一种气体绝缘开关柜中PT用三工位隔离装置的制作方法

本实用新型涉及一种全封闭气体绝缘高压开关设备，尤其涉及一种气体绝缘开关柜中pt用三工位隔离装置。

背景技术：

全封闭气体绝缘高压开关设备，它是一种用于10～35kv或更高电压输配电系统的新型开关设备，具有高可靠性、免维护、占地少等特点，主要用于公司、中小型发电机送电、工矿企事业配电以及电业系统变电所的受电、送电及大型高压电动机起动等，实行控制保护、监测之用。

随着气体绝缘开关柜的广泛应用，市场需求量逐渐增大，尤其是国网市场需求量激增，同时行业竞争越来越激烈，对气体绝缘开关柜可靠性、检修的便捷性等要求也越来越高。对于含电压互感器(pt)的气体绝缘高压开关柜，当pt需要更换或检修时，通常需将主回路断电后方可进行操作，而停电将会给现场其他设备带来不便，因此很有必要设计一种当pt需更换或检修时无需停电，只需将三工位隔离装置操作到接地位，以此来实现快速地将电压互感器(pt)投切。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种气体绝缘开关柜中pt用三工位隔离装置，具有安全可靠性高、便于制造安装、可以方便快捷地对插拔式电压互感器(pt)进行投切的特点。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种气体绝缘开关柜中pt用三工位隔离装置，设有安装在开关柜充气隔室内的接地合位支架，接地合位支架上设有静触片，其特点是：包括与接地合位支架配合的隔离合位支架、驱动隔离合位支架的传动机构和控制传动机构的操作机构；所述隔离合位支架包括连接套杆，在连接套杆上安装有与接地合位支架静触片一一对应的动触片；所述传动机构包括驱动主轴和驱动连接套杆转动实现动静触片闭合分离动作的从动拐臂，所述驱动主轴的一端固定有驱动拐臂，驱动拐臂通过拉杆与从动拐臂相接，所述从动拐臂相接的一端与连接套杆固定相接，从动拐臂相接的另一端通过从动销轴与拉杆相接，所述拉杆的另一端通过驱动销轴与驱动拐臂相接；所述操作机构包括固定在开关柜柜体外的操作支架，在操作支架上安装有3个吹磁开关，所述驱动主轴的一端向外伸出开关柜柜体至操作支架，在开关柜柜体外的驱动主轴上固定有与吹磁开关配合的凸轮片，在操作支架上设有锁紧凸轮片的工位锁紧机构。

优选的，所述静触片设有3个，且等间距设置。

优选的，所述操作支架上设有操作面板，在操作面板上设有与3个吹磁开关对应的指示标签。

优选的，所述工位锁紧机构为锁杆，锁杆包括与操作支架固定相机的外套杆和安装在外套杆内的内套杆，在内套杆与外套杆之间设有复位弹簧。

优选的，在凸轮片上设有与内套杆配合的锁紧槽，所述锁紧槽设有3个。

本实用新型的优点在于：该装置主要通过布置于充气隔室外部的独立操作机构及布置于气室内部的传动机构，来实现动静触片的接触和分离，在气体绝缘开关柜主回路不断电的情况下，以此来实现快速地将电压互感器(pt)投切。根据使用要求设计并结合生产实践优化改进，最终产品安全可靠性高、便于制造安装、可以方便快捷地对插拔式电压互感器(pt)进行投切。当pt需更换或检修时无需停电，只需将三工位隔离装置操作到接地位，即可安全地打开后盖板进行检修或更换等。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2为隔离合位支架的结构示意图；

图3为传动机构的结构示意图；

图4为操作机构的结构示意图;

图5为工位锁紧机构的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的气体绝缘开关柜中pt用三工位隔离装置，设有安装在开关柜充气隔室内的接地合位支架1，接地合位支架1上设有静触片2，还包括与接地合位支架配合的隔离合位支架、驱动隔离合位支架的传动机构5和控制传动机构5的操作机构6；所述隔离合位支架包括连接套杆4，在连接套杆4上安装有与接地合位支架静触片2一一对应的动触片3；所述传动机构5包括驱动主轴7和驱动连接套杆转动实现动静触片闭合分离动作的从动拐臂10，所述驱动主轴的一端固定有驱动拐臂8，驱动拐臂8通过拉杆9与从动拐臂10相接，所述从动拐臂10相接的一端与连接套杆4固定相接，从动拐臂10相接的另一端通过从动销轴与拉杆9相接，所述拉杆9的另一端通过驱动销轴与驱动拐臂8相接；所述操作机构6包括固定在开关柜柜体外的操作支架，在操作支架上安装有3个吹磁开关14，所述驱动主轴的一端向外伸出开关柜柜体至操作支架，在开关柜柜体外的驱动主轴上固定有与吹磁开关14配合的凸轮片13，在操作支架上设有锁紧凸轮片的工位锁紧机构。本实用新型安装于气体绝缘高压开关柜中的下气室右下方，其主要由布置于充气隔室内部的接地合位支架、隔离合位支架、传动机构及布置于气室外部的独立的操作机构组成。所述操作支架设有前板12和后板15。

