一种温度检测断电开关的制作方法

本发明涉及用电保护技术领域，具体为一种温度检测断电开关。

背景技术：

用电引发起火具有突发性、随机性等特点，火灾一旦发生或扑救不及时，就会给人民的生命财产带来损失。电线超载运行、绝缘层遭到破坏、电线发生漏油、电线周遭环境发生起火现象都是用电起火的主要因素，我们采用在线路上安装温度监控开关，监控线路温度的方式，如遇电线温度升高达到设定的报警值，线温监控开关报警并切断用电设备继续供电，确保安全。

现有技术中，家庭用的空气开关叫做小型断路器，工业环境中使用的空气开关叫做塑料外壳式断路器。这两种开关都具有过载保护，短路保护功能。但是当电线温度升高超过安全值时并不会断电起到保护功能，所以对线路温度的监控可以起到因用电过程中电线温度超标的情况下及时切断电路避免发生火灾。

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种用于监控电线温度并能断电的开关，旨在解决现有电起火的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种温度检测断电开关，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种温度检测断电开关，包括断电报警装置，所述断电报警装置底部与电缆固定连接，所述断电报警装置内壁固定连接有控制开关，所述控制开关内部设置有接收数据控制芯片，所述接收数据控制芯片顶部通过第一信号转换模块与报警模块电性连接，所述接收数据控制芯片侧面通过第二信号转换模块与温度传感器电性连接，所述温度传感器设置在电缆内壁顶部与铜线之间，所述温度传感器的外壁设置有绝缘层，所述铜线与断电模块电性连接，所述断电模块顶部通过第三信号转换模块与接收数据控制芯片电性连接。

优选的，所述温度传感器为非接触式测温传感器，所述温度传感器的测量误差为±0.5℃。

优选的，所述温度传感器以及第二信号转换模块的数量均为两个，两组温度传感器和第二信号转换模块对称设置在数据控制芯片的两侧。

优选的，所述控制开关设定的温度报警值为70℃。

优选的，所述接收数据控制芯片左端顶部与信号对比转换模块电性连接，所述信号对比转换模块左侧与复位模块电性连接，所述复位模块底部与接收数据控制芯片电性连接，所述复位模块顶部设置有复位按钮，所述复位按钮顶部设置在断电报警装置外部。

优选的，所述信号对比转换模块设定的温度对比值为70℃。

(三)有益效果

本发明提供了一种温度检测断电开关。具备以下有益效果：

该温度检测断电开关中的温度传感器可以对电缆中的铜线温度进行实时监测，当温度达到控制开关内部设定的温度报警值时，接收数据控制芯片会同时对报警模块和断电模块发出信号，使得报警装置发出报警信号的同时断电模块切断电缆中铜线的电流，从而达到对电缆的保护作用，防止电缆因高温而引发火灾。

附图说明

图1为本发明主体结构示意图；

图2为本发明主体模块控制框图；

图3为本发明复位模块控制框图。

图中：1断电报警装置、2电缆、3控制开关、4接收数据控制芯片、5第一信号转换模块、6报警模块、7第二信号转换模块、8温度传感器、9绝缘层、10铜线、11断电模块、12第三信号转换模块、13信号对比转换模块、14复位模块、15复位按钮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-2，在本实施例的断电报警装置1中设置有第一信号转换模块5、报警模块6、第二信号转换模块7、温度传感器8、接收数据控制芯片4、断电模块11和第三信号转换模块12等主要组成部分，其中温度传感器8对电缆2中铜线10的温度进行实时监测，并且温度传感器8会通过向第二信号转换模块7发出不同的电流信号来表示不同的温度，第二信号转换模块7将电流信号转换为数字信号再发送给接收数据控制芯片4，接收数据控制芯片4对所接收到的数字信号进行比较，当数字信号所代表的温度数值大于等于设定的温度报警数值时，接收数据控制芯片4会同时对第一信号转换模块5和第三信号转换模块12发出数字信号，第一信号转换模块5会将数字信号转换为电流信号并通过该电流信号使得报警模块6发出报警信号，以达到提醒和警示居民的效果，第三信号转换模块12会将数字信号转换为电流信号并通过断电模块11对电缆2中的铜线10进行断电保护，以防止其继续通电导致温度过高而引发火灾。作为本实施例的一种优选设计方案，在本实施例中温度传感器8为非接触式测温传感器，非接触式测温传感器可以有效地防止由于温度传感器8与铜线10之间接触而导致温度传感器8损坏，温度传感器8的测量误差为±0.5℃，低误差高精度的温度传感器8可以有效地防止误差较大造成温度传感器8对细微温度变化感应不及时而导致火灾的出现。

