一种用于大数据模块化网络室内布线装置的制作方法

本实用新型涉及大数据设备技术领域，具体为一种用于大数据模块化网络室内布线装置。

背景技术：

大数据是指海量的数据，在大数据模块化处理时，需要用到大量的服务器，这些服务器被放置在机房内，通过数据线路与外部网络进行连同，同时也需要使用电源线为其供电，在排布这些数据线路和电源线路时，就需要使用到布线装置对线路进行定位。

随着布线的不断进行，在实际安装操作过程中发现了下述问题：

现有的数据线路和电源线路均通过u型卡进行安装固定，但是u型卡的位置无法便捷的调整固定，无法便捷的调整线束的走向，无法从大量线路中将需要线束快速分离。

所以需要针对上述问题设计一种用于大数据模块化网络室内布线装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于大数据模块化网络室内布线装置，以解决上述背景技术中提出无法便捷的调整线束的走向，无法从大量线路中将需要线束快速分离的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于大数据模块化网络室内布线装置，包括第一安装架板、连接轴承、第二安装架板、调整螺纹柱和布线筒，所述第一安装架板边侧焊接固定有固定螺纹杆，且固定螺纹杆与螺纹套筒内侧螺纹贴合，并且螺纹套筒上安装有定位螺栓，所述螺纹套筒末端与连接轴承内圈焊接固定，且连接轴承外圈焊接固定在第二安装架板上，所述第一安装架板和第二安装架板上均开设有水平轨迹窗和垂直轨迹窗，且水平轨迹窗内设置有稳定板，并且稳定板的边侧焊接固定有侧螺栓，所述侧螺栓末端安装有挤压螺母，且侧螺栓贯穿夹紧板，并且夹紧板与第一安装架板和第二安装架板边侧贴合，所述调整螺纹柱贯穿垂直轨迹窗和稳定板，且调整螺纹柱顶端安装有功能螺母，并且调整螺纹柱底部焊接固定有底垫片和布线筒。

优选的，所述固定螺纹杆和螺纹套筒关于第一安装架板和第二安装架板的中心对称分布，且螺纹套筒通过连接轴承与第二安装架板构成转动机构。

优选的，所述稳定板与水平轨迹窗为滑动连接，且稳定板的宽度小于水平轨迹窗的宽度。

优选的，所述侧螺栓与夹紧板中心开设的孔洞为滑动连接，且侧螺栓和夹紧板均关于稳定板对称分布，并且夹紧板的材质为高速钢。

优选的，所述调整螺纹柱与垂直轨迹窗为滑动连接，且垂直轨迹窗关于稳定板对称分布。

优选的，所述调整螺纹柱与稳定板中心孔洞贴合，且调整螺纹柱在第一安装架板和第二安装架板上等间距密集分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于大数据模块化网络室内布线装置，采用新型的结构设计，使得本装置中的结构，可以便捷的调整线束的走向，便于布线操作的进行，且可以将需要线束快速的从集中线路中分离，便于线束与设备的连接；

1.第一安装架板、固定螺纹杆、螺纹套筒、定位螺栓、连接轴承和第二安装架板组成的结构，可以对线路进行限位，并保证线束不会散乱缠绕；

2.稳定板、侧螺栓、挤压螺母、夹紧板、调整螺纹柱、功能螺母、底垫片和布线筒组成的结构，可以对线束的位置进行调整，也便于线束从集中线束中分离。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型固定螺纹杆和螺纹套筒俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型夹紧板正视结构示意图；

图4为本实用新型垂直轨迹窗正视剖面结构示意图；

图5为本实用新型第一安装架板侧视剖面结构示意图。

图中：1、第一安装架板；2、固定螺纹杆；3、螺纹套筒；4、定位螺栓；5、连接轴承；6、第二安装架板；7、水平轨迹窗；8、垂直轨迹窗；9、稳定板；10、侧螺栓；11、挤压螺母；12、夹紧板；13、调整螺纹柱；14、功能螺母；15、底垫片；16、布线筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于大数据模块化网络室内布线装置，包括第一安装架板1、固定螺纹杆2、螺纹套筒3、定位螺栓4、连接轴承5、第二安装架板6、水平轨迹窗7、垂直轨迹窗8、稳定板9、侧螺栓10、挤压螺母11、夹紧板12、调整螺纹柱13、功能螺母14、底垫片15和布线筒16，第一安装架板1边侧焊接固定有固定螺纹杆2，且固定螺纹杆2与螺纹套筒3内侧螺纹贴合，并且螺纹套筒3上安装有定位螺栓4，螺纹套筒3末端与连接轴承5内圈焊接固定，且连接轴承5外圈焊接固定在第二安装架板6上，第一安装架板1和第二安装架板6上均开设有水平轨迹窗7和垂直轨迹窗8，且水平轨迹窗7内设置有稳定板9，并且稳定板9的边侧焊接固定有侧螺栓10，侧螺栓10末端安装有挤压螺母11，且侧螺栓10贯穿夹紧板12，并且夹紧板12与第一安装架板1和第二安装架板6边侧贴合，调整螺纹柱13贯穿垂直轨迹窗8和稳定板9，且调整螺纹柱13顶端安装有功能螺母14，并且调整螺纹柱13底部焊接固定有底垫片15和布线筒16。

