一种低压充气柜的制作方法

本发明涉及一种低压充气柜。

背景技术：

目前低压开关柜主要采用的方式是将现有的低压电器开关：如框架断路器、塑壳断路器、双电源转换开关等装入柜体中，用铜排作为导电回路接入市电或发电机电源，同时用铜排将电源导出至负载，低压电器开关起配电保护的作用，另外组装接触器，熔断器，小型断路器等起继电保护的功能。开关柜柜体以c形钢条为支架，普通钢板为壁面，采用螺丝固定组装成柜体，作为壁面的钢板上常设有透气孔。在使用过程中，难以达到客户日益增长的防护等级的需求，且容易掉入杂物或有小动物进入，导致发生短路等电力事故，在高温高湿的气候环境下开关柜内还容易产生凝露，容易导致导电回路老化和控制系统的线路板短路等故障。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：目前低压开关柜容易进入杂物引发电力事故，在高温高湿的气候环境下易产生凝露导致导电回路老化和控制系统的线路板短路等故障的问题。

为了解决上述问题，本发明的技术方案是提供了一种低压充气柜，其特征在于：包括密闭气箱，所述气箱内设有真空灭弧室断路器和用于连接接入市电铜排与接出负载铜排的配电主回路铜排，所述真空灭弧室断路器内设有动触头、静触头和绝缘拉杆，所述绝缘拉杆一端位于真空灭弧室断路器的内部与动触头连接，另一端穿过气箱的侧壁与设在气箱外的断路器连接，所述断路器机构通过带动绝缘拉杆进而带动动触头运动实现动触头、静触头合闸和分闸，绝缘拉杆与真空灭弧室断路器、气箱之间嵌设有起到密封作用的波纹管，所述静触头一端与动触头相互配合，另一端通过导线连接配电主回路铜排。

优选地，所述真空灭弧室断路器设在固封极柱或固定套管内部，真空灭弧室断路器通过固封极柱或固定套管设在气箱内部。

优选地，所述固封极柱或固定套管为塑胶件。

优选地，所述配电主回路铜排通过圆形锥体导管与接入市电铜排和接出负载铜排连接，圆形锥体导管嵌设在气箱的顶壁或侧壁上，一端位于气箱的外部，另一端位于气箱内部。

优选地，所述圆形锥体导管与配电主回路铜排之间采用螺栓连接，螺栓和配电主回路铜排之间设有塑胶垫块一。

优选地，所述真空灭弧室断路器与配电主回路铜排之间采用螺栓连接，螺栓和配电主回路铜排之间设有塑胶垫块二。

优选地，所述真空灭弧室断路器与配电主回路铜排之间采用片状软联结焊接连接。

优选地，所述气箱内充有保护气体，气箱外壁上装有散热片。

优选地，所述塑胶垫块一和塑胶垫块二呈鼓形。

优选地，所述配电主回路铜排呈c形或回形。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明采用真空灭弧室作为断路器，真空灭弧室内设动静触头，由断路器机构带动动触头运动进行合分闸，开关柜柜体采用不锈钢板焊接而成，正常使用时柜体内部充保护性气体，柜体完全密闭不透气。本发明采用密闭性设计，防护等级高，密闭性好，不会出现防护等级不够的情况，且不会掉入杂物和小动物进入，避免出现线路短路的情况，在任何情形下都不会出现凝露现象，延长了开关柜的使用寿命。

附图说明

图1为本发明一种低压充气柜结构示意图；

图2为真空灭弧室断路器在气箱内部呈品字形安装示意图；

图3为真空灭弧室断路器在气箱内部呈横向一字形安装示意图；

图4为真空灭弧室断路器在气箱内部呈斜向台阶形安装示意图；

图5为真空灭弧室断路器结构示意图；

图6为真空灭弧室断路器与配电主回路铜排之间采用片状软联结焊接连接示意图；

图7为c形配电主回路铜排结构与真空灭弧室断路器和圆形锥体导管连接示意图；

图8为c形配电主回路铜排结构示意图；

图9为与回形配电主回路铜排与真空灭弧室断路器和圆形锥体导管连接示意图；

图10为回形配电主回路铜排结构示意图。

具体实施方式

为使本发明更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。

如图1所示，本发明一种低压充气柜，包括密闭气箱1、真空灭弧室断路器2、配电主回路铜排3、波纹管4、固封极柱或固定套管5、圆形锥体导管6、塑胶垫块一7、塑胶垫块二8和散热片10，气箱采用六块钢板焊接而成，正常使用时气箱1完全密闭，内部注保护性气体。气箱1外壁上装有散热片10，可显著降低由于配电主回路铜排3发热可能导致的气箱1温度升高。

