一种冶金用水冷电机的制作方法

本实用新型属于专用电机技术领域，具体说是一种冶金用水冷电机。

背景技术：

目前市场上的冶金水冷电机存在以下缺陷：

1.由于冶金作业环境具有高温高湿的特点，现有的冶金水冷电机水冷效果差，造成电机长时间工作后散热不及时，设备磨损严重，使用寿命短；

2.现有的冶金电机密封效果差，容易出现绝缘损毁漏电伤人的问题，存在安全隐患；

3.现有的冶金电机不能能承受因温度变化造成电机内部气体的正负压差，在电机运行过程中，会发生内部空气与外部湿气交换产生冷凝水的现象，造成冶金电机的损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的便是提供一种冶金用水冷电机。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种冶金用水冷电机，包括壳体、前法兰、后法兰、前轴承座、后轴承座、传动轴、转子铁心和接线装置，所述壳体外部前后两端各安装有前法兰和后法兰，在壳体内部中央位置安装有转子铁心，在前法兰和后法兰内部中央位置各安装有前轴承座和后轴承座，所述传动轴由前轴承座和后轴承座支撑，经过转子铁心，传动轴后端止于后法兰端部，前端伸出所述前法兰外部，在壳体的顶部右端安装有接线装置。

作为优选，所述传动轴前端与前法兰相接处，并位于前法兰外侧内壁装配有前耐高温高压油封，所述传动轴尾部与后轴承座相接处，并位于后法兰外侧内壁与后法兰后端面之间装配有后耐高温高压油封。

作为优选，所述壳体内壁与转子铁心外壁之间的空隙中安装有定子绕组。

作为优选，所述壳体的前端面和后端面分别设有前密封槽和后密封槽，所述前法兰的右端面与壳体的左端面卡合在一起，二者之间通过多组前法兰紧固螺栓固定，在前密封槽内安装有前法兰密封圈，所述后法兰的左端面与壳体的右端面卡合在一起，二者之间通过多组后法兰紧固螺栓固定，在后密封槽内安装有后法兰密封圈。

作为优选，所述壳体的横截面为圆环形，在壳体的圆环形壳壁内设有圆环形的壳体冷却腔，在壳体冷却腔的顶部靠左位置设有壳体冷却腔进水管，在壳体冷却腔的底部靠右位置设有壳体冷却腔出水管。

作为优选，所述前法兰内部位于其内壁和前轴承座之间设有圆环形的前法兰冷却腔，在前法兰冷却腔的顶部伸出前法兰顶部外壁安装有前法兰冷却腔进水管，在前法兰冷却腔的底部伸出前法兰底部外壁安装有前法兰冷却腔出水管。

作为优选，所述后法兰内部位于其内壁和后轴承座之间设有圆环形的后法兰冷却腔，在后法兰冷却腔的顶部伸出后法兰顶部外壁安装有后法兰冷却腔进水管，在后法兰冷却腔的底部伸出后法兰底部外壁安装有后法兰冷却腔出水管。

作为优选，所述接线装置包括接线箱、接线板、第一铜接线柱和第二铜接线柱，所述接线箱底部安装在壳体的顶部右端，再接线箱横向中线位置安装有接线板，在接线板上从左到右依次插接有第一铜接线柱和第二铜接线柱，所述第一铜接线柱和第二铜接线柱与接线板之间的裸露位置通过第一绝缘保护套和第二绝缘保护套覆盖。

作为优选，所述第一铜接线柱与第一绝缘保护套之间、第二铜接线柱与第二绝缘保护套之间、第一绝缘保护套和第二绝缘保护套与接线板之间均采用o型密封圈进行密封。

由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果为：本实用新型在壳体与前法兰或后法兰之间采用了前法兰密封圈、后法兰密封圈、前耐高温高压油封和后耐高温高压油封加以密封，杜绝了在本实用新型运行过程中内部气体与湿气交换产生冷凝水的现象，减少了本实用新型的损坏，延长其使用寿命。本实用新型采用壳体冷却腔、前法兰冷却腔和后法兰冷却腔对本实用新型运行期间产生的热量进行热交换，有效降低本实用新型的温度，及时散热，减少设备磨损，另外，本实用新型在接线装置中，第一铜接线柱与第一绝缘保护套之间、第二铜接线柱与第二绝缘保护套之间、第一绝缘保护套和第二绝缘保护套与接线板之间均采用o型密封圈进行密封，避免绝缘损毁漏电伤人的问题，杜绝安全隐患。