本例中固定螺纹杆2和螺纹套筒3关于第一安装架板1和第二安装架板6的中心对称分布，且螺纹套筒3通过连接轴承5与第二安装架板6构成转动机构，上述的结构设计使得螺纹套筒3在旋转时，可以利用与固定螺纹杆2的螺纹连接关系，调整第一安装架板1和第二安装架板6之间的间距，便于对线路进行限位和分离；

稳定板9与水平轨迹窗7为滑动连接，且稳定板9的宽度小于水平轨迹窗7的宽度，上述的结构设计使得稳定板9可以在水平轨迹窗7稳定的滑动位移，并保证夹紧板12可以与第一安装架板1边侧贴合；

侧螺栓10与夹紧板12中心开设的孔洞为滑动连接，且侧螺栓10和夹紧板12均关于稳定板9对称分布，并且夹紧板12的材质为高速钢，上述的结构设计使得侧螺栓10能够挤压推动夹紧板12将第一安装架板1和第二安装架板6夹紧，高速钢材质的夹紧板12耐磨且不易变形，可以长时间稳定使用；

调整螺纹柱13与垂直轨迹窗8为滑动连接，且垂直轨迹窗8关于稳定板9对称分布，上述的结构设计使得调整螺纹柱13可以沿着垂直轨迹窗8的轨迹，进行稳定的滑动位移；

调整螺纹柱13与稳定板9中心孔洞贴合，且调整螺纹柱13在第一安装架板1和第二安装架板6上等间距密集分布，上述的结构设计使得调整螺纹柱13可以在稳定板9中心孔洞内进行旋转，等间距密集分布的设计则便于对不同的线束进行限位和调整。

工作原理：使用本装置时，首先将不同的线束依次穿过第一安装架板1和第二安装架板6上安装的处于同一直线上对齐的2个布线筒16，保证不同的线束相互分离，不会混乱缠绕，旋转图2中的螺纹套筒3，螺纹套筒3在连接轴承5的作用下可以独立旋转，并在旋转的过程中在固定螺纹杆2上向远离第一安装架板1的方向运动，固定螺纹杆2和螺纹套筒3组成的杆状结构的长度增加，第一安装架板1和第二安装架板6间距增加，就保证了第一安装架板1和第二安装架板6之间的较长一段线束时分离且整齐的，随后使用螺钉第一安装架板1和第二安装架板6边侧开设的孔洞，将装置整体连同线路固定在墙壁或者天花板上；

当需要将集中线束中的某个或者多个分离出，与设备连接时，只需将图5中的挤压螺母11拧松，挤压螺母11不再挤压2个夹紧板12夹紧第一安装架板1和第二安装架板6，拨动侧螺栓10带动图4中的稳定板9在水平轨迹窗7中向设备所在方向或者分离线束需要的方向滑动位移，移动至合适位置后拧紧挤压螺母11，2个夹紧板12夹紧第一安装架板1和第二安装架板6，将稳定板9、调整螺纹柱13、布线筒16和穿过布线筒16的线束在水平方向上的位置固定；

然后旋转图5中的调整螺纹柱13，调整螺纹柱13带着布线筒16旋转，旋转后的布线筒16改变了穿过其线束的走向，功能螺母14初始状态下是处于拧松状态，没有与底垫片15将第一安装架板1夹紧，所以之前所述移动稳定板9的操作可以正常进行，旋转后的布线筒16带动线束指向分离或者安装方向，拧紧功能螺母14，功能螺母14与底垫片15将第一安装架板1夹紧，布线筒16的位置固定，随后就可以将穿过调整完毕的布线筒16的线束与设备进行连接，保证分离出的线束不会散乱和缠绕主线束。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。