一种防尘性能好的永磁电机的制作方法

本实用新型涉及永磁电机技术领域，具体为一种防尘性能好的永磁电机。

背景技术：

永磁电机是由永磁体励磁产生同步旋转磁场的同步电机，永磁体作为转子产生旋转磁场，三相定子绕组在旋转磁场作用下通过电枢反应，感应三相对称电流，对比中国专利公开号：cn208158317u，一种防尘减震电机，属于电机领域，包括电机本体，包括电机本体，电机本体包括转轴、前端盖、后端盖、电机定子、第一轴承、第二轴承、电机底座；还包括u形底座、支撑板、减震装置；减震装置包导向杆、导向筒、弹簧；该装置可以有效地提高减震效果，同时防尘密封结构简单合理可靠，实现良好密封防尘功能，延长电机的使用寿命，提高了电机的整体性能和稳定性，保证电机的工作效率，但是该装置在使用上会发现，电机在使用的过程中，一些灰尘易从电机的散热孔进入到电机的内部，从而在使用上会大大影响电机的使用。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种防尘性能好的永磁电机，在使用上，可以更好的防止灰尘从电机的散热孔进入，同时便于对粉尘滤布进行安装和拆卸，便于对粉尘滤布进行清理。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种防尘性能好的永磁电机，包括电机，所述电机的一侧外表面开设有散热口，所述电机的内表壁靠近散热口的边缘处沿圆周方向等距焊接有多个固定杆，所述固定杆的之间固定有散热扇，所述电机的一侧外表面靠近散热口的边缘处沿圆周方向焊接有圆环板，所述圆环板的内表壁滑动嵌设有圆环块，所述圆环块的内表壁固定有粉尘滤布。

为了对空心管的位置进行固定，作为本实用新型一种防尘性能好的永磁电机优选的，所述圆环板的外表面沿圆周方向等距焊接有多个空心管。

为了使得复位弹簧可以进行稳定的使用，作为本实用新型一种防尘性能好的永磁电机优选的，所述空心管的内表壁焊接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端焊接有圆板，且圆板滑动嵌设空心管中。

为了对卡合杆的位置进行固定，作为本实用新型一种防尘性能好的永磁电机优选的，所述圆板的一侧外表面焊接有卡合杆，且卡合杆的一端延伸至圆环板的内部。

为了对拉杆进行拉动，便于将圆环块取出，作为本实用新型一种防尘性能好的永磁电机优选的，所述圆板的另一侧外表面焊接有拉杆，且拉杆的一端延伸至空心管的外部。

为了对圆环块的位置进行固定，从而可以对粉尘滤布的位置进行固定，作为本实用新型一种防尘性能好的永磁电机优选的，所述圆环块的外侧沿圆周方向开设有四个卡合孔，且卡合孔的内表壁与卡合杆的外表面卡合连接。

本实用新型提供了一种防尘性能好的永磁电机。具备以下有益效果：

（1）、该防尘性能好的永磁电机，通过散热扇的发动，可以对电机的内部进行散热处理，使得热风从散热口排出，在使用上，通过圆环板内部的粉尘滤布，从而可以对一些灰尘进行过滤处理，有效的防止了灰尘进入到电机的内部，使得电机可以进行稳定的使用。

（2）、该防尘性能好的永磁电机，在对粉尘滤布进行拆卸清理的时候，通过对拉杆进行拉动，从而使得圆板在空心管的内部对复位弹簧挤压，使得圆板带动卡合杆收缩在空心管的内部，使得卡合杆从卡合孔的内部取出，从而便于将圆环块从圆环板的内部取出，便于对粉尘滤布进行清理。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视图；

图2为本实用新型的右视图；

图3为本实用新型的图1中a部分剖视放大图。

图中：1、电机；2、固定杆；3、散热扇；4、粉尘滤布；5、圆环块；6、圆环板；7、拉杆；8、空心管；9、散热口；10、卡合杆；11、卡合孔；12、复位弹簧；13、圆板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防尘性能好的永磁电机，包括电机1，电机1的一侧外表面开设有散热口9，电机1的一侧内表壁靠近散热口9的边缘处沿圆周方向等距焊接有多个固定杆2，固定杆2的一端固定有散热扇3，电机1的一侧外表面靠近散热口9的边缘处沿圆周方向焊接有圆环板6，圆环板6的内表壁滑动嵌设有圆环块5，圆环块5的内表壁固定有粉尘滤布4。

本实施方案中：通过散热口9，在使用上，可以对电机1的内部进行散热处理，通过固定杆2从而可以对散热扇3的位置进行固定，通过散热扇3的发动，从而可以将电机1内部的热量排放出去，通过圆环板6可以对圆环块5的位置进行放置，圆环块5和粉尘滤布4为一体结构，通过粉尘滤布4可以对灰尘进行过滤处理，防止灰尘进入到电机1的内部。

具体的，圆环板6的外表面沿圆周方向等距焊接有四个空心管8。

本实施例中：通过圆环板6可以对空心管8的位置进行固定。

具体的，四个空心管8的内表壁均焊接有复位弹簧12，复位弹簧12的一端焊接有圆板13，且圆板13的外侧与空心管8的内表壁滑动连接。

本实施例中：通过复位弹簧12的回复力，从而使得卡合杆10卡合在卡合孔11的内部，可以对圆环块5的位置进行固定，圆板13在空心管8的内部滑动，便于使得圆板13对复位弹簧12进行挤压。

具体的，圆板13的一侧外表面焊接有卡合杆10，且卡合杆10的一端延伸至圆环板6的内部。

本实施例中：圆板13可以对卡合杆10的位置进行固定，通过卡合杆10卡合在卡合孔11的内部，从而可以对圆环块5的位置进行固定。

具体的，圆板13的另一侧外表面焊接有拉杆7，且拉杆7的一端延伸至空心管8的外部。

本实施例中：圆板13可以对拉杆7的位置进行固定，通过对拉杆7拉动，从而使得卡合杆10从卡合孔11的内部分离，便于将圆环块5取出。

具体的，圆环块5的外侧沿圆周方向开设有四个卡合孔11，且卡合孔11的内表壁与卡合杆10的外表面卡合连接。

本实施例中：通过卡合杆10卡合在卡合孔11的内部，从而可以对圆环块5的位置进行固定。

使用时，通过散热扇3的发动，可以对电机1的内部进行散热处理，使得热风从散热口9排出，在使用上，通过圆环板6内部的粉尘滤布4，从而可以对一些灰尘进行过滤处理，有效的防止了灰尘进入到电机1的内部，使得电机1可以进行稳定的使用，在对粉尘滤布4进行拆卸清理的时候，通过对拉杆7进行拉动，从而使得圆板13在空心管的8内部对复位弹簧12挤压，使得圆板13带动卡合杆10收缩在空心管8的内部，使得卡合杆10从卡合孔11的内部取出，从而便于将圆环块5从圆环板6的内部取出，便于对粉尘滤布4进行清理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。