附图说明

现结合附图对本实用新型做进一步说明。

图1为本实用新型左视图。

图2为本实用新型图1的a-a方向剖面图。

图3为本实用新型接线装置结构示意图的剖面图。

图中：1、壳体，2、前法兰，3、后法兰，4、前轴承座，5、后轴承座，6、传动轴，7、转子铁心，8、接线装置，9、前耐高温高压油封，10、后耐高温高压油封，11、定子绕组，12、前密封槽，13、后密封槽，14、前法兰紧固螺栓，15、前法兰密封圈，16、后法兰紧固螺栓，17、后法兰密封圈，18、壳体冷却腔，19、壳体冷却腔进水管，20、壳体冷却腔出水管，21、前法兰冷却腔，22、前法兰冷却腔进水管，23、前法兰冷却腔出水管，24、后法兰冷却腔，25、后法兰冷却腔进水管，26、后法兰冷却腔出水管，27、接线箱，28、接线板，29、第一铜接线柱，30、第二铜接线柱，31、第一绝缘保护套，32、第二绝缘保护套，33、o型密封圈。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，本实用新型为一种冶金用水冷电机，包括壳体1、前法兰2、后法兰3、前轴承座4、后轴承座5、传动轴6、转子铁心7和接线装置8，所述壳体1外部前后两端各安装有前法兰2和后法兰3，在壳体1内部中央位置安装有转子铁心7，在前法兰2和后法兰3内部中央位置各安装有前轴承座4和后轴承座5，所述传动轴6由前轴承座4和后轴承座5支撑，经过转子铁心7，传动轴6后端止于后法兰3端部，前端伸出所述前法兰2外部，在壳体1的顶部右端安装有接线装置8。

所述传动轴6前端与前法兰2相接处，并位于前法兰2外侧内壁装配有前耐高温高压油封9，所述传动轴6尾部与后轴承座5相接处，并位于后法兰3外侧内壁与后法兰3后端面之间装配有后耐高温高压油封10。

所述壳体1内壁与转子铁心7外壁之间的空隙中安装有定子绕组11。

所述壳体1的前端面和后端面分别设有前密封槽12和后密封槽13，所述前法兰2的右端面与壳体1的左端面卡合在一起，二者之间通过多组前法兰紧固螺栓14固定，在前密封槽12内安装有前法兰密封圈15，所述后法兰3的左端面与壳体1的右端面卡合在一起，二者之间通过多组后法兰紧固螺栓16固定，在后密封槽13内安装有后法兰密封圈17。

所述壳体1的横截面为圆环形，在壳体1的圆环形壳壁内设有圆环形的壳体冷却腔18，在壳体冷却腔18的顶部靠左位置设有壳体冷却腔进水管19，在壳体冷却腔18的底部靠右位置设有壳体冷却腔出水管20。

所述前法兰2内部位于其内壁和前轴承座4之间设有圆环形的前法兰冷却腔21，在前法兰冷却腔21的顶部伸出前法兰2顶部外壁安装有前法兰冷却腔进水管22，在前法兰冷却腔21的底部伸出前法兰2底部外壁安装有前法兰冷却腔出水管23。

所述后法兰3内部位于其内壁和后轴承座5之间设有圆环形的后法兰冷却腔24，在后法兰冷却腔24的顶部伸出后法兰3顶部外壁安装有后法兰冷却腔进水管25，在后法兰冷却腔24的底部伸出后法兰3底部外壁安装有后法兰冷却腔出水管26。

所述接线装置8包括接线箱27、接线板28、第一铜接线柱29和第二铜接线柱30，所述接线箱27底部安装在壳体1的顶部右端，再接线箱27横向中线位置安装有接线板28，在接线板28上从左到右依次插接有第一铜接线柱29和第二铜接线柱30，所述第一铜接线柱29和第二铜接线柱30与接线板28之间的裸露位置通过第一绝缘保护套31和第二绝缘保护套32覆盖。

所述第一铜接线柱29与第一绝缘保护套31之间、第二铜接线柱30与第二绝缘保护套32之间、第一绝缘保护套31和第二绝缘保护套32与接线板28之间均采用o型密封圈33进行密封。

工作原理：在本实用新型传动轴6在前轴承座4和后轴承座5内运转时，会产生大量的热量，将冷却水源源不断地从壳体冷却腔进水管19、前法兰冷却腔进水管22和后法兰冷却腔进水管25分别灌入壳体冷却腔18、前法兰冷却腔21和后法兰冷却腔24内，源源不断地将热量吸收后，分别从壳体冷却腔出水管20、前法兰冷却腔出水管23和后法兰冷却腔出水管26处流走，以此来降低电机运转过程中所产生的热量；

本实用新型在壳体与前法兰或后法兰之间采用了前法兰密封圈15、后法兰密封圈17、前耐高温高压油封9和后耐高温高压油封10加以密封，杜绝了在本实用新型运行过程中内部气体与湿气交换产生冷凝水的现象，减少了本实用新型的损坏，延长其使用寿命。

本实用新型采用壳体冷却腔18、前法兰冷却腔21和后法兰冷却腔24对本实用新型运行期间产生的热量进行热交换，有效降低本实用新型的温度，及时散热，减少设备磨损。

另外，本实用新型在接线装置8中，第一铜接线柱29与第一绝缘保护套31之间、第二铜接线柱30与第二绝缘保护套32之间、第一绝缘保护套31和第二绝缘保护套32与接线板28之间均采用o型密封圈33进行密封，避免绝缘损毁漏电伤人的问题，杜绝安全隐患。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的专利保护范围。