一种具有防尘功能的电力设备的制作方法

文档序号:23039143发布日期:2020-11-25 14:48阅读:49来源:国知局
一种具有防尘功能的电力设备的制作方法

本实用新型涉及电力设备技术领域,尤其涉及一种具有防尘功能的电力设备。



背景技术:

电力设备主要包括发电设备和供电设备两大类,发电设备主要是电站锅炉、蒸汽轮机、燃气轮机、水轮机、发电机、变压器等等,供电设备主要是各种电压等级的输电线路、互感器、接触器等等。

电力设备为了达到散热的目的,都会开设很多散热孔,但是灰尘会通过这些散热孔进入到电力设备内,进入的灰尘覆盖在零件的表面容易导致电力设备短路从而发生故障,而现有的电力设备又不便于进行防尘,因此我们提出了一种具有防尘功能的电力设备,用来解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决电力设备又不便于进行防尘的缺点,而提出的一种具有防尘功能的电力设备。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种具有防尘功能的电力设备,包括设备本体,所述设备本体的两侧内壁均开设有散热口,设备本体的外侧开设有两个与散热口相连通的卡口,两个卡口内均卡装有固定框,两个固定框内均固定连接有防尘网,所述设备本体上开设有位于两个卡口下方的转动孔,转动孔内转动安装有横轴,横轴的外侧固定安装有两个限制杆,两个限制杆相互靠近的一侧分别与两个固定框相互远离的一侧相接触,设备本体上开设有矩形滑动腔,两个矩形滑动腔分别与两个卡口相连通,两个矩形滑动腔内均滑动安装有u形板,两个u形板的一端均设为半球形结构,两个u形板的另一端分别与两个固定框相互靠近的一侧相接触,两个矩形滑动腔的一侧内壁上均固定安装有第一弹簧的一端,两个第一弹簧的另一端分别与两个u形板固定连接。

优选的,所述设备本体的两侧均开设有与转动孔相连通的圆槽,两个圆槽内均转动安装有固定套设于横轴外侧的环形板,两个圆槽分别与两个矩形滑动腔相连通。

优选的,两个环形板相互靠近的一侧均开设有第一半球形槽,两个u形板设为半球形结构的一端分别与两个环形板相互靠近的一侧相接触。

优选的,所述转动孔的内壁开设有矩形槽,矩形槽内滑动安装有矩形板,矩形板的顶部固定安装有两个半球形块,横轴的外侧开设有两个第二半球形槽,两个半球形块的顶端分别与两个第二半球形槽相卡装。

优选的,所述矩形槽的底部内壁上固定安装有第二弹簧的一端,第二弹簧的另一端与矩形板的底部固定连接。

与现有技术相比,本实用新型的优点在于:

(1)本方案使用时,通过两个防尘网可以对经过散热口的空气进行过滤,防止灰尘进入设备本体内,当需要对防尘网拆卸清洗时,转动一个限制杆,限制杆带动横轴转动,从而使另一个限制杆同时转动,横轴转动时会使半球形块受到挤压脱离第二半球形槽,两个半球形块带动矩形板向下压缩第二弹簧,同时通过两个限制杆带动两个环形板进行转动,使两个限制杆解除对两个固定框的水平限制,与此同时,两个u形板设为半球形结构的一端与两个第一半球形槽对准,两个第一弹簧解除拉伸状态带动两个u形板相互远离,两个u形板设为半球形结构的一端分别卡进两个第一半球形槽内,两个u形板的另一端推动两个固定框相互远离,从而方便将两个固定框从两个卡口内移出,避免固定框卡的太紧不易拉出,从而完成对两个固定框的拆卸,便于对两个固定框上的防尘网进行清洗;

(2)本实用新型具有防尘功能,同时便于对防尘网进行拆卸清洗,防尘的同时保持防尘网的透气性,结构简单,使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有防尘功能的电力设备的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种具有防尘功能的电力设备的侧视结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种具有防尘功能的电力设备的a部分的结构示意图;

图4为本实用新型提出的一种具有防尘功能的电力设备的b部分的结构示意图;

图5为本实用新型提出的一种具有防尘功能的电力设备的横轴与环形板连接的侧视结构示意图。

图中:1设备本体、2散热口、3卡口、4固定框、5防尘网、6横轴、7限制杆、8环形板、9矩形滑动腔、10u形板、11第一弹簧、12第一半球形槽、13矩形槽、14矩形板、15半球形块、16第二半球形槽、17第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-5,一种具有防尘功能的电力设备,包括设备本体1,设备本体1的两侧内壁均开设有散热口2,设备本体1的外侧开设有两个与散热口2相连通的卡口3,两个卡口3内均卡装有固定框4,两个固定框4内均固定连接有防尘网5,设备本体1上开设有位于两个卡口3下方的转动孔,转动孔内转动安装有横轴6,横轴6的外侧固定安装有两个限制杆7,两个限制杆7相互靠近的一侧分别与两个固定框4相互远离的一侧相接触,设备本体1上开设有矩形滑动腔9,两个矩形滑动腔9分别与两个卡口3相连通,两个矩形滑动腔9内均滑动安装有u形板10,两个u形板10的一端均设为半球形结构,两个u形板10的另一端分别与两个固定框4相互靠近的一侧相接触,两个矩形滑动腔9的一侧内壁上均固定安装有第一弹簧11的一端,两个第一弹簧11的另一端分别与两个u形板10固定连接。设备本体1采用公开号:cn206727488u的专利文件中提出的柜体。

