密封电机及设置该密封电机的设备的制作方法

1.本发明涉及到一种食品行业用的密封电机及设置该密封电机的冷却柜。


背景技术：

2.现有技术中食品加工机械的冷却柜的门体是最难解决的地方，特别是流水作业的地方，食品行业对卫生的要求特别高，特别是自动化生产线中，要实现自动操作，还得保持卫生，是特别难的一件事。并且现有技术中的伺服电机和减速机一般都是设置为碳钢材料或者铝合金材料，比较容易脏并且容易生锈，所以造成了食品行业的生产效率比较低，因为自动化生产线经常很难过卫生关。


技术实现要素：

3.针对现有技术中的不足，本发明的目的在于提供冷却柜可以进行整体冲洗的密封电机及设置该密封电机的冷却柜。
4.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：
5.一种密封电机其包括电机，电机外设置防护壳，防护壳设置为中间设置空腔的圆柱体，圆柱体的一端为密封端，密封端设置接线柱，另一端设置密封盖，电机传动轴伸出密封盖。
6.优选地，防护壳设置为防腐耐高温防护壳。
7.优选地，防护壳内部至少设置两个固定柱将电机固定在防护壳内，固定柱一端固定在防护壳的密封端，另一端固定在在密封盖上。
8.优选地，电机的输出端设置减速机，减速机的输出轴伸出密封盖。
9.优选地，减速机设置为行星齿轮减速机。
10.优选地，防护壳内填充散热材料。
11.优选地，散热材料设置为导热硅脂或者石墨导热片或者铝合金导热片。
12.一种设置上述密封电机的冷却柜，其包括柜体，柜体两端设置门体，门体设置为横向开关式，门体设置为上端悬挂轨道开关式，门体的开关由电机控制，其特征在于，门体和门体上端的传动连接方式为同步带式，同步带带动门体左右滑动实现开关，电机固定在门体上方同步带的一侧，电机设置为密封电机，设置在密封电机上的同步带轮带动同步带动作。
13.优选地，柜体内设置置物架。
14.本技术方案电机外设置防护壳，防护壳设置为中间设置空腔的圆柱体，圆柱体的一端为密封端，密封端设置接线柱，另一端设置密封盖，电机传动轴伸出密封盖，这种密封的电机，可以冲洗，保证了卫生，并且由于防护壳设置为圆柱体，也不容易存油污，为卫生做了保证。
15.本技术方案防护壳设置为防腐耐高温防护壳，由于食品加工领域经常是高温条件的，所以防护壳设置为防腐耐高温的防护壳。
16.本技术方案防护壳内部至少设置两个固定柱将电机固定在防护壳内，固定柱一端固定在防护壳的密封端，另一端固定在在密封盖上，接线柱的连接形式，保持了良好的密封，并且解决了接线的安全问题。
17.本发明的电机的输出端设置减速机，减速机的输出轴伸出密封盖，为了使电机的输出转速与扭矩满足要求，电机上固定连接行星齿轮减速机。本技术方案的固定柱设置在固定端和减速机之间，一端固定在密封端一端固定在减速机上，这样电机和减速机在防护壳内固定得非常稳定。
18.本技术方案的防护壳内填充散热材料，散热材料设置为导热硅脂或者石墨导热片或者铝合金导热片，众所周知，一个设备处于密封条件下，散热会受到影响，为了解决密封电机的散热，本技术方案在防护壳内填充散热材料，散热材料可以根据防护等级进行选择。
19.本技术方案的冷却柜其包括柜体，柜体两端设置门体，门体设置为横向开关式，门体设置为上端悬挂轨道开关式，门体的开关由电机控制，门体和门体上端的传动连接方式为同步带式，同步带带动门体左右滑动实现开关，电机固定在门体上方同步带的一侧，电机设置为密封电机，设置在密封电机上的同步带轮带动同步带动作，本技术方案由于电机设置为密封电机，所以其可以根据需要固定在需要的部位，不必考虑避开清洗，因为电机可以随意清洗，非常安全可靠。
