一种电力工程电缆穿顶板密封结构的制作方法

本实用新型涉及电缆安装装配的技术领域，尤其是涉及一种电力工程电缆穿顶板密封结构。

背景技术：

在高层建筑中预制分支电力电缆是一种新型主干、分支一体的电力电缆，其最大特点是将原来由工人现场手工制作的主干、分支电缆接头转移至工厂内进行加工，由专用的设备加工预制完成并在生产中采用了膨胀、密封、绝缘、注塑等工艺，进一步保证了接头的质量，提高了供电的可靠性。

为更加方便在相邻楼层之间安装上述电缆，同时尽可能的节省电缆走线长度，便会在每层楼的楼层顶板上均预留出一个或多个可供电缆一端穿过并延伸至另一端的安装孔，并在孔内安装护套对电缆起到一定的保护作用。

在长时间使用后，电缆易老化受损需要定期进行更换或是维修，进而操作人员要将安装孔处用于连接护套与楼板的螺栓拆拆下，方能取下护套得以取出电缆，实现电缆进行检修排斥以维持电力安全，但拆卸过程较为繁琐不便，因此急需提出一种可高效安拆护套的密封结构以解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供电力工程电缆穿顶板密封结构，具有高效安拆的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电力工程电缆穿顶板密封结构，安装于顶板上并设置在安装孔内，所述顶板于所述安装孔的内壁上预埋有安装板，所述安装板贯通穿设有圆形的转动槽，所述转动槽内可拆安装有护套。

所述转动槽的内壁上对应开设有一对锁定槽，所述护套的周侧上设有与所述锁定槽一一对应并活动卡接的锁定件。

所述护套周侧还设有弹性密封环，当所述护套插入所述转动槽内时，所述弹性密封环的周沿挤压翻折并抵接于所述转动槽的内壁上。

通过采用上述技术方案，在进行护套与顶板的安装时，护套可通过所设置的锁定件与预埋在安装孔内安装板的锁定槽进行插接配合，进而使得护套可直接通过上升插入的方式实现与顶板的连接，避免操作人员在高处进行操作的同时，大大提高了安装速度与效率，同时，弹性密封环可有效提高护套在与顶板连接时，护套同安装板之间的紧密程度，增大了摩擦，提高了护套的稳定性，增强了本方案在使用时的实用性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述锁定件包括同轴绕设在所述护套外壁的安装环、弹簧以及锁定杆，所述安装环外径与所述转动槽直径相同，所述安装环周侧开设有一对安装槽，所述弹簧的一端固设于所述安装槽的底壁上、另一端与所述锁定杆的端部固定，所述锁定杆滑动插接于所述安装槽内。

通过采用上述技术方案，护套在利用锁定件与转动槽内壁上的锁定槽配合连接时，安装槽内的弹簧将把锁定杆弹出安装槽，伸出安装槽的锁定杆将伸入锁定槽内，进而实现锁定杆插接锁定在锁定槽内，即实现护套与锁定槽的插接锁定，连接方式快捷高效，提高工作效率，降低工作难度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述锁定杆朝向锁定槽的头部呈四分一半球状，所述锁定槽的槽深与所述锁定杆的头部长度一致。

通过采用上述技术方案，使得锁定杆在护套向上插入转动槽内时，锁定杆的头部可与转动槽的底沿挤压抵触，进而内缩至安装槽内实现护套可顺利上升至转动槽内，同时锁定杆在插接至锁定槽内后，当护套转动时，锁定杆的头部可与锁定槽的两侧边沿进行抵触挤压，在缩回安装槽内后，即可解除锁定杆与锁定槽的插接，即解除护套与安装板的连接，即可进行拆卸，快捷高效。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，弹性密封环包括橡胶圈且橡胶圈呈扇环形，所述橡胶圈朝向于所述安装板的一侧均固设有橡胶凸起，所述转动槽的内壁上开设有一圈供所述橡胶凸起嵌入的环形槽。

通过采用上述技术方案，橡胶凸起与环形槽相互卡接，可承担一部分护套以及电缆的重量，进而减小两根锁定杆的压力，延长了锁定杆的实用寿命。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，两根所述橡胶圈的端部分别连接有支撑杆，所述安装框的底端开设有与所述环形槽连通的通槽，所述通槽直径大小与所述支撑杆适配。

通过采用上述技术方案，一对支撑杆分别与通槽对应，向上推动后支撑杆进入到环形槽，此时旋转护套，支撑杆可通过环形槽将护套支撑在安装板上，且环形槽的底壁还可对护套的延伸距离进行限定，操作更加的方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，一对所述锁定槽与一对所述通槽均不在同一轴线上。

通过采用上述技术方案，使得最终锁定杆在插接至锁定槽内后，所述支撑杆将转动至未与通槽对应，进而护套的重量将由支撑杆同环形槽的抵接进行分担，提高护套在安装时的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述护套的两端呈开口设置，所述护套截面为弧形且其内壁上沿其径向固设有若干个卡箍。

通过采用上述技术方案，护套截面呈弧形使得护套外壁部分呈敞口设置，使得电缆可更加方便的置入护套内，且护套内的卡箍可对置入护套内的电缆进行定位放置，使得电缆更加整齐与稳定，避免晃动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述护套远离顶板的一端外延上设有手柄。

