电机控制柜用线束捆扎板的制作方法

本实用新型涉及控制柜附属装置的技术领域，特别是涉及电机控制柜用线束捆扎板。

背景技术：

众所周知，电机控制柜用线束捆扎板是一种用于电机安装过程中，对控制柜内部的线束进行固定，使其更好进行后续处理的辅助装置，其在控制柜的领域中得到了广泛的使用；现有的电机控制柜用线束捆扎板包括固定板，固定板上设置有多组固定孔；现有的电机控制柜用线束捆扎板使用时，固定板固定在控制柜内部，将线束放置在预留位置上，然后使用扎带穿过就近的两组固定孔并拉紧扎带，使扎带将线束固定在固定板上即可；现有的电机控制柜用线束捆扎板使用中发现，扎带在使用过程中，需要穿过两组固定孔，一般固定板是先安装的，导致扎带操作不便，并且线束需要拆除时，需要使用者利用剪刀将扎带剪断，在这个过程中可能会对线束产生损坏，使用局限性较高。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单，操作便捷，降低使用局限性的电机控制柜用线束捆扎板。

本实用新型的电机控制柜用线束捆扎板，包括固定板；还包括夹紧机构，所述夹紧机构包括两组连接环、门型板、第一弹簧、滑动杆、两组螺栓、连接杆、挡板、安装板、t型杆、多组第一斜齿、多组第二斜齿、夹紧板和按压板，所述两组连接环分别安装在门型板左端和右端，两组所述螺栓均穿过连接环然后螺装至固定板上，门型板设置有滑动孔，所述滑动杆顶端穿过滑动孔，滑动孔内右侧壁设置有顶底向连通的t型槽，所述t型杆与滑动杆右侧壁连接，并且t型杆穿过t型槽，所述多组第一斜齿与滑动杆左侧壁连接，滑动杆底端与所述按压板连接，滑动孔内左侧壁设置有安装槽，门型板左侧壁设置有与安装槽内左侧壁中央区域连通的滑槽，所述连接杆穿过滑槽和第一弹簧然后与安装板连接，第一弹簧两端分别与安装板和安装槽内左侧壁紧密接触，所述多组第二斜齿安装在安装板右侧壁上，多组第一斜齿与多组第二斜齿接触，连接杆左端与所述挡板连接，挡板与门型板接触，滑动杆顶端所述夹紧板连接。

本实用新型的电机控制柜用线束捆扎板，所述夹紧机构还包括第二弹簧，所述滑动杆顶端穿过第二弹簧，并且第二弹簧两端分别与门型板和按压板紧密接触。

本实用新型的电机控制柜用线束捆扎板，所述夹紧板呈弧形，并且夹紧板为塑料材质。

本实用新型的电机控制柜用线束捆扎板，所述夹紧机构还包括拉环和过渡环，所述过渡环与挡板连接，所述拉环穿过过渡环。

本实用新型的电机控制柜用线束捆扎板，滑槽内壁纵向截面形状呈四边形，连接杆与滑槽内壁滑动配合。

本实用新型的电机控制柜用线束捆扎板，所述按压板底部设置有多组凸起。

本实用新型的电机控制柜用线束捆扎板，所述夹紧机构为多组。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在滑槽、弹簧、连接杆、挡板和安装板的相互配合下，多组第二斜齿可进行滑动，在t型杆和t型槽的作用下，滑动杆和多组第一斜齿均可滑动，并且滑动杆向上方移动时，由于多组第一斜齿和多组第二斜齿的形状，使得滑动杆可向上移动，但是滑动杆不能向下移动，当滑动杆需向下移动时，首先使挡板向右移动，多组第一斜齿与多组第二斜齿脱离，然后向下移动滑动杆即可，正常工作时，首先将夹紧机构安装在固定板上，然后使线束穿过门型板，然后挤压按压板使夹紧板和固定板将线束固定住即可，线束需拆卸时，使按压板与线束脱离，然后拉出线束即可，结构简单，操作便捷，降低使用局限性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中a部的局部放大图；

