一种高强度耐磨损的电机转轴的制作方法

本实用新型涉及电机转轴设备技术领域，具体为一种高强度耐磨损的电机转轴。

背景技术：

电机在日常生活当中是一种应用非常广泛的一种设备，通常电机由三大部分组成：定子部分、转子部分以及电机转轴，电机转轴通过过盈配合与电机转子相连接，现有的电机转轴在长时间使用后，易出现一定程度的磨损，影响电机的使用寿命，且现有的电机转轴组装不便，检修效率低下，实用性较低，因此亟需一种高强度耐磨损的电机转轴来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高强度耐磨损的电机转轴，以解决上述背景技术中提出的易出现一定程度的磨损和组装不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度耐磨损的电机转轴，包括第一转轴本体，所述第一转轴本体外表面均匀开设有导流槽，所述第一转轴本体的右侧固定连接有限位卡块，且限位卡块插设在第二转轴本体的左侧，所述第一转轴本体右侧的上下两端固定连接有连接块，且连接块的内部皆通过限位螺栓与第二转轴本体相连接，所述第一转轴本体内部的上下两端设置有加强筋，且加强筋之间通过缓冲气囊相连接。

优选的，所述第一转轴本体包括轴体、隔热层和耐磨层，所述轴体的外表面包裹有隔热层，且隔热层的外表面包裹有耐磨层。

优选的，所述第一转轴本体的内部开设有透气散热孔，且透气散热孔自左向右均匀分布在第一转轴本体的上下两端。

优选的，所述第二转轴本体的左侧开设有与限位卡块相配合的卡槽，且卡槽和限位卡块皆呈十字型，所述限位卡块与卡槽紧密贴合。

优选的，所述第二转轴本体的上下两端皆开设有固定槽，所述限位螺栓皆延伸至固定槽的内部，所述限位螺栓的表面皆开设有外螺纹，所述固定槽的内壁皆开设有内螺纹。

优选的，所述加强筋共设置有两组，且两组所述加强筋设置为三角结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高强度耐磨损的电机转轴设置有加强筋和缓冲气囊，增强了本装置的耐磨损能力，延长的装置的使用寿命，设置有限位卡块和卡槽，便于实现对多组转轴进行组装，进而延长转轴的组合长度。

(1)该装置通过设置有加强筋和缓冲气囊，增强了本装置的耐磨损能力，延长的装置的使用寿命，提高装置使用过程中的可靠性，提高安全性，减少维修次数的同时，减少投入的生产成本，进而增强了本装置的实用性。

(2)该装置通过设置有限位卡块和卡槽，便于实现对多组转轴进行组装，进而延长转轴的组合长度，使得装置的使用范围得到增强，操作简单，安装方便，便于使用者对其进行检修，大大提高了使用者的工作效率，进一步增强本装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的第一转轴本体结构正视剖面示意图；

图3为本实用新型的限位卡块和卡槽结构侧视剖面示意图；

图4为本实用新型的加强筋和缓冲气囊结构侧视剖面示意图；

图5为本实用新型的结构正视示意图。

图中：1、第一转轴本体；101、轴体；102、隔热层；103、耐磨层；2、导流槽；3、透气散热孔；4、限位卡块；5、第二转轴本体；6、卡槽；7、连接块；8、限位螺栓；9、固定槽；10、加强筋；11、缓冲气囊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：

一种高强度耐磨损的电机转轴，包括第一转轴本体1，第一转轴本体1外表面均匀开设有导流槽2，第一转轴本体1包括轴体101、隔热层102和耐磨层103，轴体101的外表面包裹有隔热层102，且隔热层102的外表面包裹有耐磨层103，第一转轴本体1内部设置的轴体101、隔热层102和耐磨层103，再次增强装置的耐高温性能和耐磨损性，提高装置使用过程中的可靠性，第一转轴本体1的内部开设有透气散热孔3，且透气散热孔3自左向右均匀分布在第一转轴本体1的上下两端，在使用过程中产生的热量通过透气散热孔3发散在装置外部，实现降温效果，延长装置的使用寿命，进而减少维修成本。

第一转轴本体1的右侧固定连接有限位卡块4，且限位卡块4插设在第二转轴本体5的左侧，第一转轴本体1右侧的上下两端固定连接有连接块7，且连接块7的内部皆通过限位螺栓8与第二转轴本体5相连接，第二转轴本体5的左侧开设有与限位卡块4相配合的卡槽6，且卡槽6和限位卡块4皆呈十字型，限位卡块4与卡槽6紧密贴合，第二转轴本体5的上下两端皆开设有固定槽9，限位螺栓8皆延伸至固定槽9的内部，限位螺栓8的表面皆开设有外螺纹，固定槽9的内壁皆开设有内螺纹，当使用者需要使用本装置时，可将第一转轴本体1和第二转轴本体5相对接，将第一转轴本体1右侧固定连接的限位卡块4插设在第二转轴本体5内开设的卡槽6中，十字设计的限位卡块4和卡槽6使得限位卡块4和卡槽6内壁紧密贴合，实现对第一转轴本体1的限位，此时使用者可将限位螺栓8插设在第二转轴本体5内部，将限位螺栓8插设在连接块7内部延伸至第二转轴本体5内部开设的固定槽9中，实现对连接过程中的上下两端进行限位，实现对第一转轴本体1的组装，延长第一转轴本体1的组合长度，使得装置的使用范围得到增强，操作简单，安装方便，第一转轴本体1内部的上下两端设置有加强筋10，且加强筋10之间通过缓冲气囊11相连接，加强筋10共设置有两组，且两组加强筋10设置为三角结构，第一转轴本体1内部固定连接的加强筋10和缓冲气囊11，增强装置的稳定性，进而增强使用过程中的安全性，三角设计的加强筋10形成牢固的支撑方式，加强筋10之间连接的缓冲气囊11对所受外力进行缓冲，增强装置的抗震性能。

工作原理：当使用者需要使用本装置时，可将第一转轴本体1和第二转轴本体5相对接，将第一转轴本体1右侧固定连接的限位卡块4插设在第二转轴本体5内开设的卡槽6中，使得限位卡块4和卡槽6内壁紧密贴合，实现对第一转轴本体1的限位，此时使用者可将限位螺栓8插设在第二转轴本体5内部，将限位螺栓8插设在连接块7内部延伸至第二转轴本体5内部开设的固定槽9中，实现对连接过程中的上下两端进行限位，实现对第一转轴本体1的组装，延长第一转轴本体1的组合长度，使得装置的使用范围得到增强，操作简单，安装方便，便于使用者对其进行检修，大大提高了使用者的工作效率，在使用过程中产生的热量通过透气散热孔3发散在装置外部，实现降温效果，延长装置的使用寿命，进而减少维修成本，同时第一转轴本体1内部设置的轴体101、隔热层102和耐磨层103，再次增强装置的耐高温性能和耐磨损性，提高装置使用过程中的可靠性，第一转轴本体1内部固定连接的加强筋10和缓冲气囊11，增强装置的稳定性，进而增强使用过程中的安全性，三角设计的加强筋10形成牢固的支撑方式，加强筋10之间连接的缓冲气囊11对所受外力进行缓冲，增强装置的抗震性能，提高本装置的功能性，第一转轴本体1在长时间转动后，使用者可向第一转轴本体1外表面浇撒润滑剂，混合剂从第一转轴本体1外表面开设的导流槽2中分散，润滑剂通过导流槽2导流，增大润滑剂的覆盖面积，增强装置的灵活性，方便使用，进一步增强本装置的实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。