磁环组件、电机、风机和衣物处理装置的制作方法

本实用新型涉及风机制造技术领域，具体而言，涉及一种磁环组件、一种电机、一种风机和一种衣物处理装置。

背景技术：

目前的直流风机多采用内转子电机，现有的内转子电机的磁环通过磁轭与传动轴固定连接，磁轭虽然起到导磁的作用，但是其成本高，不能满足现有降成本的需求。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的第一方面提出一种磁环组件。

本实用新型的第二方面提出一种电机。

本实用新型的第三方面提出一种风机。

本实用新型的第四方面提出一种衣物处理装置。

有鉴于此，本实用新型的第一方面提供了一种磁环组件，包括传动轴、设置于传动轴上的磁环，传动轴穿过磁环的安装孔且传动轴与磁环通过两者之间注塑成型的塑料件固定连接。

在该技术方案中，通过将传动轴与磁环之间的磁轭换成塑料件，不仅可以满足连接的强度需求，亦可以有效的降低成本，同时质量变小，可以减少能源浪费。

在该技术方案中，注塑成型工艺简单成熟，在传动轴与磁环之间注塑成型塑料件，不仅工艺简单，而且可以实现传动轴与磁环的稳固连接，满足其连接强度，同时降低成本效果显著，显著提高了产品的竞争力。

在上述任一技术方案中，进一步地，磁环组件还包括设置于磁环外部的定子。

在该技术方案中，磁环组件中的磁环为内转子，且定子为外定子，由于内转子电机输出的扭矩小，其对内转子的强度要求相对于外转子电机对外转子的强度要求较低。因此，在本技术方案中，磁环组件对磁环、传动轴与塑料件的强度及其连接强度的要求较低，因此，可以在内转子电机中将塑料件代替磁环中的磁轭，不仅降低成本，而且其连接强度可以满足使用需求。

在上述任一技术方案中，进一步地，传动轴采用塑料或者铝合金制成。

在该技术方案中，由于内转子电机输出转矩小，从而其对传动轴的强度要求较低，因此，可以将传动轴采用价格较低的塑料或者铝合金材料制成，进而可以有效的降低成本，在保证产品品质的前提下提升产品的市场竞争力。

根据本实用新型的第二个方面，提供了一种电机，包括：上述任一技术方案的磁环组件。

本实用新型提供的电机，包括上述任一技术方案的磁环组件，因此具有该磁环组件的全部有益效果，在此不再赘述。

根据本实用新型的第三个方面，提供了一种风机，包括：上述技术方案的电机。

本实用新型提供的风机，包括上述技术方案的电机，因此具有该电机的全部有益效果，在此不再赘述。

根据本实用新型的第四个方面，提供了一种衣物处理装置，包括：上述技术方案的风机。

本实用新型提供的衣物处理装置，包括上述技术方案的风机，由于衣物处理装置包括上述技术方案的风机，因此具有该风机的全部有益效果，在此不再赘述。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本实用新型的一个实施例提供的传动轴、磁环、定子的结构示意图；

图2为图1所示本实用新型的一个实施例提供的传动轴、磁环与塑料件的结构示意图。

其中，图1和图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1传动轴，2磁环，3塑料件，4定子。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1和图2描述根据本实用新型一些实施例的磁环组件、电机、风机和衣物处理装置。

实施例一

如图1和图2所示，磁环组件包括传动轴1、设置于传动轴上的磁环2，传动轴1穿过磁环2的安装孔且通过两者之间注塑成型的塑料件3固定连接。

通过将传动轴1与磁环之间的磁轭换成塑料件3，不仅可以满足连接的强度需求，亦可以有效的降低成本，同时质量变小，可以减少能源浪费。

在该实施例中，注塑成型工艺简单成熟，在传动轴1与磁环2之间注塑成型塑料件3，不仅工艺简单，而且可以实现传动轴1与磁环2的稳固连接，满足其连接强度，同时降低成本效果显著，显著提高了产品的竞争力。

实施例二

如图1和图2所示，在上述实施例的基础上，磁环组件还包括设置于磁环2外部的定子4。

在该实施例中，磁环组件中的磁环2为内转子，且定子4为外定子，由于内转子电机输出的扭矩小，其对内转子的强度要求相对于外转子电机对外转子的强度要求较低。因此，在本实施例中，磁环组件对磁环2、传动轴1与塑料件3的强度及其连接强度的要求较低，因此，可以在内转子电机中将塑料件3代替磁环中的磁轭，不仅降低成本，而且其连接强度可以满足使用需求。

本实用新型的磁环2为辐向磁环，即磁场的磁感线沿磁环的径向方向均匀分布，辐向磁环谐波含量低，使得具有辐向磁环的风机的定子可采用分数槽绕组，定子不需要斜槽结构，简化了定子的工艺，有利于降低风机的加工成本；同时，辐向磁环的自屏蔽效应使辐向磁环非气隙圆周面的磁通大大减少，有利于降低转子组件的质量，进而使转子组件的动态性能和动态响应会获得有效改善，且辐向磁环有利于简化转子组件的装配工艺，提高转子组件的生产效率。

实施例三

如图1和图2所示，在上述实施例一或实施例二的基础上，传动轴1采用塑料或者铝合金制成。

在该实施例中，由于内转子电机输出转矩小，从而其对传动轴1的强度要求较低，因此，可以将传动轴1采用价格较低的塑料或者铝合金材料制成，进而可以有效的降低成本，在保证产品品质的前提下提升产品的市场竞争力。

实施例四

如图1所示，根据本实用新型的第二个方面，提供了一种电机，包括：上述任一实施例的磁环组件。

本实用新型提供的电机，包括上述任一实施例的磁环组件，因此具有该磁环组件的全部有益效果，在此不再赘述。

实施例五

根据本实用新型的第三个方面，提供了一种风机，包括：上述实施例的电机。

本实用新型提供的风机，包括上述实施例的电机，由于风机包括上述实施例的电机，因此具有该电机的全部有益效果，在此不再赘述。

实施例六

根据本实用新型的第四个方面，提供了一种衣物处理装置，包括：上述实施例的风机。

本实用新型提供的衣物处理装置，包括上述实施例的风机，由于衣物处理装置包括上述实施例的风机，因此具有该风机的全部有益效果，在此不再赘述。具体地，本申请提供的磁环2的尺寸较小，适于多磁极微特电机领域，进一步扩大了产品的使用范围。

本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。