使用，施工中在电缆转弯处借助该模具形成固定弧度，提高了工作效率，达到线缆布设排列整齐美观的效果。

技术研发人员：杨晓军;信恒杰;张彬;张国银
受保护的技术使用者：中铁二十一局集团电务电化工程有限公司
技术研发日：2019.08.02
技术公布日：2020.05.15