20.本技术方案的柜体内设置置物架，需要冷却的货物可以放置在置物架上，冷却完成后取出即可。
21.本发明的冷却柜，不容易存积油污，并且可以随意清洗，可以在食品领域内广泛应用。
22.在符合本领域公知常识的基础上，上述各优选条件可任意组合，既得本发明实施例。
附图说明
23.图1是本技术方案的密封电机的结构示意图；
24.图2是图1的b-b向剖视图；
25.图3是本技术方案的冷却柜的结构示意图；
26.图4是本技术方案实施例4的结构示意图。
27.1-接线柱；2-防护壳；3-密封盖；4-同步带轮；5-固定柱；6-电机；7-减速机；8-散热材料；9-传动轴；10-密封电机；11-同步带；12-柜体；13-置物架；14-门体。
具体实施方式
28.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合本发明实施例中的附图对本发明实施例中的技术方案做进一步详述。
29.实施例1：
30.一种密封电机，包括电机6，电机6外设置防护壳2，防护壳2设置为中间设置空腔的圆柱体，圆柱体的一端为密封端，密封端设置接线柱1，另一端设置密封盖3，电机传动轴7伸出密封盖3。防护壳2设置为防腐耐高温防护壳。防护壳2内部至少设置两个固定柱5将电机6固定在防护壳2内，固定柱5一端固定在防护壳2的密封端，另一端固定在在密封盖3上。防护
壳2内填充散热材料8。散热材料8设置为导热硅脂。电机6的输出端设置减速机7，减速机7设置为行星齿轮减速机。
31.实施例2：
32.本实施例和实施例1的区别在于，本实施例的密封电机的防护壳内还设置减速机，减速机设置为行星齿轮减速机。固定柱设置在密封端和减速机之间，一端固定在密封端，一端固定在减速机上，减速机的输出轴伸出密封盖，防护壳内的散热材料设置为石墨导热片。
33.实施例3：
34.一种冷却柜，其包括柜体12，柜体12两端设置门体14，门体14设置为横向开关式，门体14设置为上端悬挂轨道开关式，门体14的开关由门体电机控制，门体14和门体14上端的传动连接方式为同步带式，同步带11带动门体14左右滑动实现开关，门体电机固定在门体上方同步带的一侧，门体电机设置为密封电机10，设置在密封电机10上的同步带轮4带动同步带11动作，密封电机10包括电机6，电机6外设置防护壳2，防护壳2设置为中间设置空腔的圆柱体，圆柱体的一端为密封端，密封端设置接线柱1，另一端设置密封盖3，电机传动轴7伸出密封盖3。防护壳2设置为防腐耐高温防护壳。防护壳2内部至少设置两个固定柱5将电机6固定在防护壳2内，固定柱5一端固定在防护壳2的密封端，另一端固定在在密封盖3上。防护壳2内填充散热材料8。电机6的输出端设置减速机7，减速机7设置为行星齿轮减速机，散热材料设置为铝合金导热片。
35.实施例4：
36.一种伸缩装置伸缩装置的伸缩动作由互相限位可以滑动的上层滑板、中层滑板、下层滑板和驱动电机完成，驱动电机固定在下层滑板上，驱动电机输出端设有驱动齿轮，驱动齿轮和中层滑板的齿条相啮合，中层滑板上固定着从动齿轮，从动齿轮和上层滑板上的齿条、下层滑板上的齿条分别啮合；驱动电机转动时，驱动齿轮和下层滑板之间发生传动，中层滑板和下层滑板形成相对位移；同时，下层滑板和从动齿轮之间发生位移，驱动上层滑板和中层滑板之间位移，上层滑板和中层滑板之间的位移量等于中层滑板和下层滑板之间的位移量，上层滑板、中层滑板、下层滑板和支撑框架滑动连接，上层滑板上设置托盘。其电机设置为密封电机10，密封电机10的防护壳的截面设置为方形。
37.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。