一种模具架子的制作方法

本实用新型涉及一种模具架子。

背景技术：

目前市场中的模具架多采用N层抽屉式，即模具架包括多个模具单元，每个模具单元内设置有抽屉。抽屉拉开时，将模具放置到抽屉上，然后将抽屉推入模具架，由此实现模具的存放。此种模具架当在非第一层架子中摆放较重模具时，由于抽屉处于完全拉开状态仅有抽屉和模具架滑轮连接处受力连接，在抽屉拉开状态时，放置模具后，抽屉的重心距离支撑点较远。由此导致了抽屉的承重能力不足，存在直接将抽屉压至变形，抽屉或模具发生倾斜直接掉落的风险，因此，存在着比较大的安全隐患及模具抽屉极易损耗。由于上述原因导致非第一层模具架一般仅能摆放小型模具。现有技术中，为了提高抽屉的承重能力，通常采用在抽屉或模具架上设置结构强度较强的导轨，或者增加抽屉的结构强度，此种结构虽然能够在一定程度上提高抽屉的承重能力，但是提高了模具架的制造成本，同时依然存在打开状态的抽屉的重心与支撑点较远的问题，依然没有解决抽屉容易被压变形或者倾斜掉落的问题。

目前现有的模具架调节不方便，不容易安装，不方便模具的安放。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种调节方便，容易安装，方便模具的安放的模具架子。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：一种模具架子，包括第一角钢板、第二角钢板、第一框架和支撑杆，所述第一角钢板和第二角钢板铰接，所述第一框架设在第一角钢板上，所述支撑杆设在第一框架四周，所述第二角钢板底部设置有横板，所述第一角钢板两侧设置有弹簧，所述弹簧分别与第一角钢板和第二角钢板固定连接，所述支撑杆中部固定有第二框架，所述第二框架内安装有滚轴，所述支撑杆内侧安装有滑槽，所述滑槽上设置有挡板。

作为优选，所述第一角钢板和第二角钢板各设有两块。

作为优选，所述支撑杆与第一框架焊接，保持支撑杆结构牢固。

作为优选，所述滚轴呈等距分布，使得模具可以通过滚轴在第二框架上移动。

作为优选，所述第一角钢板和第二角钢板剖面均呈L型设置，保持结构强度高。

本实用新型的有益效果为：设置的第一角钢板和第二角钢板铰接且弹簧分别与第一角钢板和第二角钢板固定连接，在需要时可以放下第二角钢板，从而可以安放两个第一框架，调节方便；设置的滑槽上设置有挡板，挡板可以安装在滑槽内，保持容易安装；设置的滚轴能够使得模具在第二框架上移动，方便模具的安放。

附图说明

图1为本实用新型一种模具架子的结构图。

具体实施方式

如图1所示，一种模具架子，包括第一角钢板1、第二角钢板2、第一框架3和支撑杆4，所述第一角钢板1和第二角钢板2铰接，所述第一框架3设在第一角钢板1上，所述支撑杆4设在第一框架1四周，所述第二角钢板2底部设置有横板5，所述第一角钢板1两侧设置有弹簧6，所述弹簧6分别与第一角钢板1和第二角钢板2固定连接，所述支撑杆4中部固定有第二框架7，所述第二框架7内安装有滚轴8，所述支撑杆4内侧安装有滑槽9，所述滑槽9上设置有挡板10。

所述第一角钢板1和第二角钢板2各设有两块。

所述支撑杆4与第一框架3焊接。

所述滚轴8呈等距分布。

所述第一角钢板1和第二角钢板2剖面均呈L型设置。

本实用新型的有益效果为：设置的第一角钢板和第二角钢板铰接且弹簧分别与第一角钢板和第二角钢板固定连接，在需要时可以放下第二角钢板，从而可以安放两个第一框架，调节方便；设置的滑槽上设置有挡板，挡板可以安装在滑槽内，保持容易安装；设置的滚轴能够使得模具在第二框架上移动，方便模具的安放。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。