显示操作台及供电站箱的制作方法

本实用新型涉及供电设备技术领域，特别是涉及一种显示操作台及供电站箱。

背景技术：

供电站箱一般选择集装箱作为箱体，在箱体内安装变压器、变频器等设备。供电站箱可以方便地被卡车运输至施工现场，实现了供电站的集成化运输和使用，大大提供了供电站的投产效率。供电站箱所采用的集装箱为标准尺寸，变压器和变频器占据了集装箱内的大部分空间。在集装箱门内的位置设置显示操作台，用于操作人员查看供电站箱内设备运行情况，并可以操作输入运行指令等。在集装箱门内的位置设置显示操作台后，操作人员需要进入集装箱内检修变压器等设备时，则变得异常繁琐。目前的设计是在显示操作台旁边设置过道，操作人员通过过道进出集装箱内部，但这样将浪费集装箱内本就有限的设备安装空间。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种显示操作台及供电站箱，实现显示操作台的集成化布置，同时，实现集装箱空间的紧凑化布置，节省集装箱内的设备安装空间。

本实用新型提供一种显示操作台，包括框架、仪表装配板和检修面板；所述框架包括上矩形框、下矩形框和支撑架，上矩形框和下矩形框从上到下依次布置，下矩形框的下端连接支撑架；上矩形框的边沿位置设置有若干个上装配孔，仪表装配板经装配件装配连接上装配孔，仪表装配板上设置有若干个仪表器件；下矩形框的边沿位置设置有若干个下装配孔，检修面板经装配件可拆卸连接下装配孔。

优选的，所述支撑架包括左支撑杆、右支撑杆和连接杆，左支撑杆连接下矩形框下端的左侧，右支撑杆连接下矩形框下端的右侧，连接杆的两端分别连接左支撑杆和右支撑杆。

优选的，显示操作台还包括左加强杆和右加强杆，左加强杆的一端连接左支撑杆，左加强杆的另一端连接下矩形框的左端，右加强杆的一端连接右支撑杆，右加强杆的另一端连接下矩形框的右端。

优选的，左支撑杆和右支撑杆均与下矩形框垂直布置。

优选的，所述框架由c形钢装配制成。

本实用新型还提供一种供电站箱，供电站箱内设置上述的显示操作台，上矩形框的一侧及下矩形框的一侧贴合供电站箱的侧板，支撑架贴合供电站箱的底板。

优选的，上矩形框的一侧和/或下矩形框的一侧装配连接供电站箱的侧板，支撑架装配连接电站箱的底板。

与现有技术相比，本实用新型的显示操作台具有以下特点和优点：

本实用新型的显示操作台及供电站箱，结构紧凑，上方的仪表装配板用于装配仪表器件，操作人员通过仪表装配板查看供电站箱内设备运行情况，并可以操作输入运行指令等；下方的下矩形框上的检修面板可以拆卸下来形成通道，操作人员可以从下方的通道进出供电站箱内部，实现显示操作台的集成化布置；同时，在显示操作台旁边不必设置过道，实现供电站箱空间的紧凑化布置，节省供电站箱内的设备安装空间。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例显示操作台中框架的立体图；

图2为实施例显示操作台中框架的主视图；

图3为实施例显示操作台中框架的侧视图；

图4为实施例显示操作台的立体图一；

图5为实施例显示操作台的立体图二；

图6为实施例显示操作台的主视图；

图7为实施例供电站箱的主视图；

图8为图7中的a-a剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1至图6所示，本实施例提供一种显示操作台，包括框架、仪表装配板2和检修面板3等。

如图1至图3所示，框架由c形钢装配制成，c形钢为采购标准件，降低生产制造成本。框架包括上矩形框11、下矩形框12和支撑架，上矩形框11和下矩形框12从上到下依次布置，下矩形框12的下端连接支撑架。支撑架实现对上矩形框11和下矩形框12的平稳支撑。支撑架包括左支撑杆131、右支撑杆132和连接杆133，左支撑杆131连接下矩形框12下端的左侧，右支撑杆132连接下矩形框12下端的右侧。连接杆133的两端分别连接左支撑杆131和右支撑杆132，连接杆133使得左支撑杆131和右支撑杆132连接为一体，使支撑结构更加牢固。左支撑杆131和右支撑杆132均与下矩形框12垂直布置，以使左支撑杆131和右支撑杆132与供电站箱的底板连接，使上矩形框11和下矩形框12与供电站箱的侧板连接。左加强杆141的一端连接左支撑杆131，左加强杆141的另一端连接下矩形框12的左端；右加强杆142的一端连接右支撑杆132，右加强杆142的另一端连接下矩形框12的右端。两侧的加强杆与下矩形框12及支撑杆形成三角形结构，使整体框架结构更加牢固。

如图4至图6所示，上矩形框11的边沿位置设置有若干个上装配孔，仪表装配板2经螺钉4装配连接上装配孔，仪表装配板2上设置有若干个仪表器件。仪表器件包括变压温控器21、显示屏22、高压光纤指示模块23、开关24、矩阵键盘25、旋钮开关26和防水插头27。操作人员通过仪表装配板2查看供电站箱5内设备运行情况，并可以操作输入运行指令等。下矩形框12的边沿位置设置有若干个下装配孔，检修面板3经螺钉4可拆卸连接下装配孔。下方的下矩形框12上的检修面板3可以拆卸下来形成通道，操作人员可以从下方的通道(下矩形框12)进出供电站箱5内部，实现显示操作台的集成化布置。

如图7、图8所示，结合图1至图6，本实施例还提供一种供电站箱5，供电站箱5内设置本实施例上述的显示操作台，上矩形框11的一侧及下矩形框12的一侧贴合供电站箱5的侧板，上矩形框11的一侧及下矩形框12的一侧装配连接供电站箱5的侧板；支撑架(左支撑杆131、右支撑杆132和连接杆133)贴合供电站箱5的底板，支撑架装配连接电站箱5的底板。如此，操作人员可以从下方的通道(下矩形框12)进出供电站箱5内部，在显示操作台旁边不必设置过道，实现供电站箱5空间的紧凑化布置，节省供电站箱5内的设备安装空间。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。