通过采用上述技术方案，利用手柄使操作人员在需要安装或拆卸护套而进行转动时，更加方便快捷，省力高效。

综上所述，本实用新型包括以下有益技术效果：

1.护套通过锁定杆与预埋在安装孔内安装板的锁定槽进行插接配合，进而使得护套可直接通过上升插入的方式实现与顶板的连接，大大提高了安装速度与效率；

2.支撑杆通过与通槽对应，向上推动后支撑杆进入到环形槽，此时旋转护套，支撑杆可通过环形槽将护套支撑在安装板上，且环形槽的底壁还可对护套的延伸距离进行限定，操作更加的方便快捷。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中沿a-a线的剖面图；

图3是图2中b处的放大图；

图4是本实用新型的爆炸图；

图5是图4中c处的放大图。

附图标记：1、安装板；2、转动槽；3、护套；4、锁定槽；5、锁定件；51、安装环；52、弹簧；53、锁定杆；54、安装槽；6、弹性密封环；61、橡胶凸起；62、环形槽；63、橡胶圈；7、支撑杆；8、通槽；9、卡箍；10、手柄。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种电力工程电缆穿顶板密封结构，安装于顶板上并设置在安装孔内，且安装孔呈矩形，安装孔的内壁上连同顶板预埋有安装板1，安装板1的表面中心处竖直贯通开设有圆形的转动槽2，转动槽2内可拆安装有护套3；护套3的两端呈开口设置，且其截面为弧形，操作人员依据弧形的开口可使得电缆更加方便的置入护套3内，护套3的内壁上沿其径向还固设有若干个卡箍9，卡箍9的前端为橡胶材质制成，操作人员将电缆的主干或是分支对应卡接在卡箍9内进行定位，使得电缆走线更加整齐并保持稳定，减小晃动。

参照图3和图4，转动槽2的内壁上对应开设有一对矩形的锁定槽4，且护套3的周侧上设有与锁定槽4一一对应并活动卡接的锁定件5，护套3可通过所设置的锁定件5与预埋在安装孔内安装板1的锁定槽4进行插接配合。

锁定件5包括同轴绕设在护套3外壁的安装环51、弹簧52以及锁定杆53，安装环51的外径与转动槽2的直径相同，安装环51周侧还开设有一对矩形的安装槽54，弹簧52整体位于安装槽54内，且弹簧52的一端固设于安装槽54的底壁上，弹簧52的另一端与锁定杆53的端部固定连接，锁定杆53的周侧滑动插接于安装槽54内；在进行护套3与顶板的安装时，安装槽54内的弹簧52将把锁定杆53弹出安装槽54，伸出安装槽54的锁定杆53将伸入锁定槽4内，进而实现锁定杆53插接锁定至锁定槽4内，即实现护套3与锁定槽4的插接锁定，连接方式快捷高效，大大的提高了安装效率。

参照图4，锁定杆53朝向锁定槽4的头部呈四分一半球状，锁定槽4的槽深与锁定杆53的头部长度一致，锁定杆53的头部可与转动槽2的底沿挤压抵触，进而内缩至安装槽54内实现护套3可顺利上升至转动槽2内，同时锁定杆53在插接至锁定槽4内后，当护套3转动时，锁定杆53的头部可与锁定槽4的两侧边沿进行抵触挤压，在缩回安装槽54内后，即可解除锁定杆53与锁定槽4的插接，即解除护套3与安装板1的连接，即可进行高效拆卸。

参照图3和图4，护套3周侧还设有弹性密封环6，当护套3插入转动槽2内时，弹性密封环6的周沿挤压翻折并抵接于转动槽2的内壁上，弹性密封环6可有效提高护套3在与顶板连接时，护套3同安装板1之间的紧密程度，增大了摩擦，提高了护套3的稳定性，增强了本方案在使用时的实用性。

弹性密封环6包括橡胶圈63且橡胶圈63呈扇环形，橡胶圈63朝向于安装板1的一侧均固设有橡胶凸起61，转动槽2的内壁上开设有一圈供橡胶凸起61嵌入的环形槽62，橡胶凸起61与环形槽62相互卡接，可承担一部分护套3以及电缆的重量，进而减小两根锁定杆53的压力，延长了锁定杆53的实用寿命；两根橡胶圈63的端部分别连接有支撑杆7，安装框的底端开设有与环形槽62连通的通槽8，通槽8直径大小与支撑杆7适配，一对支撑杆7分别与通槽8对应，向上推动后支撑杆7进入到环形槽62，此时旋转护套3，支撑杆7可通过环形槽62将护套3支撑在安装板1上，且环形槽62的底壁还可对护套3的延伸距离进行限定，操作更加的方便。且一对锁定槽4与一对通槽8均不在同一轴线上，使得最终锁定杆53在插接至锁定槽4内后，支撑杆7将转动至未与通槽8对应，进而护套3的重量将由支撑杆7同环形槽62的抵接进行分担，提高护套3在安装时的稳定性。

本实施例的实施原理为：

操作人员手持手柄10将护套3端部固设的支撑杆7与通槽8相互对接，并向上推进，此时护套3周侧的橡胶圈63与转动槽2的内壁相互挤压后翻折，并使橡胶凸起61完全嵌入环形槽62内，随后转动护套3，使支撑杆7位于环形槽62的内壁侧上同时使锁定杆53的头部恰好一同嵌于锁定槽4内，以完成对护套3的安装，此安装过程方便快捷，进而大大的提高了安装速度与效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。