一种防振锤用锤头的制作方法

本实用新型涉及光缆金具技术领域，尤其涉及一种防振锤用锤头。

背景技术：

电缆在自然界中会遇到很多情况，最常见的就是风力了，平时我们感受不到风的威力，但是电缆中我们不得不重视，电线的跨度很长，重量就很大，遇到风的时候中间会摇摆的很厉害，风力冲击了电线后电线会受到强烈的震动，甚至电线会翻了过来，虽然一次两次不会出现问题，一定时间后电缆会出现金属疲劳，时间更长一些就会被折断，特别是冬天的时候还会有大雪和雾凇增加电线的重量，大风的吹刮，电线就会变得不堪一击，为了避免这种情况，防震锤应运而生。

现有的防震锤锤头先将线夹连接在电缆上，然后两个锤头本体通过钢绞线对称固定连接在线夹上，仅仅依靠钢绞线与锤头本体的弹性势能消耗风力的震动，降震效果较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中现有的防震锤降震效果差的问题，而提出的一种防振锤用锤头。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防振锤用锤头，包括电线本体，所述电线本体上固定连接有线夹，所述线夹远离电线本体的相背侧壁上对称固定连接有钢绞线，所述钢绞线的另一端固定连接有锤头本体，位于所述钢绞线正上方线夹的相背侧壁上对称开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，且滑块与滑槽共同安装有限位机构，所述钢绞线上套设有滑筒，所述滑块远离滑槽槽底的一端铰接有传动杆，所述传动杆的另一端与滑筒铰接，位于所述滑槽内滑块远离电线本体的侧壁上固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与滑槽的对应槽壁固定将连接，所述滑筒靠近线夹的筒壁上固定连接有套设在钢绞线上的第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与线夹固定连接。

优选的，所述锤头本体的材质为q235b材质。

优选的，所述滑筒的内筒壁上对称开设有滚珠槽，所述滚珠槽内滚动连接有滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽槽口并向外延伸，且与钢绞线滚动连接。

优选的，所述限位机构包括滑孔和滑杆，所述滑孔开设在滑块上，所述滑杆滑动连接在滑孔内，所述第一弹簧套设在滑杆上，且滑杆的两端与滑槽的槽壁固定连接。

优选的，所述电线本体上固定连接有与线夹相对应的护线夹。

优选的，所述线夹的材质为不锈钢材质。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种防振锤用锤头，具备以下有益效果：

该防振锤用锤头，通过设置钢绞线、锤头本体、滑槽、滑块、滑筒、传动杆、第一弹簧和第二弹簧，风力作用于电线本体时，震动力同时作用于防震锤和电线本体，此时防震锤本体和钢绞线在风力作用下晃动，防震锤本体和钢绞线先消耗震动力，接着震动的钢绞线将震动力作用于滑筒，进而滑筒首先将震动力作用于第二弹簧，接着震动力通过传动杆传动至滑块上，滑块将震动力作用于第一弹簧，第一弹簧对震动力进行消耗，进而防震锤本体、钢绞线、第一弹簧和第二弹簧同时对风力产生的震动力进行消耗，抗震相对仅防震锤本体和钢绞线减震的效果更好，进而对电线本体的防护效果更好。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型相对现有技术抗震效果更好，对电缆的防护效果更好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防振锤用锤头的结构示意图；

图2为图1中a部分的放大图；

图3为图1中b部分的放大图。

图中：1电线本体、2线夹、3钢绞线、4锤头本体、5滑槽、6滑块、7限位机构、71滑孔、72滑杆、8滑筒、9传动杆、10第一弹簧、11第二弹簧、12滚珠槽、13滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种防振锤用锤头，包括电线本体1，电线本体1上固定连接有线夹2，线夹2远离电线本体1的相背侧壁上对称固定连接有钢绞线3，钢绞线3的另一端固定连接有锤头本体4，位于钢绞线3正上方线夹2的相背侧壁上对称开设有滑槽5，滑槽5内滑动连接有滑块6，且滑块6与滑槽5共同安装有限位机构7，钢绞线3上套设有滑筒8，滑块6远离滑槽5槽底的一端铰接有传动杆9，传动杆9的另一端与滑筒8铰接，位于滑槽5内滑块6远离电线本体1的侧壁上固定连接有第一弹簧10，第一弹簧10的另一端与滑槽5的对应槽壁固定将连接，滑筒8靠近线夹2的筒壁上固定连接有套设在钢绞线3上的第二弹簧11，第二弹簧11的另一端与线夹2固定连接，风力作用于电线本体1时，震动力同时作用于防震锤和电线本体1，此时防震锤本体4和钢绞线3在风力作用下晃动，防震锤本体4和钢绞线3先消耗震动力，接着震动的钢绞线3将震动力作用于滑筒8，进而滑筒8首先将震动力作用于第二弹簧11，接着震动力通过传动杆9传动至滑块6上，滑块6将震动力作用于第一弹簧10，第一弹簧10对震动力进行消耗，进而防震锤本体4、钢绞线3、第一弹簧10和第二弹簧11同时对风力产生的震动力进行消耗，抗震相对仅防震锤本体4和钢绞线3减震的效果更好，进而对电线本体1的防护效果更好。

锤头本体4的材质为q235b材质，锤头本体4的加工工艺为，配砂-制模-造芯-造型-浇筑-落砂-打磨加工-钻孔-镀锌；锻造能够将金属内部的疏松压实，提高金属强度、硬度和韧性，延长金属的使用寿命，金属内部的夹杂被视为裂纹源，影响了金属的机械性能和使用寿命。通过锻造能使颗粒状的夹杂变成条状跟现状，减少内应力，减少其对机械性能的影响，钢锭的偏析使其各部性能不同，严重影响了金属的使用性能，通过锻造能将偏析部分和全部消除，减少偏析的区域，降低偏析对金属性能的影响。

滑筒8的内筒壁上对称开设有滚珠槽12，滚珠槽12内滚动连接有滚珠13，滚珠13远离滚珠槽12槽底的一端穿过滚珠槽12槽口并向外延伸，且与钢绞线3滚动连接，使滑筒8滑动的更加快捷。

限位机构7包括滑孔71和滑杆72，滑孔71开设在滑块6上，滑杆72滑动连接在滑孔71内，第一弹簧10套设在滑杆72上，且滑杆72的两端与滑槽5的槽壁固定连接，防止滑块6脱离滑槽5的情况发生。

电线本体1上固定连接有与线夹2相对应的护线夹，对电线本体1进行防护。

线夹2的材质为不锈钢材质，提高线夹2的寿命。

本实用新型中，风力作用于电线本体1时，震动力同时作用于防震锤和电线本体1，此时防震锤本体4和钢绞线3在风力作用下晃动，防震锤本体4和钢绞线3先消耗震动力，接着震动的钢绞线3将震动力作用于滑筒8，进而滑筒8首先将震动力作用于第二弹簧11，接着震动力通过传动杆9传动至滑块6上，滑块6将震动力作用于第一弹簧10，第一弹簧10对震动力进行消耗，进而防震锤本体4、钢绞线3、第一弹簧10和第二弹簧11同时对风力产生的震动力进行消耗，抗震相对仅防震锤本体4和钢绞线3减震的效果更好，进而对电线本体1的防护效果更好。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。