用于三角抱箍的自锁可调结构的制作方法

本实用新型涉及电缆固定支架的技术领域，尤其是用于三角抱箍的自锁可调结构，特别涉及其机械连接结构。

背景技术：

现有的电缆固定卡箍适应性和通用性差，对于不同规格的电缆需要配套不同尺寸的固定卡箍，另外，电缆固定卡箍在装配过程中锁定结构需要用到工具和固定件，无法实现自锁，装配过程效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供用于三角抱箍的自锁可调结构，抱箍采用上下装配结构，利用齿条结构实现抱箍板和抱箍架之间的卡合位置，并实现自锁功能。克服了现有技术中存在的缺点和不足。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：用于三角抱箍的自锁可调结构，包括位于上部的抱箍板和位于下部的抱箍架构成，抱箍板与抱箍架呈对扣锁定结构，抱箍板与抱箍架之间形成容纳腔，抱箍板的两侧设有正向卡齿所述正向卡齿呈条状分布在抱箍板两侧的表面，抱箍板两侧的表面分布有若干条正向卡齿，抱箍架的两侧形成弹性壁板，弹性壁板的内侧壁上至少分布有一条与上述正向卡齿配合的反向卡齿，在锁定状态时，反向卡齿的下齿面向下抵住正向卡齿的上齿面，所述若干条正向卡齿形成一卡齿面，在卡齿面处，正向卡齿的截面近似呈三角形，正向卡齿由上齿面和上导向齿面构成，上导向齿面自上齿面外缘呈斜向内侧分布，反向卡齿的截面亦近似成三角形，下齿面的上部形成斜向分布的下导向齿面，所述弹性壁板的上端形成斜向分布的手持板，反向卡齿分布在手持板下方的弹性壁板内壁上，下导向齿面分布在弹性壁板与手持板的交汇处。

本实用新型公开了用于三角抱箍的自锁可调结构，产品整体设计合理，具有很好的实用性，适用性强。抱箍板和抱箍架之间利用齿排实现多级调节和相互自锁，该结构能实现抱箍直径规格的调整，可适应多种规格的电缆，能有效的提高安装效率和功能稳定性；抱箍板的螺栓柱定位套筒套接在抱箍架的螺栓柱外部，既有效的限定了方位又能便于螺栓安装时，同时穿过上下件，使得安装更为牢固；抱箍架底部有六角螺母位，使得螺栓安装时无需再对位，加快施工效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型抱箍板和抱箍架立体图。

图3为本实用新型抱箍板和抱箍架立体剖面结构示意图。

图4为本实用新型抱箍板和抱箍架剖面结构示意图。

图5为本实用新型实施例立体图。

具体实施方式

下面参照附图，对本实用新型进一步进行描述。

本实用新型公开了用于三角抱箍的自锁可调结构，其区别于现有技术在于：包括位于上部的抱箍板1和位于下部的抱箍架2构成，抱箍板1与抱箍架2呈对扣锁定结构，抱箍板1与抱箍架2之间形成容纳腔18，抱箍板1的两侧设有正向卡齿3所述正向卡齿3呈条状分布在抱箍板1两侧的表面，抱箍板1两侧的表面分布有若干条正向卡齿3，抱箍架2的两侧形成弹性壁板4，弹性壁板4的内侧壁上至少分布有一条与上述正向卡齿3配合的反向卡齿5，在锁定状态时，反向卡齿5的下齿面6向下抵住正向卡齿3的上齿面7，所述若干条正向卡齿3形成一卡齿面，在卡齿面处，正向卡齿3的截面近似呈三角形，正向卡齿3由上齿面7和上导向齿面13构成，上导向齿面13自上齿面7外缘呈斜向内侧分布，反向卡齿5的截面亦近似成三角形，下齿面6的上部形成斜向分布的下导向齿面19，所述弹性壁板4的上端形成斜向分布的手持板14，反向卡齿5分布在手持板14下方的弹性壁板4内壁上，下导向齿面19分布在弹性壁板4与手持板14的交汇处。

在具体实施时，所述抱箍架2处对称分布有螺栓柱8，螺栓柱8位于上述弹性壁板4的内侧，抱箍板1处设置有与上述螺栓柱8配合的螺栓柱定位套筒9，螺栓柱定位套筒9位于正向卡齿3的内侧。