本实施例中,设备本体1的两侧均开设有与转动孔相连通的圆槽,两个圆槽内均转动安装有固定套设于横轴6外侧的环形板8,两个圆槽分别与两个矩形滑动腔9相连通,横轴6带动环形板8转动。

本实施例中,两个环形板8相互靠近的一侧均开设有第一半球形槽12,两个u形板10设为半球形结构的一端分别与两个环形板8相互靠近的一侧相接触,第一半球形槽12可以随着环形板8的转动改变位置。

本实施例中,转动孔的内壁开设有矩形槽13,矩形槽13内滑动安装有矩形板14,矩形板14的顶部固定安装有两个半球形块15,横轴6的外侧开设有两个第二半球形槽16,两个半球形块15的顶端分别与两个第二半球形槽16相卡装,两个半球形块15与两个第二半球形槽16可以对横轴6进行限制。

本实施例中,矩形槽13的底部内壁上固定安装有第二弹簧17的一端,第二弹簧17的另一端与矩形板14的底部固定连接,第二弹簧17对矩形板14进行限位与复位。

实施例二

参照图1-5,一种具有防尘功能的电力设备,包括设备本体1,设备本体1的两侧内壁均开设有散热口2,设备本体1的外侧开设有两个与散热口2相连通的卡口3,两个卡口3内均卡装有固定框4,两个固定框4内均通过焊接固定连接有防尘网5,设备本体1上开设有位于两个卡口3下方的转动孔,转动孔内转动安装有横轴6,横轴6的外侧通过焊接固定安装有两个限制杆7,两个限制杆7相互靠近的一侧分别与两个固定框4相互远离的一侧相接触,设备本体1上开设有矩形滑动腔9,两个矩形滑动腔9分别与两个卡口3相连通,两个矩形滑动腔9内均滑动安装有u形板10,两个u形板10的一端均设为半球形结构,两个u形板10的另一端分别与两个固定框4相互靠近的一侧相接触,两个矩形滑动腔9的一侧内壁上均通过焊接固定安装有第一弹簧11的一端,两个第一弹簧11的另一端分别与两个u形板10通过焊接固定连接。设备本体1采用公开号:cn206727488u的专利文件中提出的柜体。

本实施例中,设备本体1的两侧均开设有与转动孔相连通的圆槽,两个圆槽内均转动安装有固定套设于横轴6外侧的环形板8,两个圆槽分别与两个矩形滑动腔9相连通,横轴6带动环形板8转动。

本实施例中,两个环形板8相互靠近的一侧均开设有第一半球形槽12,两个u形板10设为半球形结构的一端分别与两个环形板8相互靠近的一侧相接触,第一半球形槽12可以随着环形板8的转动改变位置。

本实施例中,转动孔的内壁开设有矩形槽13,矩形槽13内滑动安装有矩形板14,矩形板14的顶部通过焊接固定安装有两个半球形块15,横轴6的外侧开设有两个第二半球形槽16,两个半球形块15的顶端分别与两个第二半球形槽16相卡装,两个半球形块15与两个第二半球形槽16可以对横轴6进行限制。

本实施例中,矩形槽13的底部内壁上通过焊接固定安装有第二弹簧17的一端,第二弹簧17的另一端与矩形板14的底部通过焊接固定连接,第二弹簧17对矩形板14进行限位与复位。

本实施例中,使用时,通过两个防尘网5可以对经过散热口2的空气进行过滤,防止灰尘进入设备本体1内,当需要对防尘网5拆卸清洗时,转动一个限制杆7,限制杆7带动横轴6转动,从而使另一个限制杆7同时转动,横轴6转动时会使半球形块15受到挤压脱离第二半球形槽16,两个半球形块15带动矩形板14向下压缩第二弹簧17,同时通过两个限制杆7带动两个环形板8进行转动,使两个限制杆7解除对两个固定框4的水平限制,与此同时,两个u形板10设为半球形结构的一端与两个第一半球形槽12对准,两个第一弹簧11解除拉伸状态带动两个u形板10相互远离,两个u形板10设为半球形结构的一端分别卡进两个第一半球形槽12内,两个u形板10的另一端推动两个固定框4相互远离,从而方便将两个固定框4从两个卡口3内移出,避免固定框4卡的太紧不易拉出,从而完成对两个固定框4的拆卸,便于对两个固定框4上的防尘网5进行清洗,清洗完毕安装时,先使限制杆7转动一定距离,同时不会遮挡到卡口3,限制杆7转动使横轴6带动两个环形板8转动,进而使两个u形板10设为半球形结构的一端分别脱离两个第一半球形槽12,使两个u形板10相互靠近,从两个卡口3移出,然后将两个固定框4卡进两个卡口3内,最后再继续转动限制杆7,使限制杆7转动到竖直状态,此时两个半球形块15与两个第二半球形槽16对准,第二弹簧17复位,使矩形板14带动两个半球形块15向上卡进两个第二半球形槽16内,对横轴6进行限制,增加限制杆7的稳定性。

以上所述,仅为本实施例较佳的具体实施方式,但本实施例的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内,根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

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