一种电机用降噪散热装置的制作方法

本实用新型涉及电机技术领域，尤其涉及一种电机用降噪散热装置。

背景技术：

在现有工业电机设备中，往往由于电机的运转产生一定振动，通常情况下解决的方法是直接将电机在工作台上安装并用螺栓和橡胶垫圈紧固，隔一段时间需检查一次防止松动，并再次加固；而长时间振动，不仅加快了电机的损耗也影响到与之相关联的其它设备正常运转，随之而来的还有不断的噪音，影响他人和交流和休息。电机突然发生故障时，产生的振动非常大，缺乏有效的保护，对他人生命财产安全而言，都是很大的隐患；电机长时间工作产生大量的热，目前电机散热一般在后盖处加装有风扇，风扇随转轴运转时同时转动进行散热，但是内部气流不通，散热效果不佳，热量得不到充分的散发，影响电机寿命。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种电机用降噪散热装置，以解决现有电机撒热效果不佳，并且振动导致零部件松动，噪声大的问题。

本实用新型一种电机用降噪散热装置的目的与功效，由以下具体技术手段达成：一种电机用降噪散热装置，包括基座、一号减震连接柱、隔板、连接柱、一号通孔、隔音棉、转轴、二号通孔、端盖、转子、定子、支撑板、隔音层、外壳、后盖、风扇、固定块、上连接块、底板、二号减震连接柱、压缩弹簧,基座顶部从左至右等距离依次固定连接有一号减震连接柱，一号减震连接柱顶部固定连接有外壳，外壳左右两侧分别螺纹连接有后盖、端盖，端盖上端设有多个二号通孔，后盖中心位置设有风罩，外壳内侧卡接有支撑板，支撑板内侧中心位置固定连接有定子，支撑板左右两侧均等距离固定连接有2个隔板，隔板之间转接有转轴，转轴中心位置固定连接有转子，转轴左侧一端套接有风扇，基座底部中心位置固定连接有底板，底板顶部左右两侧均固定连接有固定块，基座底部左右两侧前后端均固定连接有上连接块。

优选的，支撑板与外壳之间留有一定缝隙，缝隙内部填充有隔音层，隔音层材料为隔音毡、铅板、石膏板等。

优选的，支撑板与外壳左右两端卡接处之间固定连接有连接柱，连接柱上端套接有弹簧。

优选的，隔板上端设有多个一号通孔，同一侧隔板之间夹层填充有隔音棉，隔音棉内部与隔板上端一号通孔相通。

优选的，一号减震连接柱还包括有下连接筒、上支撑杆、滑槽、校准杆、支撑加强筋，下连接筒内部中心位置固定连接有支撑加强筋，下连接筒内部左右两侧均固定连接有校准杆，下连接筒内卡接有上支撑杆，上支撑杆内部中心位置设有滑槽，滑槽对应支撑加强筋，上支撑杆底部左右两侧分别与校准杆卡接，且校准杆上端套接有弹簧，下连接筒与基座固定连接，上支撑杆与外壳底部固定连接，一号减震连接柱设有两排，一排设有不少于2个。

优选的，基座还包括有外包层、钢板，基座呈拱桥状，基座内侧为钢板，钢板外侧包裹有外包层，外包层为橡胶材质。

优选的，基座底部与底板之间固定连接有二号减震连接柱，固定块与上连接块之间卡接有压缩弹簧。

优选的，二号减震连接柱、一号套筒、二号套筒、立柱、活塞，一号套筒内部上端卡接有二号套筒，二号套筒位于一号套筒内侧底部固定连接有活塞，一号套筒内中心位置固定连接有立柱，立柱延伸穿过至活塞至二号套筒内，立柱上端套接有弹簧。

有益效果：

(1)本实用新型外壳支撑板之间填充有隔音层，同时支撑板内侧之间左右两侧设有隔板，隔板之间夹层填充有隔音棉，将电机内部产生的噪音与外界隔绝，降噪音将至最低，解决了噪音污染的问题。

(2)其次本实用新型基座顶部以及底部分别设有一号减震连接柱与二号减震连接柱，基座自身呈拱桥状，可实现减震，再通过一号减震连接柱与二号减震连接柱将电机产生的振动力逐渐递减，防止电机零部件松动，从而导致电机损坏的问题发生。

(3)最后本实用新型隔板设有通孔，使电机内部形成空气对流，散热效果更佳，不易使热量过高而损坏电机。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型基座结构示意图。

