一种高精度智能化具有过压保护的仪表防爆接电箱的制作方法

本实用新型属于接电箱技术领域，具体涉及一种高精度智能化具有过压保护的仪表防爆接电箱。

背景技术：

现有的接电箱一般是构成低压林按电气接线，要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压接电箱。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。接电箱具有体积小、安装简便，技术性能特殊、位置固定，配置功能独特、不受场地限制，应用比较普遍，操作稳定；现有的接电箱在安装时底部导线易活动不便于紧固，易造成导线活动端部松动，同时在安装时不便于将接电箱紧压固定，长时间易造成接电箱安装不紧固的问题，为此我们提出一种高精度智能化具有过压保护的仪表防爆接电箱。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高精度智能化具有过压保护的仪表防爆接电箱，以解决上述背景技术中提出现有的接电箱在安装时底部导线易活动不便于紧固，易造成导线活动端部松动，同时在安装时不便于将接电箱紧压固定，长时间易造成接电箱安装不紧固的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度智能化具有过压保护的仪表防爆接电箱，包括接电箱主体，所述接电箱主体的两端均焊接固定有安装槽，所述接电箱主体的下表面一体式成型有卡口，所述卡口的内部卡合有导线，所述导线的外表面固定套合有连接环，所述卡口的两侧位于所述接电箱主体的下表面固定有连接杆，所述连接杆的端部固定有第二紧压板，所述第二紧压板的内表面通过胶液粘合固定有弹性垫，所述第二紧压板的两侧均一体式成型有连接头，两个所述连接头的连接处旋合固定有第一螺栓。

优选的，所述安装槽的内部两端均固定安装有滑杆，且所述安装槽的内部通过所述滑杆活动连接有活动板，所述活动板的一侧与所述安装槽的内部底端连接处固定有弹簧，两个所述活动板的连接处焊接固定有第一紧压板。

优选的，所述第一紧压板的下表面嵌入所述安装槽的内部，且所述第一紧压板与所述安装槽的内部贯穿有第二螺栓。

优选的，所述滑杆为环形结构，且所述滑杆贯穿于所述活动板的两端内部。

优选的，所述弹性垫为环形结构，且所述弹性垫的外表面与所述第二紧压板的内表面结构相同。

优选的，所述连接环的内表面为环形结构，且所述导线贯穿于所述导线的内部。

优选的，所述第二紧压板与所述连接环通过所述弹性垫与所述第一螺栓紧压固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过在连接杆的端部设计第二紧压板和在第二紧压板的内部设计弹性垫，避免接电箱在安装时底部导线易活动不便于紧固，易造成导线活动端部松动，可以将导线卡合安装在卡口的内部，卡合后将第二紧压板紧压在连接环的表面，卡合后通过旋合第一螺栓将两个连接头紧固，并通过弹性垫发生弹性形变的作用将连接环与导线紧固，在安装后使用时不易脱落，紧固使用，解决了导线安装后不易紧固易脱落的问题。

(2)通过在安装槽的内部设计活动板和在两个活动板的连接处设计第一紧压板，避免在安装时不便于将接电箱紧压固定，长时间易造成接电箱安装不紧固，可以在安装时将第一紧压板与安装板面接触，第二螺栓贯穿于安装槽与第一紧压板的内部旋合固定，固定时通过弹簧在安装槽的内部发生弹性形变的作用将活动板在滑杆的外表面滑动便于将第一紧压板与安装板面紧固，使得安装后接电箱主体紧固使用，解决了接电箱安装后不便于紧固的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中a部分放大结构示意图；

图3为本实用新型的紧压板与弹性垫结构示意图；

图4为本实用新型的紧压板与接电箱主体侧面结构示意图；

图5为本实用新型图4中b部分放大结构示意图；

图中：1、安装槽；2、第一紧压板；3、接电箱主体；4、导线；5、第二紧压板；6、卡口；7、连接杆；8、连接头；9、第一螺栓；10、连接环；11、弹性垫；12、滑杆；13、弹簧；14、活动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种高精度智能化具有过压保护的仪表防爆接电箱，包括接电箱主体3，接电箱主体3的两端均焊接固定有安装槽1，接电箱主体3的下表面一体式成型有卡口6，卡口6的内部卡合有导线4，导线4的外表面固定套合有连接环10，卡口6的两侧位于接电箱主体3的下表面固定有连接杆7，连接杆7的端部固定有第二紧压板5，第二紧压板5的内表面通过胶液粘合固定有弹性垫11，第二紧压板5的两侧均一体式成型有连接头8，两个连接头8的连接处旋合固定有第一螺栓9，可以将导线4卡合安装在卡口6的内部，卡合后将第二紧压板5紧压在连接环10的表面，卡合后通过旋合第一螺栓9将两个连接头8紧固，并通过弹性垫11发生弹性形变的作用将连接环10与导线4紧固，在安装后使用时不易脱落，紧固使用。

本实施例中，优选的，安装槽1的内部两端均固定安装有滑杆12，且安装槽1的内部通过滑杆12活动连接有活动板14，活动板14的一侧与安装槽1的内部底端连接处固定有弹簧13，两个活动板14的连接处焊接固定有第一紧压板2，可以在安装时将第一紧压板2与安装板面接触，第二螺栓贯穿于安装槽1与第一紧压板2的内部旋合固定，固定时通过弹簧13在安装槽1的内部发生弹性形变的作用将活动板14在滑杆12的外表面滑动便于将第一紧压板2与安装板面紧固，使得安装后接电箱主体3紧固使用。

为了通过第一紧压板2便于将装置安装更加紧固，本实施例中，优选的，第一紧压板2的下表面嵌入安装槽1的内部，且第一紧压板2与安装槽1的内部贯穿有第二螺栓。

为了通过活动板14在滑杆12的外表面便于将活动板14稳定连接，本实施例中，优选的，滑杆12为环形结构，且滑杆12贯穿于活动板14的两端内部。

为了通过弹性垫11便于将连接环10与第二紧压板5紧压固定，本实施例中，优选的，弹性垫11为环形结构，且弹性垫11的外表面与第二紧压板5的内表面结构相同。

为了通过连接环10便于将导线4紧固连接，本实施例中，优选的，连接环10的内表面为环形结构，且导线4贯穿于导线4的内部。

为了便于将连接环10与导线4紧固使用时不易松动，本实施例中，优选的，第二紧压板5与连接环10通过弹性垫11与第一螺栓9紧压固定。

本实用新型的工作原理及使用流程：该种高精度智能化具有过压保护的仪表防爆接电箱在使用前，首先将仪表安装在接电箱主体3的内部，安装后将导线4卡合安装在卡口6的内部，卡合后将第二紧压板5紧压在连接环10的表面，卡合后通过旋合第一螺栓9将两个连接头8紧固，并通过弹性垫11发生弹性形变的作用将连接环10与导线4紧固，在安装后使用时不易脱落，紧固使用，然后在安装时将第一紧压板2与安装板面接触，第二螺栓贯穿于安装槽1与第一紧压板2的内部旋合固定，固定时通过弹簧13在安装槽1的内部发生弹性形变的作用将活动板14在滑杆12的外表面滑动便于将第一紧压板2与安装板面紧固，使得安装后接电箱主体3紧固使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。