实施例二：

基于实施例一中的内容，在本实施例中，温度传感器8以及第二信号转换模块7的数量均为两个，两组温度传感器8和第二信号转换模块7对称设置在接收数据控制芯片4的两侧，两组温度传感器8和第二信号转换模块7可以对电缆2中铜线10的两个点进行温度的实时监测，既能提高铜线10温度监测的精准性，防止铜线10各个部分温度不相同而导致火灾预警发现不及时，并且还能够防止由于单个温度传感器8和第二信号转换模块7损坏而导致整个装置无法对电缆2中铜线10的温度进行监测，提高了该装置对电缆2中铜线10温度监测精确性的同时也提高了该装置的容错率。在本实施例中，温度传感器8和第二信号转换模块7的数量只是一种优选方式，在实际应用中，温度传感器8和第二信号转换模块7的数量也可以为其他数量，多个温度传感器8和第二信号转换模块7均能够达到本实施例所产生的有益效果。

实施例三：

基于实施例一中的内容，在本实施例中，控制开关3设定的温度报警值为70℃，温度传感器8会将监测到的温度信号值通过第二信号转换模块7发送给接收数据控制芯片4，当控制开关3内部的接收数据控制芯片4所接收到的温度信号值大于等于70℃时，接收数据控制芯片4才会同时向报警模块6和断电模块11发出信号，当接收数据控制芯片4所接收到的温度信号值小于70℃时，则接收数据控制芯片4不会对报警模块6和断电模块11发出信号，从而可以达到精确预防火灾的效果。在本实施例中，控制开关3内部所设定的温度报警值为70℃只是本实施例的一种优选方式，在实际应用中，控制开关3设定的温度报警值需要视铜线10以及电缆2的耐热性和电器所需要的必须电流值而定，不同的铜线10及电缆2的耐热性不同，所以可以适当提高或降低控制开关3内部设定的温度报警值，并且部分电器需要的电流值较高或较低，所以铜线10在使用过程中的温度与常见的电器铜线10温度不一致，因而也需要适当提高控制开关3内部设定的温度报警值，防止出现电器无法正常工作的情况。

实施例四：

请参阅图3，基于实施例一中的内容，在本实施例中，接收数据控制芯片4左端顶部与信号对比转换模块13电性连接，信号对比转换模块13左侧与复位模块14电性连接，复位模块14底部与接收数据控制芯片4电性连接，复位模块14顶部设置有复位按钮15，复位按钮15顶部设置在断电报警装置1外部，在断电模块11对铜线10进行断电，并且整个电路的安全隐患已经被解除后，需要使用到复位模块14对铜线10重新进行通电，接收数据控制芯片4仍然会接收到来自温度传感器8所感应到的温度信号，并且接收数据控制芯片4将该温度信号实时传递给信号对比转换模块13进行对比操作，若此时接收数据控制芯片4所传递的温度值信号小于信号对比转换模块13中的温度对比值，则信号对比转化模块13会向复位模块14发出可复位电流信号，此时的操作者按下复位按钮15时，复位模块14会向接收数据控制芯片4发出复位的信号，接收数据控制芯片4会通过断电模块11控制铜线10上的电流连通，从而实现铜线10的重新通电，而当接收数据控制芯片4所传递的温度值信号大于等于信号对比转换模块13中的温度对比值时，信号对比转换模块13会对复位模块14发出不可复位的电流信号，即使此时按下复位按钮15，复位模块14也不会对接收数据控制芯片4发出复位的信号，所以此时的铜线10仍会保持断电状态。设置信号对比转换模块13和复位模块14可以在铜线10排除火灾安全隐患时对电路起到复位作用，并且还能够通过温度传感器8所感应到的温度来防止操作者误操作而导致电路连通从而引发火灾，能够提高该装置在实际应用中的安全性和实用性。

实施例五：

基于实施例四中的内容，在本实施例中，信号对比转换模块13设定的温度对比值为70℃，温度传感器8将测得的温度值信号传递给接收数据控制芯片4，接收数据控制芯片4将该温度值信号再传递给信号对比转换模块13，当该温度值信号小于70℃时，信号对比转换模块13才会发出可复位信号，当该温度值信号大于等于70℃时，信号对比转换模块13则会发出不可复位信号。在本实施例中，信号对比转换模块13所设定的温度对比值为70℃只是本实施例在实际应用中的一个优选方式，并且该值是与控制开关3所设定的温度报警值相同，在实际应用中，若控制开关3所设定的温度报警值发生变化时，信号对比转换模块13所设定的温度对比值也应当发生相应的改变，从而能够有效地防止在铜线10高温时强行复位的情况发生，进一步地提高了该装置的安全性。

在以上所列举出的三个实施例中，该温度检测断电开关中的温度传感器8可以对电缆2中的铜线10温度进行实时监测，当温度达到控制开关3内部设定的温度报警值时，接收数据控制芯片4会同时对报警模块6和断电模块11发出信号，使得报警装置6发出报警信号的同时断电模块11切断电缆2中铜线的电流，从而达到对电缆2的保护作用，防止电缆2因高温而引发火灾。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。