在具体实施时，所述抱箍板1的中心位呈向上隆起状，隆起部的顶端形成弧形隆起部10。

在具体实施时，所述抱箍板1处沿着隆起走向分布有若干条长加强筋11，抱箍板1处还分布有若干条与长加强筋11相垂直的短加强筋12。

在具体实施时，所述卡齿面分布在螺栓柱定位套筒9的外侧，所述卡齿面与螺栓柱定位套筒9呈一体结构或者分体结构。

在具体实施时，所述抱箍架2上表面形成三个间隔隆起部15，相邻的间隔隆起部15之间形成弧形凹陷部16。

在具体实施时，所述位于中间的间隔隆起部15处开设有固定螺栓孔17。

在具体实施时，所述螺栓柱8与弹性壁板4之间形成装配间隙20。

在具体实施时，抱箍架2与电缆接触的表面应光滑，摩擦系数要求小于0.1，不损伤接触面，支架承受压力不低于50kgf，拉力不低于20kgf。

在具体实施时，产品采用阻燃（燃烧等级v0级）消磁材料，绝缘性能好，强度高，耐老化耐腐蚀，适用于高温、低温、潮温、污秽等各种敷设环境。

在具体实施时，位于上部的抱箍板1和位于下部的抱箍架2对扣，螺栓柱定位套筒9对应套接在螺栓柱8外部，抱箍板1两侧的正向卡齿3对应弹性壁板4内侧壁的反向卡齿5，在上下导向齿面的作用下，抱箍板1能向下顺利卡入，下齿面6向下抵住上齿面7，确保抱箍板1无法向上拔出，向两侧掰开弹性壁板4，使得正向卡齿3和反向卡齿5脱开，便可以将抱箍板1拔出。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于上述这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.用于三角抱箍的自锁可调结构，其特征在于：包括位于上部的抱箍板（1）和位于下部的抱箍架（2）构成，抱箍板（1）与抱箍架（2）呈对扣锁定结构，抱箍板（1）与抱箍架（2）之间形成容纳腔（18），抱箍板（1）的两侧设有正向卡齿（3）所述正向卡齿（3）呈条状分布在抱箍板（1）两侧的表面，抱箍板（1）两侧的表面分布有若干条正向卡齿（3），抱箍架（2）的两侧形成弹性壁板（4），弹性壁板（4）的内侧壁上至少分布有一条与上述正向卡齿（3）配合的反向卡齿（5），在锁定状态时，反向卡齿（5）的下齿面（6）向下抵住正向卡齿（3）的上齿面（7），所述若干条正向卡齿（3）形成一卡齿面，在卡齿面处，正向卡齿（3）的截面近似呈三角形，正向卡齿（3）由上齿面（7）和上导向齿面（13）构成，上导向齿面（13）自上齿面（7）外缘呈斜向内侧分布，反向卡齿（5）的截面亦近似成三角形，下齿面（6）的上部形成斜向分布的下导向齿面（19），所述弹性壁板（4）的上端形成斜向分布的手持板（14），反向卡齿（5）分布在手持板（14）下方的弹性壁板（4）内壁上，下导向齿面（19）分布在弹性壁板（4）与手持板（14）的交汇处。

2.根据权利要求1所述的用于三角抱箍的自锁可调结构，其特征在于：所述抱箍架（2）处对称分布有螺栓柱（8），螺栓柱（8）位于上述弹性壁板（4）的内侧，抱箍板（1）处设置有与上述螺栓柱（8）配合的螺栓柱定位套筒（9），螺栓柱定位套筒（9）位于正向卡齿（3）的内侧。

3.根据权利要求2所述的用于三角抱箍的自锁可调结构，其特征在于：所述卡齿面分布在螺栓柱定位套筒（9）的外侧，所述卡齿面与螺栓柱定位套筒（9）呈一体结构或者分体结构。

4.根据权利要求2所述的用于三角抱箍的自锁可调结构，其特征在于：所述螺栓柱（8）与弹性壁板（4）之间形成装配间隙（20）。

技术总结
本实用新型公开了用于三角抱箍的自锁可调结构，包括位于上部的抱箍板和位于下部的抱箍架构成，抱箍板与抱箍架呈对扣锁定结构，抱箍板与抱箍架之间形成容纳腔，抱箍板的两侧设有正向卡齿所述正向卡齿呈条状分布在抱箍板两侧的表面，抱箍板两侧的表面分布有若干条正向卡齿，抱箍架的两侧形成弹性壁板，弹性壁板的内侧壁上至少分布有一条与上述正向卡齿配合的反向卡齿，在锁定状态时，反向卡齿的下齿面向下抵住正向卡齿的上齿面，产品整体设计合理，具有很好的实用性，适用性强。抱箍板和抱箍架之间利用齿排实现多级调节和相互自锁，该结构能实现抱箍直径规格的调整。

技术研发人员：李希松
受保护的技术使用者：浙江京伟科技发展有限公司
技术研发日：2020.03.10
技术公布日：2020.09.11