一种基于磁生电的高分子水性涂料搅拌装置的制作方法

文档序号:21099362发布日期:2020-06-16 20:39阅读:287来源:国知局
一种基于磁生电的高分子水性涂料搅拌装置的制作方法

本发明涉及高分子水性涂料技术领域,具体为一种基于磁生电的高分子水性涂料搅拌装置。



背景技术:

凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料,都可称为水性涂料;高分子水性材料在使用前,需要将水性涂料调节至一定的粘稠度,便于提高水性涂料的实用性,因此就需要搅拌装置对水性涂料进行搅拌。

目前的水性涂料搅拌装置在使用时经常会出现一些不便的地方,比如电机带动搅拌轴转动时,电机的输出轴会在搅拌轴的重力作用下与搅拌桶之间接触面积增加,导致输出轴与搅拌桶内壁的摩擦力增大,导致电机的传输效率有所下降,并且搅拌轴会在转动过程中产生晃动,导致电机的输出轴产生偏移,与搅拌桶之间的接触较大,导致电机磨损严重,使电机的使用寿命大大降低,导致电机的更换频率增加,增加了生产成本。

因此,我们提出了一种基于磁生电的高分子水性涂料搅拌装置来解决以上的问题,通过闭合线圈与磁片的配合使用,达到了自发电的效果,利用输出轴的自身转动,将动能转化成电能,有效节约的电力资源节约生产成本,过电磁环与磁环一、磁环二以及磁环三的配合使用,达到了减小摩擦的效果,有效延长电机的使用寿命,通过卡块与卡槽的配合使用,达到了便于更换输出轴的效果,有效节约生产成本。



技术实现要素:

本发明为实现技术目的采用如下技术方案:一种基于磁生电的高分子水性涂料搅拌装置,包括固定台,所述固定台中部的内壁固定连接有两个互相对称的磁片,固定台的内壁且靠近磁片的顶部固定连接有磁环一,固定台的内壁且靠近磁环一的顶部固定连接有磁环二,固定台的内壁且靠近磁环二的顶部固定连接有磁环三,固定台的底部转动连接有传动齿轮,固定台的中部转动连接有与传动齿轮插接的输出轴,输出轴的中部固定连接哟均匀分布的闭合线圈,输出轴的外侧且靠近闭合线圈的顶部固定连接有均匀分布的弹簧,弹簧的外侧固定连接有卡块,卡块的中部固定连接有磁块,输出轴的外侧转动连接有均匀分布的滚珠,固定台的内壁转动连接有与输出轴的外侧套接的悬浮环,悬浮环的内侧开设有与卡块相适配的卡槽,悬浮环的中部固定连接有与闭合线圈电性连接的电磁环。

本发明具备以下有益效果:

1、该基于磁生电的高分子水性涂料搅拌装置,通过闭合线圈与磁片的配合使用,由于两个相互对称的磁片相对面的磁性相反,所以两个磁片之间会产生磁感线,当输出轴转动时,带动中间的闭合线圈不断切割磁片之间的磁感线,根据磁生电原理,闭合线圈中会产生电流,从而达到了自发电的效果,利用输出轴的自身转动,将动能转化成电能,有效节约的电力资源节约生产成本。

2、该基于磁生电的高分子水性涂料搅拌装置,通过电磁环与磁环一、磁环二以及磁环三的配合使用,由于电磁环外侧的磁性与磁环二内侧的磁性相同,并且电磁环底部的磁性与磁环一顶部的磁性相同,还有电磁环顶部的磁性与磁环三底部的磁性相同,根据同性相斥的原理,这时悬浮环会在磁悬浮原理的作用下处于固定台的中部,将输出轴限制在悬浮环的中部,从而达到了减小摩擦的效果,有效延长电机的使用寿命。

3、该基于磁生电的高分子水性涂料搅拌装置,通过卡块与卡槽的配合使用,输出轴转动时,自发电的电流输送至电磁环中,由于电磁环内侧的磁性与磁块外侧的磁性相反,所以当电磁环通电并产生磁性时,在异性相吸的原理作用下,使卡块与卡槽卡接在一起,将输出轴与悬浮环固定在一起,当电机需要更换时,等输出轴停止转动后,这时卡块会在弹簧的作用下收缩进输出轴中,便于输出轴的拔出,从而达到了便于更换输出轴的效果,有效节约生产成本。