所述静触片设有3个，且等间距设置。所述接地合位支架主要由支撑弯板、支撑母线、接地线、静触片等组成，其中支撑弯板通过其上的安装孔固定在气室后板上的焊接螺柱上，支撑母线、静触片依次安装在支撑弯板上，且两触片之间距离稍小于动刀厚度，以保证动刀与触片之间接触可靠。所述操作支架上设有操作面板，在操作面板上设有与3个吹磁开关对应的指示标签17。所述工位锁紧机构为锁杆11，锁杆11包括与操作支架固定相机的外套杆和安装在外套杆内的内套杆，在内套杆与外套杆之间设有复位弹簧。在凸轮片上设有与内套杆配合的锁紧槽，所述锁紧槽设有3个。通过锁杆与锁紧槽的配合即将机构锁定在相迎的工位处，当拉开锁杆并逆时针操作机构至锁杆的头部滑入凸轮片的下一缺口时，机构将锁定在接地合位，此外，通过指示标签17，以便于观察装置所处的位置，还安装有限位螺栓16，用以防止误操作（接地位继续“合接地”或接通位继续“合隔离”）；类似地，在隔离位时拉开锁杆并顺时针操作机构至锁杆的头部滑入凸轮片的下一缺口时，机构将锁定在隔离合位。

所述传动机构为空间四拉杆机构，可实现将xoy平面的旋转运动转换为yoz平面的旋转运动,该结构主要由驱动主轴、驱动拐臂、拉杆、从动拐臂等组成，在拉杆的两端均安装有夹叉，其中驱动拐臂的一端与驱动主轴之间通过轴用弹性销连接、另一端与夹叉之间靠轴销连接，所述从动拐臂及驱动拐臂转动部位内均安装有关节球轴承，驱动拐臂装配、从动拐臂装配与夹叉之间通过用轴销穿过关节球轴承以连接，安装完毕后确保轴承可在其安装空间内灵活转动。

所述三组隔离位支架通过连接套杆组装在一起，其连接方式为螺纹连接（装配完毕后螺纹连接处滴入环氧胶），所述连接套杆的材质为真空浸胶板，其绝缘性能好，抗扭强度高。其中所述动触片与连接套杆之间通过四方孔与四方轴连接且为过盈配合，动触片与连接套杆之间连接后将动触片垫板依靠其上圆孔穿过螺杆，然后用碟簧、薄螺母紧固，最后利用动刀垫板及支撑母线上的安装孔通过内六角螺螺栓固定在一起，装配完成后应保证动触片可灵活旋转。

本实用新型将电压互感器（pt）安装于隔离触头支架所在的绝缘内锥里，当该隔离装置处于隔离位时，pt与主回路之间为断开状态，如需进行合接地操作，用操作手把驱动主轴逆时针旋转，将依次带动逆时针旋转、驱动拐臂逆时针摆动、拉杆向上移动、从动拐臂顺时针摆动，最终驱动动触片顺时针摆动以和安装于气室内的接地合位支架上的静触片相接触，此时pt与接地回路连通，从而实现了合接地操作；如需进行分接地操作，操作手把驱动主轴顺时针旋转，所述主操作手把依次带动驱动主轴顺时针旋转、驱动拐臂顺时针摆动、拉杆向下移动、从动拐臂逆时针摆动，最终驱动动触片逆时针摆动以和安装于气室内的接地合位支架上的静触片相分离，此时pt与接地回路断开，从而实现了合接地操作。合隔离（pt与主回路连通）、分隔离（pt与主回路断开）操作方法与上文类似。操作之前，先观察指示牌所在的位置（出厂为接通位，在该位置时锁杆卡在凸轮片缺口中）插入操作手把，并将锁杆向外拉出，与此同时按机构前板上操作指示标签所示操作方向操作（操作过程中需释放锁杆），到隔离位后锁杆自动切换到闭锁位置，并有明显切换声音，同时凸轮片压上磁吹开关，隔离合位指示灯亮起，此时所处位置为隔离位，如需进行合接地操作方法与上文类似。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制性技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。