一种用于永磁电机转子外嵌贴磁钢的装配工装及装配方法与流程

文档序号:20837960发布日期:2020-05-22 17:07阅读:490来源:国知局
一种用于永磁电机转子外嵌贴磁钢的装配工装及装配方法与流程

本发明涉及永磁电机磁钢安装技术领域,尤其是涉及一种用于永磁电机转子外嵌贴磁钢的装配工装及装配方法。



背景技术:

永磁电机采用永磁体生成电机的磁场,无需励磁线圈也无需励磁电流,效率高结构简单,是很好的节能电机,随着高性能永磁材料的问世和控制技术的迅速,永磁电机的应用将会变得更为广泛。随着永磁材料性能的不断提高和电机技术的发展,永磁电机在国民经济的各个领域得到了极其广泛应用。低碳经济的到来为永磁电机带来增长契机。永磁电机在替代能源方面成为行业发展的另一焦点。随着结构的调整,用于节能环保领域的永磁电机将会出现大幅增长。

永磁电机主要可以分为机壳、定子、转子和转轴几大组件。在转子制造方面,永磁电机转子外嵌贴高性能铰铁硼磁钢,由于磁钢磁性强,同极性磁钢相斥,人工安装时不易对准槽型,靠近会弹开,易造成人身伤害,安装较复杂,工作效率低。



技术实现要素:

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于永磁电机转子外嵌贴磁钢的装配工装及装配方法,可以解决需多人配合完成的步骤由工装一次完成,保证产品的一致性,克服安装的复杂因素。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:

一种用于永磁电机转子外嵌贴磁钢的装配工装,包括转子,所述转子上设有套筒,所述套筒的一侧还与导向套相连接,所述转子的一端还与定位压帽套相连接,所述套筒和所述导向套的表面分别设有彼此对应的转子导向压条和辅助导向条,所述定位压帽套上设有推进螺杆,所述推进螺杆的一端还与用于相配合压入磁钢的尼龙压块相连接。

进一步地,所述套筒和所述导向套的侧部表面均分别设有用于对应安装设置所述转子导向压条和所述辅助导向条的定位螺孔,所述套筒和所述导向套的端部均设有用于彼此之间相互连接以及分别与各自对应压板相连接的安装螺孔。

进一步地,所述定位压帽套为圆通形一体结构,通过定位轴与所述转子相连接。

进一步地,所述的定位压帽套上设有法兰边,所述法兰边上均匀分布螺孔,所述推进螺杆通过所述螺孔安装设置于所述定位压帽套上。

进一步地,所述的尼龙压块的一侧表面为用于贴合所述套筒表面的圆弧表面。

进一步地,所述的尼龙压块的端部表面设有沉孔,所述尼龙压块通过所述沉孔与所述推进螺杆的一端相连接。

进一步地,由所述辅助导向条形成的导向槽与由所述转子导向压条形成的用于装配磁钢的转子槽彼此对应且相互平行,并均能够根据不同槽型要求进行替换。

本发明还提供一种基于所述的用于永磁电机转子外嵌贴磁钢的装配工装的装配方法,该装配方法包括:

步骤1:在位于所述套筒上的磁钢预装部位刷涂磁钢强力速干胶水;

步骤2:推入磁钢依次通过由所述辅助导向条形成的导向槽和由所述转子导向压条形成的用于装配磁钢的转子槽;

步骤3:通过旋入所述推进螺杆,带动与其一端相连接的所述尼龙压块压入第一层磁钢,待胶水固化后旋出所述推进螺杆,并取下所述尼龙压块进行第二层磁钢的压入操作,以此类推安装所有层的磁钢,待所有胶水充分固化,拆除工装,将非轴伸压板安装到位以完成装配。

与现有技术相比,本发明具有以下优点:

(1)本发明中的装配工装,包括尼龙压块、辅助导向条、导向套、定位压帽和推进螺杆组合而成,导向套设在转子上,定位压帽套为一体化的圆通形结构,带法兰边,通过定位轴与转子连接,保证同心,尼龙压块的端部表面设有沉孔,尼龙压块通过沉孔与推进螺杆的一端相连接,结构简单、生产成本低、加工方便、提高工作效率,可以解决需多人配合完成的步骤由工装一次完成,保证产品的一致性,客服同极性磁钢相斥,避免装配过程中由于磁钢的吸引力造成损害及人身伤害。

