铜及铜合金箔材放置料架的制作方法

本实用新型涉及一种铜及铜合金箔材放置料架，应用于铜及铜合金合金箔材冷加工领域。

背景技术：

国内铜箔生产厂家所用的箔材放置料架，均为箔材由行车悬挂直接放置于料架上的方法。在放置的过程中，由于行车吊物移动时的不稳定性，使箔材经常在放置料架的过程中出现旋转、摆动的现象，从而造成箔材出现磕碰伤。箔材的磕碰伤会对后续加工造成很大的影响，例如断带、表面孔洞等缺陷，对生产造成了不必要的损失。目前，还未有好的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型需要解决的技术问题是，克服背景技术中的不足，提供一种结构简单、易于维护、使用效果好的铜及铜合金箔材放置料架。

本实用新型专利具体的技术方案是：铜及铜合金箔材放置料架由底座、V型槽支架、套管和导向杆，所述的底座用50mm厚普通钢板切割而成，尺寸为3170*1010mm，与地面接触，起到支撑整个装置的作用；所述的V型槽支架用30mm厚普通钢板切割出120°V型槽，两个V型槽支架垂直安装在底座上方，V型槽支架侧边附有加强肋板，用普通电焊连接，V型槽的横截面做抛光处理；所述的套管为直径35mm的无缝钢管，套管垂直于底座方向安装在V型槽支架的外侧，分别置于底座的四个角上，用普通电焊连接；所述的导向杆为直径33mm的镀锌钢管，直接插入套管内，导向杆与套管为间隙配合。

本实用新型具有结构简单、易于维护、使用效果好的优点。

附图说明

附图1是铜及铜合金箔材放置料架正视图；

附图引线标号说明：1、底座，2、V型槽支架，3、套管，4、导向杆。

具体实施方式

参照说明书附图1对本实用新型的铜及铜合金箔材放置料架作以下详细的说明。

铜及铜合金箔材放置料架，其结构包括底座1、V型槽支架2、套管3、导向杆4。底座1用50mm厚普通钢板切割而成，尺寸为3170*1010mm，与地面接触，起到支撑整个装置的作用； V型槽支架2用30mm厚普通钢板切割出120°V型槽，其作用防止铜箔套筒径向移动，两个V型槽支架2垂直安装在底座1上方，V型槽支架2侧边附有加强肋板，用普通电焊连接，V型槽的横截面做抛光处理，V型槽的横截面上附有M态紫铜板，其作用防止划伤铜箔套筒，用螺丝固定连接；套管3为直径35mm的无缝钢管，套管3垂直于底座1方向安装在V型槽支架2的外侧，分别置于底座1的四个角上，用普通电焊连接；导向杆4为直径33mm的镀锌钢管，直接插入套管3内，导向杆4与套管3为间隙配合。整个装置除M态紫铜板外表面都做打磨抛光、喷漆处理，其作用防止铁削影响产品质量。

套管3内可插入不同长度直径为33mm的导向杆4，以适应不同直径的套筒放置要求，提高了该料架的使用率。同时当导向杆4发生磕碰产生变形时，可以方便的进行更换，提高了维修效率，节约了生产成本。解决了套筒及料卷在放置过程中的轴向及径向的晃动。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。