图3为本实用新型侧视刨面结构示意图。

图4为本实用新型图3a处放大结构示意图。

图1-4中，部件名称与附图编号的对应关系为：

基座1、外包层102、钢板101、一号减震连接柱2、下连接筒201、上支撑杆202、滑槽203、校准杆204、支撑加强筋205、隔板3、连接柱4、一号通孔5、隔音棉6、转轴7、二号通孔8、端盖9、转子10、定子11、支撑板12、隔音层13、外壳14、后盖15、风扇16、固定块17、上连接块18、底板19、二号减震连接柱20、一号套筒2001、二号套筒2002、立柱2003、活塞2004、压缩弹簧21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如附图1至附图4所示：一种电机用降噪散热装置，包括基座1、一号减震连接柱2、隔板3、连接柱4、一号通孔5、隔音棉6、转轴7、二号通孔8、端盖9、转子10、定子11、支撑板12、隔音层13、外壳14、后盖15、风扇16、固定块17、上连接块18、底板19、二号减震连接柱20、压缩弹簧21,基座1顶部从左至右等距离依次固定连接有一号减震连接柱2，一号减震连接柱2顶部固定连接有外壳14，外壳14左右两侧分别螺纹连接有后盖15、端盖9，端盖9上端设有多个二号通孔8，后盖15中心位置设有风罩，外壳14内侧卡接有支撑板12，支撑板12内侧中心位置固定连接有定子11，支撑板12左右两侧均等距离固定连接有2个隔板3，隔板3之间转接有转轴7，转轴7中心位置固定连接有转子10，转轴7左侧一端套接有风扇16，基座1底部中心位置固定连接有底板19，底板19顶部左右两侧均固定连接有固定块17，基座1底部左右两侧前后端均固定连接有上连接块18。

其中：支撑板12与外壳14之间留有一定缝隙，缝隙内部填充有隔音层13，隔音层13材料为隔音毡、铅板、石膏板等，可以有效的将电机内部产生的摩擦噪声以及转轴转动的噪声与外界隔绝，当噪声传递至外界时，降低至最低，不影响工作人员休息以及工作。

其中：支撑板12与外壳14左右两端卡接处之间固定连接有连接柱4，连接柱4上端套接有弹簧，连接柱4上端的弹簧可以实现一定的减震作用，可以有效降低支撑板12与外壳14连接处摩擦带来的噪音。

其中：隔板3上端设有多个一号通孔5，同一侧隔板3之间夹层填充有隔音棉6，隔音棉6内部与隔板3上端一号通孔5相通,使电机内部形成空气对流，散热效果更佳，不易使热量过高而损坏电机。

其中：一号减震连接柱2还包括有下连接筒201、上支撑杆202、滑槽203、校准杆204、支撑加强筋205，下连接筒201内部中心位置固定连接有支撑加强筋205，下连接筒201内部左右两侧均固定连接有校准杆204，下连接筒201内卡接有上支撑杆202，上支撑杆202内部中心位置设有滑槽203，滑槽203对应支撑加强筋205，上支撑杆202底部左右两侧分别与校准杆204卡接，且校准杆204上端套接有弹簧，下连接筒201与基座1固定连接，上支撑杆202与外壳14底部固定连接，一号减震连接柱2设有两排，一排设有不少于2个，产生震动传递给一号减震连接柱2后，上支撑杆202两侧往下挤压校准杆204上端弹簧，从而将震动的力递减。

其中：基座1还包括有外包层102、钢板101，基座1呈拱桥状，基座1内侧为钢板101，钢板101外侧包裹有外包层102，外包层102为橡胶材质，，基座1自身呈拱桥状，可实现减震，外包层102可以延长基座使用寿命，同时具有一定弹性橡胶材质与接触面不易产生太大的噪音，并且能够实现一定的减震的作用。

其中：基座1底部与底板19之间固定连接有二号减震连接柱20，固定块17与上连接块18之间卡接有压缩弹簧21，压缩弹簧21进一步将振动的力递减，防止电机零部件松动。

其中：二号减震连接柱20、一号套筒2001、二号套筒2002、立柱2003、活塞2004，一号套筒2001内部上端卡接有二号套筒2002，二号套筒2002位于一号套筒2001内侧底部固定连接有活塞2004，一号套筒2001内中心位置固定连接有立柱2003，立柱2003延伸穿过至活塞2004至二号套筒2002内，立柱2003上端套接有弹簧，当基座1受到震动后，通过二号套筒2002往内挤压二号套筒2002，使得活塞2004挤压立柱2003上端弹簧，弹簧反作用力达到减震的效果。

工作原理：当电机运行时，转轴7转动，转轴7带动风扇16转动，通过一号通孔8将电机一侧空气吸入电机内部，通过二号通孔5传递至电机另一侧后盖15吹出,使电机内部形成空气对流，散热效果更佳，同时支撑板12与外壳14之间填充有隔音层13，隔板3之间夹层填充有隔音棉6，将电机内部产生的噪音与外界隔绝，降噪音将至最低，当电机发生震动时，震动传递给一号减震连接柱2，上支撑杆202两侧往下挤压校准杆204上端弹簧，同时基座1底部二号减震连接柱20内部二号套筒2002往内挤压二号套筒2002，使得活塞2004挤压立柱2003上端弹簧，以及压缩弹簧21收缩，使得震动的力通过弹簧的反作用力缓解，使震动的力逐级递减，实现减震的效果，防止电机零部件松动。