一种防震锤的制作方法

本实用新型涉及电力线路防震技术领域，特别是一种防震锤。

背景技术：

在高压架空线路上，靠近绝缘子两侧的导线上常挂一个小锤，这种小锤被称为防震锤，防震锤是为了减少导线因风力扯起震动而设计的。

专利号公开为cn208015328u的专利中公开了一种组合型防震锤，其通过锤体与连接杆通过螺纹连接，解决了无法增加锤体改变重量以及不便于安装锤体的问题，但是在高空中，风力的长期的作用下，锤体与连接杆容易松动，安全性比较低，容易导致锤体滑落。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种防止锤体与连接杆松动，提高安全性，避免锤体滑落的防震锤。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种防震锤，包括：

连接杆，所述连接杆的两端间隔设置有螺纹段和光轴段。

线夹组件，所述线夹组件与所述连接杆的中部固定连接。

至少两个锤体，所述锤体对称设置于所述连接杆的两端，且设有与所述螺纹段配合的螺纹孔。

反锁筒，所述反锁筒的一端与所述锤体的外壁套接，且所述反锁筒的内壁设有第一反锁齿，所述锤体的外壁设有可与所述第一反锁齿配合的第二反锁齿，所述反锁筒的另一端与所述光轴段套接且通过销轴固定。

进一步地，所述线夹组件包括两个与所述连接杆的中部固定连接的连接板，两个所述连接板之间连接有下线夹，所述下线夹顶部可拆卸连接有上线夹，所述上线夹设有半圆环形的第一通槽，所述下线夹设有半圆环形的第二通槽，所述第一通槽和所述第二通槽共同围合形成卡线槽。

进一步地，所述连接板设有用于与所述连接杆套接的套接孔。

进一步地，所述连接板的一个侧面设有滑块，所述下线夹的侧面设有向上凹的弧形滑槽，所述滑块与所述弧形滑槽滑动连接。

进一步地，所述第一通槽的中部设有半圆环形的第一凹槽，所述第二通槽的中部设有半圆环形的第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽共同围合形成防滑槽，所述防滑槽内嵌设有橡胶垫。

进一步地，所述反锁筒的两侧设有用于增大自身风阻的弧形凹面。

进一步地，所述弧形凹面设有多个凹点。

本实用新型具有以下优点：本实用新型设置有反锁筒，反锁筒的一端与锤体的外壁套接，且反锁筒的内壁设有第一反锁齿，锤体的外壁设有可与第一反锁齿配合的第二反锁齿；反锁筒的另一端与光轴段套接且通过销轴固定；通过设置相互配合的第一反锁齿和第二反锁齿，将锤体锁死，防止了锤体与连接杆之间发生松动，提高了安全性，避免了锤体滑落。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型提供的一种防震锤的主视图；

图2为连接杆的结构主视图；

图3为上线夹和下线夹的连接示意图；

图4为连接板的结构示意图；

图5为上线夹的结构示意图；

图6为反锁筒的结构示意图；

图中：1-连接杆，101-光轴段，102-螺纹段，2-线夹组件，201-连接板，201a-套接孔，201b-滑块，202-下线夹，202a-弧形滑槽，203-上线夹，203a-第一通槽，203b-第一凹槽，204-卡线槽，205-橡胶垫，3-锤体，4-反锁筒，401-第一反锁齿，402-销轴，403-弧形凹面，403a-凹点。

具体实施方式

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1-6所示，一种防震锤，包括连接杆1、线夹组件2、反锁筒4和至少两个锤体3。

本实施例中，连接杆1的两端间隔设置有螺纹段102和光轴段101，具体地，连接杆1的中间段比两端的直径大，在两端各形成一个台阶，利用台阶，可对锤体3进行限位。

本实施例中，线夹组件2与连接杆1的中部固定连接，具体地，线夹组件2包括两个与连接杆1的中部固定连接的连接板201，固定连接的方式可选择焊接，进一步地，连接板201设有用于与连接杆1套接的套接孔201a，先将连接板201与连接杆1套接后再进行焊接，提高了安全性，防止因焊接质量发生连接板201与连接杆1脱落。

本实施例中，两个连接板201之间连接有下线夹202，优选地，连接板201的一个侧面设有滑块201b，下线夹202的侧面向上凹的弧形滑槽202a，滑块201b与弧形滑槽202a滑动连接，当遇到强风时，滑块201b能沿弧形滑槽202a滑动，进而带动连接杆1、锤体3和反锁筒4，削减了大风产生的载荷，大大提高了安全性。当然，容易理解的是，在不考虑削减大风产生的情况下，连接板201与下线夹202也可通过螺钉连接或者焊接。

本实施例中，下线夹202顶部可拆卸连接有上线夹203，具体地，上线夹203和下线夹202两侧均设有连接耳，连接耳螺栓、螺母连接，进一步地，在螺栓上穿设有防脱销轴，防止螺母在长期震动环境下发生脱落，进而造成线夹松动，导致防震锤脱离安装位置，甚至脱落。

本实施例中，上线夹203设有半圆环形的第一通槽203a，下线夹202设有半圆环形的第二通槽，第一通槽203a和第二通槽共同围合形成卡线槽204，可通过卡线槽204将防震锤安装在导线上，进一步地，第一通槽203a的中部设有半圆环形的第一凹槽203b，第二通槽的中部设有半圆环形的第二凹槽，第一凹槽203b和第二凹槽共同围合形成防滑槽，防滑槽内嵌设有橡胶垫205，橡胶垫205可使得导线与卡线槽204更加饱和，有效防止防震锤的滑移错位脱离安装位置，而且可减少导线的磨损。

本实施设置有两个锤体3，两个锤体3对称设置于连接杆1的两端，且设有与所述螺纹段102配合的螺纹孔。锤体3利用螺纹与连接杆1连接，使得可根据需要增加或减少锤体3的数量，从而增加或减少防震锤的重量。

本实施例中，反锁筒4的一端与锤体3的外壁套接，且反锁筒4的内壁设有第一反锁齿401，锤体3的外壁设有可与所述第一反锁齿401配合的第二反锁齿，反锁筒4的另一端与光轴段101套接且通过销轴402固定，具体地，销轴402穿设与反锁筒4和连接杆1的光轴段101上，销轴402的两端可设置开口销，防止销轴402脱落。通过设置相互配合的第一反锁齿401和第二反锁齿，将锤体3锁死，防止了锤体3与连接杆1之间发生松动，提高了安全性，避免了锤体3滑落。

本实施例中，反锁筒4的两侧设有用于增大自身风阻的弧形凹面403，进一步地，弧形凹面403设有多个凹点403a，进一步增大了增大了自身的风阻。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。