进一步,所述固定台的材料为钢制材料且固定台的中部开设有与输出轴相适配的转槽,所述磁片的材料为铷磁铁材料且两个磁片的相对面磁性相反。

进一步,所述磁环一的材料为铷磁铁材料且磁环一顶部的磁性与电磁环底部的磁性相同,所述磁环二的材料为铷磁铁材料且磁环二内侧的磁性与电磁环外侧的磁性相同。

进一步,所述磁环三的材料为铷磁铁材料且磁环三底部的磁性与电磁环顶部的磁性相同,所述传动齿轮的材料为钢制材料且传动齿轮的直径小于固定台的直径。

进一步,所述输出轴的材料为钢制材料且输出轴的底部开设有与传动齿轮中部相适配的插槽,所述闭合线圈的材料为铜质材料且闭合线圈的数量为12组。

进一步,所述弹簧为拉伸弹簧,所述卡块的材料为硬质非磁体材料且卡块的数量为四个,所述磁块外侧的磁性与电磁环磁性相反。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明图1中a-a局部剖视结构示意图;

图3为本发明图1中b-b局部剖视结构示意图;

图4为本发明图1中a部的局部放大结构示意图;

图5为本发明滚珠结构示意图。

图中:1、固定台;2、磁片;3、磁环一;4、磁环二;5、磁环三;6、传动齿轮;7、输出轴;8、闭合线圈;9、弹簧;10、卡块;11、磁块;12、滚珠;13、悬浮环;14、卡槽;15、电磁环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5,一种基于磁生电的高分子水性涂料搅拌装置,包括固定台1,固定台1起到固定各部件的作用,固定台1的材料为钢制材料且固定台1的中部开设有与输出轴7相适配的转槽,磁片2的材料为铷磁铁材料且两个磁片2的相对面磁性相反,固定台1中部的内壁固定连接有两个互相对称的磁片2,磁片2起到提供磁感线的作用,固定台1的内壁且靠近磁片2的顶部固定连接有磁环一3,磁环一3起到实现磁悬浮的作用,磁环一3的材料为铷磁铁材料且磁环一3顶部的磁性与电磁环15底部的磁性相同,磁环二4的材料为铷磁铁材料且磁环二4内侧的磁性与电磁环15外侧的磁性相同,固定台1的内壁且靠近磁环一3的顶部固定连接有磁环二4,磁环二4起到实现磁悬浮的作用。

固定台1的内壁且靠近磁环二4的顶部固定连接有磁环三5,磁环三5起到实现磁悬浮的作用,磁环三5的材料为铷磁铁材料且磁环三5底部的磁性与电磁环15顶部的磁性相同,传动齿轮6的材料为钢制材料且传动齿轮6的直径小于固定台1的直径,固定台1的底部转动连接有传动齿轮6,传动齿轮6起到传动的作用,固定台1的中部转动连接有与传动齿轮6插接的输出轴7,输出轴7起到传动的作用,输出轴7的材料为钢制材料且输出轴7的底部开设有与传动齿轮6中部相适配的插槽,闭合线圈8的材料为铜质材料且闭合线圈8的数量为12组,输出轴7的中部固定连接哟均匀分布的闭合线圈8,闭合线圈8起到切割磁感线并产生电流的作用,输出轴7的外侧且靠近闭合线圈8的顶部固定连接有均匀分布的弹簧9,弹簧9起到使卡块10收缩进输出轴7中的而作用。

弹簧9为拉伸弹簧,卡块10的材料为硬质非磁体材料且卡块10的数量为四个,磁块11外侧的磁性与电磁环15磁性相反,簧9的外侧固定连接有卡块10,卡块10起到将输出轴7与悬浮环13固定在一起的作用,卡块10的中部固定连接有磁块11,磁块11起到传动的作用,输出轴7的外侧转动连接有均匀分布的滚珠12,滚珠12起到减小摩擦的作用,固定台1的内壁转动连接有与输出轴7的外侧套接的悬浮环13,悬浮环13起到定心并减小输出轴7摩擦的作用,悬浮环13的内侧开设有与卡块10相适配的卡槽14,卡槽14起到相对固定的作用,悬浮环13的中部固定连接有与闭合线圈8电性连接的电磁环15,电磁环15起到实现磁悬浮的作用。

工作原理:初始状态如图1所示,输出轴7不转动的情况下,卡块10在弹簧9的作用下收缩进输出轴7中,此时输出轴7与悬浮环13分离。

工作时,输出轴7转动,由于两个磁片2的相对面磁性相反,所以两个磁片2之间产生磁感线,二闭合线圈8会不断切割磁感线,根据磁生电原理,闭合线圈8产生电流并将电流输送至电磁环15,使电磁环15产生磁性,由于磁环一3顶部的磁性与电磁环15底部的磁性相同,磁环二4内侧的磁性与电磁环15外侧的磁性相同,磁环三5底部的磁性与电磁环15顶部的磁性相同,根据磁悬浮原理,悬浮环13会在磁悬浮作用下限制在固定台1的中部,时悬浮环13与固定台1之间的摩擦力减小,从而并且悬浮环13限制输出轴7的转动位置,使输出轴7有效减小摩擦,延长使用寿命,节约生产成本。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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