一种便于安装的低压智能控制器的制作方法

本实用新型属于控制器技术领域，具体涉及一种便于安装的低压智能控制器。

背景技术：

低压无功补偿控制器是无功补偿装置的核心部件，现有的低压智能型无功补偿控制器结构简单，长期工作过程中会产生大量热量，热量无法及时排出，电子元件很容易损坏，缩短控制器使用寿命，同时现有的控制器的安装方式复杂，不方便安装和拆卸，所以针对上述问题本实用新型提出了一种便于安装的低压智能控制器。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种便于安装的低压智能控制器，具有安装简单，散热效果好的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的低压智能控制器，包括控制器本体、底板和外壳，所述控制器本体的下表面固定连接有板体，所述板体的两侧固定连接有滑套，所述外壳的内壁上开设有滑槽，滑槽内固定连接有滑杆，所述滑套滑动连接在滑杆上，所述滑杆上套接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端与滑套的下表面固定连接，所述第一弹簧的底端固定连接在滑槽内，所述板体的下表面通过销轴铰接有连接杆，所述连接杆的另一端设置有滑轮，所述滑轮与外壳内壁的下表面滑动连接，所述外壳的下表面与底板的上表面相搭接，所述底板上开设有固定槽和通槽，所述固定槽内固定连接有轴承，轴承内活动穿设有转轴，转轴的另一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端位移底板的一侧并固定连接有把手，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的外表面固定连接有滑动件，所述滑动件的一侧固定连接有限位件，所述外壳的背面开设有通风孔，通风孔内分别设置有散热扇和防尘网，所述散热扇位于防尘网的外侧，所述底板的两侧均固定连接有安装板，所述安装板上开设有安装孔。

优选的，所述通槽位于固定槽的上方，且所述通槽与固定槽相连通。

优选的，所述限位件上开设有限位孔，所述外壳的两侧均固定连接有限位柱，所述限位柱穿插在限位孔内。

优选的，所述控制器本体的正面分别设置有控制面板和接线板，所述接线板位于控制面板的下方。

优选的，所述连接杆的数量有两个，两个所述连接杆相互靠近的一侧固定连接有同一个第二弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过通风孔、防尘网和散热扇的设置，在它们的共同作用下，能够有效地排出控制器本体工作时产生的热量，减少了热量对电气元件的危害，增加了控制器本体的工作寿命，通过螺纹杆、螺纹筒、滑动件、限位件、限位柱和限位孔的设置，在它们的共同作用下便于对外壳体进行安装固定，通过安装板的设置，便于对底板进行固定，使用方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型后视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型中外壳的正视内部结构示意图；

图3为本实用新型中限位件的结构示意图；

图中：1、底板；2、安装板；3、螺纹筒；4、螺纹杆；5、通槽；6、滑动件；7、限位件；71、限位孔；8、外壳；9、防尘网；10、散热扇；11、限位柱；12、滑杆；13、滑套；14、第一弹簧；15、控制器本体；16、控制面板；17、销轴；18、连接杆；19、接线板；20、第二弹簧；21、板体；22、滑轮；23、固定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种便于安装的低压智能控制器，包括控制器本体15、底板1和外壳8，所述控制器本体15的下表面固定连接有板体21，控制器本体15板体21为一体，所述板体21的两侧固定连接有滑套13，所述外壳8的内壁上开设有滑槽，滑槽内固定连接有滑杆12，所述滑套13滑动连接在滑杆12上，所述滑杆12上套接有第一弹簧14，所述第一弹簧14的顶端与滑套13的下表面固定连接，所述第一弹簧14的底端固定连接在滑槽内，所述板体21的下表面通过销轴17铰接有连接杆18，所述连接杆18的另一端设置有滑轮22，通过第一弹簧14、滑杆12、滑套13、滑轮22和连接杆18等的设置，在它们的共同作用下，可以对外壳8安装与使用时具有一定的缓冲作用，所述滑轮22与外壳8内壁的下表面滑动连接，所述外壳8的下表面与底板1的上表面相搭接，所述底板1上开设有固定槽23和通槽5，所述固定槽23内固定连接有轴承，轴承内活动穿设有转轴，转轴的另一端固定连接有螺纹杆4，所述螺纹杆4的另一端位移底板1的一侧并固定连接有把手，通过螺纹杆4、螺纹筒3和滑动件6的设置，通过把手转动螺纹杆4，螺纹杆4的转动促使螺纹筒3在其表面发生位移，螺纹筒3的移动带动滑动件6的移动，滑动件6带动限位件7件的移动，直至外壳8两侧的限位柱11穿插在限位孔71内，即可完成对外壳8的固定安装，所述螺纹杆4上螺纹连接有螺纹筒3，所述螺纹筒3的外表面固定连接有滑动件6，所述滑动件6的一侧固定连接有限位件7，所述外壳8的背面开设有通风孔，通风孔内分别设置有散热扇10和防尘网9，通过通风孔、防尘网9和散热扇10的设置，在它们的共同作用下，能够有效地排出控制器本体15工作时产生的热量，减少了热量对电气元件的危害，增加了控制器本体15的工作寿命，所述散热扇10位于防尘网9的外侧，所述底板1的两侧均固定连接有安装板2，所述安装板2上开设有安装孔，通过安装板2的设置，便于对底板1进行固定，使用方便。

具体的，所述通槽5位于固定槽23的上方，且所述通槽5与固定槽23相连通。

具体的，所述限位件7上开设有限位孔71，所述外壳8的两侧均固定连接有限位柱11，所述限位柱11穿插在限位孔71内，通过限位孔71和限位柱11的设置，保证外壳8安装的稳固性。

具体的，所述控制器本体15的正面分别设置有控制面板16和接线板19，所述接线板19位于控制面板16的下方。

具体的，所述连接杆18的数量有两个，两个所述连接杆18相互靠近的一侧固定连接有同一个第二弹簧20。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型，使用时，将外壳8放置于底板1的上表面，之后，通过把手转动螺纹杆4，螺纹杆4的转动促使螺纹筒3在其表面发生位移，螺纹筒3的移动带动滑动件6的移动，滑动件6带动限位件7件的移动，直至外壳8两侧的限位柱11穿插在限位孔71内，即可完成对外壳8的固定安装，因为控制器本体15与板体21固定连接，从而可以间接的对控制器本体15进行固定，在通风孔、防尘网9和散热扇10的设置，散热扇10工作时，能够及时的将控制器本体15产生的热量及时的从外壳8内的热量排出，而防尘网9则可以避免灰尘从散热孔进入外壳8影响控制器本体15的工作，减少了热量对电气元件的危害，增加了控制器本体15的工作寿命，拆卸时，转动把手，把手带动螺纹筒3与滑动件6向远离外壳8的一侧移动，滑动件6的移动带动限位件7的移动，从而促使限位杆与限位槽脱离，进而解除对外壳8的固定，便于对外壳8内控制器本体15的搬运维修，操作方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。