(2)本发明中的装配工装,尼龙压块为尼龙制成,辅助导向条、导向套为铝合金制成,均为非导磁材料不被磁钢吸附,导向条、导向套组合形成导向槽,其特征在于,所述的导向槽与配装磁钢的转子槽平行一致,可根据不同槽型替换,具有很好的互换性。

附图说明

图1为本发明工装中的转子结构示意图;

图2为本发明工装中的安装有转子导向压条状态下的转子结构示意图;

图3为本发明工装中的导向套的结构示意图;

图4为本发明工装中的辅助导向条的结构示意图;

图5为本发明工装中的定位压帽套的第一视角的结构示意图;

图6为本发明工装中的定位压帽套的第二视角的结构示意图;

图7为本发明工装中的未安装尼龙压块和推进螺杆状态下的转子结构示意图;

图8为本发明工装中的尼龙压块的结构示意图;

图9为本发明工装中的整体结构示意图;

图10为本发明基于工装装配方法的装配过程结构示意图;

图11为本发明基于工装装配方法的最终结构示意图;

图中,1为转子,2为套筒,3为导向套,4为定位压帽套,5为辅助导向条,6为推进螺杆,7为磁钢,8为尼龙压块,9为转子导向压条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本发明保护的范围。

本发明一种用于永磁电机转子外嵌贴磁钢的装配工装,其整体结构如图9所示,包括如图1所示的转子1,转子1上设有套筒2,套筒2的一侧还与如图3所示的导向套3相连接,导向套3的特点为:铝合金制成,为非导磁材料不被磁钢7吸附,套筒2外圆有辅助导向压条定位螺孔,两端有定位螺孔,与转子轴上带的不锈钢套筒外径及孔位一致,且同心,转子1的一端还与如图5和图6所示的定位压帽套4相连接,套筒2和导向套3的表面分别设有彼此对应的如图2所示的转子导向压条9和如图4所示的辅助导向条5,转子导向压条9的特点为:铝合金制成,为非导磁材料,辅助导向条5的特点为:铝合金制成,为非导磁材料不被磁钢吸附,与转子导向压条9一致,定位压帽套4上设有推进螺杆6,推进螺杆6的一端还与用于相配合压入磁钢7的尼龙压块8相连接。

如图1和图3所示,套筒2和导向套3的侧部表面均分别设有用于对应安装设置转子导向压条9和辅助导向条5的定位螺孔,套筒2和导向套3的端部均设有用于彼此之间相互连接以及分别与各自对应压板相连接的安装螺孔。

如图5和图6所示,定位压帽套4为圆通形一体结构,通过定位轴与转子1相连接,定位压帽套4上设有法兰边,法兰边上均匀分布螺孔,推进螺杆6通过螺孔安装设置于定位压帽套4上。

如图7所示为本发明工装中的未安装尼龙压块和推进螺杆状态下的转子结构示意图,将导向套3安装在转子1非轴伸端套筒侧,表面安装辅助导向条5,辅助导向条5与转子导向压条9齐平,非轴伸装入定位压帽套4,定位轴,与转子1连接且同心,定位压帽套4的法兰螺孔定位与磁钢安装部位导向平行且居中。

如图8所示的尼龙压块8的一侧表面为用于贴合套筒2表面的圆弧表面,尼龙压块8的端部表面设有沉孔,尼龙压块8通过沉孔与推进螺杆6的一端相连接。

由辅助导向条5形成的导向槽与由转子导向压条9形成的用于装配磁钢的转子槽彼此对应且相互平行,并均能够根据不同槽型要求进行替换。

如图10和图11分别为本发明基于工装装配方法的装配过程以及最终装配完毕时的结构示意图,基于本发明中装配工装的磁钢装配方法包括:在磁钢预装部位刷涂磁钢强力速干胶水,迅速推入磁钢通过辅助导向条间,过度到转子导向条间,在两导向条形成的滑道上放尼龙压块,端部有沉孔侧靠近推进螺杆,旋入推进螺杆,通过螺纹推进压入磁钢,依次压入一层,待胶水固化后退出推进螺杆,取出尼龙压块,再进行第二层,以此类推,磁钢安装到位完毕后紧固转子导向压条,待胶水充分固化,拆除工装,将非轴伸压板安装到位。

以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到各种等效的修改或替换,这些修改或替换都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

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