图3是连接杆的立体图；

附图中标记：1、固定板；2、连接环；3、门型板；4、第一弹簧；5、滑动杆；6、螺栓；7、连接杆；8、挡板；9、安装板；10、t型杆；11、第一斜齿；12、第二斜齿；13、夹紧板；14、按压板；15、第二弹簧；16、拉环；17、过渡环。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的电机控制柜用线束捆扎板，包括固定板1；还包括夹紧机构，夹紧机构包括两组连接环2、门型板3、第一弹簧4、滑动杆5、两组螺栓6、连接杆7、挡板8、安装板9、t型杆10、多组第一斜齿11、多组第二斜齿12、夹紧板13和按压板14，两组连接环2分别安装在门型板3左端和右端，两组螺栓6均穿过连接环2然后螺装至固定板1上，门型板3设置有滑动孔，滑动杆5顶端穿过滑动孔，滑动孔内右侧壁设置有顶底向连通的t型槽，t型杆10与滑动杆5右侧壁连接，并且t型杆10穿过t型槽，多组第一斜齿11与滑动杆5左侧壁连接，滑动杆5底端与按压板14连接，滑动孔内左侧壁设置有安装槽，门型板3左侧壁设置有与安装槽内左侧壁中央区域连通的滑槽，连接杆7穿过滑槽和第一弹簧4然后与安装板9连接，第一弹簧4两端分别与安装板9和安装槽内左侧壁紧密接触，多组第二斜齿12安装在安装板9右侧壁上，多组第一斜齿11与多组第二斜齿12接触，连接杆7左端与挡板8连接，挡板8与门型板3接触，滑动杆5顶端夹紧板13连接；在滑槽、弹簧、连接杆、挡板和安装板的相互配合下，多组第二斜齿可进行滑动，在t型杆和t型槽的作用下，滑动杆和多组第一斜齿均可滑动，并且滑动杆向上方移动时，由于多组第一斜齿和多组第二斜齿的形状，使得滑动杆可向上移动，但是滑动杆不能向下移动，当滑动杆需向下移动时，首先使挡板向右移动，多组第一斜齿与多组第二斜齿脱离，然后向下移动滑动杆即可，正常工作时，首先将夹紧机构安装在固定板上，然后使线束穿过门型板，然后挤压按压板使夹紧板和固定板将线束固定住即可，线束需拆卸时，使按压板与线束脱离，然后拉出线束即可，结构简单，操作便捷，降低使用局限性。

本实用新型的电机控制柜用线束捆扎板，夹紧机构还包括第二弹簧15，滑动杆5顶端穿过第二弹簧15，并且第二弹簧15两端分别与门型板3和按压板14紧密接触；当多组第一斜齿与多组第二斜齿脱离时，在第二弹簧弹力作用下，夹紧板与线束脱离。

本实用新型的电机控制柜用线束捆扎板，夹紧板13呈弧形，并且夹紧板13为塑料材质；夹紧板呈弧形，提高对线束的固定效果，并且夹紧板为塑料材质，减小对线束的损伤。

本实用新型的电机控制柜用线束捆扎板，夹紧机构还包括拉环16和过渡环17，过渡环17与挡板8连接，拉环16穿过过渡环17；用手勾住拉环来移动挡板，挡板更容易进行受力，提高便捷性。

本实用新型的电机控制柜用线束捆扎板，滑槽内壁纵向截面形状呈四边形，连接杆7与滑槽内壁滑动配合；滑槽内壁纵向截面形状呈四边形，连接杆与滑槽内壁滑动配合，可防止多组第二斜齿发生角度变化。

本实用新型的电机控制柜用线束捆扎板，按压板14底部设置有多组凸起；使用者直接按在多组凸起上，提高使用舒适性。

本实用新型的电机控制柜用线束捆扎板，夹紧机构为多组；使用者根据线束长度、个数以及安装路线自行选择夹紧机构的数量。

本实用新型的电机控制柜用线束捆扎板，其在工作时，使用者根据线束长度、个数以及安装路线自行选择夹紧机构的数量，滑槽内壁纵向截面形状呈四边形，连接杆与滑槽内壁滑动配合，可防止多组第二斜齿发生角度变化，夹紧板呈弧形，提高对线束的固定效果，并且夹紧板为塑料材质，减小对线束的损伤，在滑槽、弹簧、连接杆、挡板和安装板的相互配合下，多组第二斜齿可进行滑动，在t型杆和t型槽的作用下，滑动杆和多组第一斜齿均可滑动，并且滑动杆向上方移动时，由于多组第一斜齿和多组第二斜齿的形状，使得滑动杆可向上移动，但是滑动杆不能向下移动，当滑动杆需向下移动时，首先勾住拉环使挡板向右移动，多组第一斜齿与多组第二斜齿脱离，然后向下移动滑动杆即可，正常工作时，首先将夹紧机构安装在固定板上，然后使线束穿过门型板，然后挤压按压板使夹紧板和固定板将线束固定住即可，线束需拆卸时，当多组第一斜齿与多组第二斜齿脱离时，在第二弹簧弹力作用下，夹紧板与线束脱离，然后拉出线束即可。

本实用新型的电机控制柜用线束捆扎板，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式，其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落，密封连通即两连接件连通的同时进行密封，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故均在此不再赘述。

本实用新型的电机控制柜用线束捆扎板，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。