真空灭弧室断路器2和配电主回路铜排3安装在气箱1内部，如图5所示，真空灭弧室断路器2设在固封极柱或固定套管5内部，固封极柱或固定套管5为塑胶件，真空灭弧室断路器2通过固封极柱或固定套管5安装在气箱1内部。气箱1外设有断路器机构，真空灭弧室断路器2内设有动触头21、静触头22和绝缘拉杆23，动触头21和静触头22间开距为10-16mm，可满足隔离的要求。绝缘拉杆23一端位于真空灭弧室断路器2的内部与动触头21连接，另一端穿过气箱1的侧壁与断路器机构连接，断路器机构通过带动绝缘拉杆23进而带动动触头21运动实现动触头21、静触头22合闸和分闸。真空灭弧室断路器2与断路器机构连接处由于在合分闸时有相对运动，所以本实施例将波纹管4套在绝缘拉杆上，嵌装在在气箱1和真空灭弧室断路器2内，保证气箱1的密闭性。静触头22一端与动触头21相互配合，另一端通过导线连接配电主回路铜排3，气箱1的侧壁或顶壁上嵌装圆形锥体导管6，圆形锥体导管6一端位于气箱1的外部，另一端位于气箱1内部，配电主回路铜排3通过圆形锥体导管6连接接入市电铜排和接出负载铜排，圆形锥体导管6与配电主回路铜排3之间采用螺栓连接，螺栓和配电主回路铜排3之间安装有鼓形塑胶垫块一7。

真空灭弧室断路器2与配电主回路铜排3之间可以采用两种方式组装：1、采用螺栓连接，并在螺栓和配电主回路铜排3之间设有鼓形塑胶垫块二8；2、采用片状软联结9焊接连接，如图6所示。如图2至图4所示，本实施例中真空灭弧室断路器2有三个，在气箱内部可采用三种安装方式：三个真空灭弧室断路器2呈品字形安装、横向一字形安装或斜向台阶形安装。

配电主回路铜排3采用两种方式：如图7和图8所示，小壳架柜体采用c形配电主回路铜排3，c形配电主回路铜排3一端连接真空灭弧室断路器2，另一端连接圆形锥体导管6；如图9和图10所示，大壳架柜体采用回形配电主回路铜排3，回形配电主回路铜排3由两个c形配电主回路铜排3对接组成，回形配电主回路铜排3一边连接真空灭弧室断路器2，另一边连接圆形锥体导管6，连接点位于两个c形配电主回路铜排3的对接处。

技术特征：

1.一种低压充气柜，其特征在于：包括密闭气箱(1)，所述气箱(1)内设有真空灭弧室断路器(2)和用于连接接入市电铜排与接出负载铜排的配电主回路铜排(3)，所述真空灭弧室断路器(2)内设有动触头(21)、静触头(22)和绝缘拉杆(23)，所述绝缘拉杆(23)一端位于真空灭弧室断路器(2)的内部与动触头(21)连接，另一端穿过气箱(1)的侧壁与设在气箱(1)外的断路器连接，所述断路器机构通过带动绝缘拉杆(23)进而带动动触头(21)运动实现动触头(21)、静触头(22)合闸和分闸，绝缘拉杆(23)与真空灭弧室断路器(2)、气箱(1)之间嵌设有起到密封作用的波纹管(4)，所述静触头(22)一端与动触头(21)相互配合，另一端通过导线连接配电主回路铜排(3)。

2.如权利要求1所述的一种低压充气柜，其特征在于：所述真空灭弧室断路器(2)设在固封极柱或固定套管(5)内部，真空灭弧室断路器(2)通过固封极柱或固定套管(5)设在气箱(1)内部。

3.如权利要求2所述的一种低压充气柜，其特征在于：所述固封极柱或固定套管(5)为塑胶件。

4.如权利要求1所述的一种低压充气柜，其特征在于：所述配电主回路铜排(3)通过圆形锥体导管(6)连接接入市电铜排和接出负载铜排，圆形锥体导管(6)嵌设在气箱(1)的顶壁或侧壁上，一端位于气箱(1)的外部，另一端位于气箱(1)内部。

5.如权利要求4所述的一种低压充气柜，其特征在于：所述圆形锥体导管(6)与配电主回路铜排(3)之间采用螺栓连接，螺栓和配电主回路铜排(3)之间设有塑胶垫块一(7)。

6.如权利要求1所述的一种低压充气柜，其特征在于：所述真空灭弧室断路器(2)与配电主回路铜排(3)之间采用螺栓连接，螺栓和配电主回路铜排(3)之间设有塑胶垫块二(8)。

7.如权利要求1所述的一种低压充气柜，其特征在于：所述真空灭弧室断路器(2)与配电主回路铜排(3)之间采用片状软联结(9)焊接连接。

8.如权利要求1所述的一种低压充气柜，其特征在于：所述气箱(1)内充有保护气体，气箱(1)外壁上装有散热片(10)。

9.如权利要求5所述的一种低压充气柜，其特征在于：所述塑胶垫块一(7)和塑胶垫块二(8)呈鼓形。

10.如权利要求1所述的一种低压充气柜，其特征在于：所述配电主回路铜排(3)呈c形或回形。

技术总结
本发明公开了一种低压充气柜，其特征在于：包括密闭气箱，所述气箱内设有真空灭弧室断路器和用于连接接入市电铜排与接出负载铜排的配电主回路铜排，所述真空灭弧室断路器内设有动触头、静触头和绝缘拉杆，由断路器机构带动动触头运动进行合分闸，开关柜柜体采用不锈钢板焊接而成，正常使用时柜体内部充保护性气体，柜体完全密闭不透气。本发明采用密闭性设计，防护等级高，密闭性好，不会出现防护等级不够的情况，且不会掉入杂物和小动物进入，避免出现线路短路的情况，在任何情形下都不会出现凝露现象，延长了开关柜的使用寿命。

技术研发人员：程少勇;张海根;付志超
受保护的技术使用者：上海电气集团股份有限公司
技术研发日：2020.06.12
技术公布日：2020.09.11