一种线材割箔片装置的制作方法

本发明涉及一种线材剥皮技术，特别是一种线材割箔片装置。

背景技术：

线材被广泛应用于各个领域，在生产加工中，往往需要将一条长长的线材裁断后再制作不同的产品，例如数据线、耳机线、电源导线、插头连接线等等。对于有网电线、屏蔽电线等类似线材来说，其线材结构从外至内通常包括胶皮、编织金属丝、铝箔层、防断丝和线芯。这些线材在进行线材处理时，需要先将线材切断，然后将线材线头的胶皮剥除，然后打散金属编织丝，接着将金属编织丝扭紧在一起，再接着去除铝箔层，最后割掉防断丝，露出线材的线芯。

线材扭编织机是用来对线材的线头进行加工处理的设备，在现有技术中，线材扭编织机能对线材进行剥胶皮和扭编织金属丝。但是，现有技术中的线材扭编织机不能去除线材的铝箔，需要依靠人工或专用去铝箔工具去除铝箔，整体自动化程度低、加工效率低。

如中国专利网公开的“一种线材扭编织机的除铝箔装置”专利号为“cn201820813476.0”，上述除铝箔装置虽能机械自动化去掉铝箔，但不够精细要么割不掉箔片，要么就容易伤到里面的芯线难以达到即剥掉箔片又不伤芯线。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种线材割箔片装置。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种线材割箔片装置，包括切割装置，所述的切割装置包括相对设置的第一刀片和第二刀片。

上述技术方案中，所述的第一刀片与第二刀片形成对线材屏敝层的夹持刀口。

上述技术方案中，所述的第一刀片一端为锋刃，所述第二刀片通过弹性件实现弹性夹持。

上述技术方案中，所述的弹性件是拉簧式、压簧式、扭簧式或者气动式中的一种。

上述技术方案中，所述的第一刀片和第二刀片相对运动。

上述技术方案中，所述的相对运动是通过气动手指夹持、两个气缸夹持、齿轮啮合方式中的一种达到。

上述技术方案中，所述切割装置上两边分别设置有第一支架、第二支架和气动手指装置，第一刀片一端固定连接在第一支架上，另一端为锋刃；所述的第二刀片与第二支架上设的预压块固定连接，所述的预压块上设有通孔，所述的第二支架上设依次穿过弹簧、预压块上的通孔并与第二支架螺纹固定连接的弹簧销。

上述技术方案中，还包括剥皮机构。

上述技术方案中，所述的剥皮机构包括剥皮机支架和夹子。

本发明的有益效果是：切割装置内的第一刀片与第二刀片通过相对运动夹持线材使线材上的屏敝层压向第一刀片的锋刃，形成悬空切割，由于第二刀片为弹性夹持，弹簧设计的弹力很小，使的压向第一刀片锋刃的力很小，仅能切割到屏敝层，而不会伤到屏敝层下的芯线丝毫；完成切割后，线材再传送至剥皮机构的夹子中间形成的空隙中，夹子夹住已被切割刀片切割后的线材一端旋转一圈，再退回拔出线材，屏敝层完全剥离。即能割掉屏敝层，又不会伤到里面的芯线。

附图说明

图1是本发明一种线材割箔片装置总体结构示意图。

图2是本发明切割装置的结构示意图。

图3是本发明剥皮机构的结构示意图。

图中，1、切割装置；2、第一刀片；3、第二刀片；4、第一支架；5、第二支架；6、预压块；7、弹簧销；8、弹簧；9、剥皮机构；10、剥皮机支架；11、夹子；12、线材。

具体实施方式

下面结合附图1-3对本发明作进一步详细的说明。

切割装置1内的第一刀片2与第二刀片3通过相对运动夹持线材12使线材上的屏敝层压向第一刀片的锋刃，形成悬空切割，由于第二刀片为弹性夹持，弹性夹持的弹力很小，使的压向第一刀片锋刃的力很小，仅能切割到屏敝层，而不会伤到屏敝层下的芯线丝毫；完成切割后，线材再传送至剥皮机构9的夹子中间形成的空隙中，夹子夹住已被切割刀片切割后的线材一端旋转一圈，再退回拔出线材12，屏敝层完全剥离。即能割掉屏敝层，又不会伤到里面的芯线。屏敝层可以是箔片如铝箔但不限于铝箔。所述的剥皮机构包括剥皮机支架10和夹子11。

其中，第一刀片与第二刀片形成对线材屏敝层的夹持刀口。其第一刀片一端为锋刃用于切割铝箔，第二刀片通过弹性件实现弹性夹持。弹性件可以是拉簧式、压簧式、扭簧式或者气动式中的一种，优选压簧式。

其中，第一刀片与第二刀片通过气动手指夹持、两个气缸夹持、齿轮啮合方式中的一种形成相对运动，优选气动手指。

图2为本发明的一种具体实施例，切割装置上两边分别设置有第一支架4、第二支架5和气动手指装置，第一刀片一端固定连接在第一支架上，另一端为锋刃，锋刃优选设成“v”形便于切割，锋刃锋利；第二刀片与第二支架上设的预压块6固定连接，预压块上设有通孔，第二支架上设依次穿过弹簧8、预压块上的通孔并与第二支架螺纹固定连接的弹簧销7。通过调节螺丝弹簧销的松紧实现弹簧的松紧。第一刀片与第二刀片通过气动手指夹持线材，使线材铝箔层压向第一刀片的“v”形锋刃，形成悬空切割，由于第二刀片与预压块固定连接，而预压块一侧连接弹簧，且弹簧设计的弹力很小，使的压向第一刀片锋刃的力很小，仅能切割到铝箔层，而不会伤到铝箔层下的芯线丝毫。完成切割后，线材再传送至剥皮机构的夹子中间形成的空隙中，夹子夹住已被切割刀片切割后的线材一端旋转一圈，再退回拔出线材，铝箔层完全剥离。即能割掉铝箔层，又不会伤到里面的芯线。

以上的实施例只是在于说明而不是限制发明，故凡依本发明专利申请范围所述的方法所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。