一种管道敷设用电力传输电缆的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种管道敷设用电力传输电缆，包括多根导体，每根导体外依次包覆有铝箔绕包层、陶瓷纤维丝编织构成的编织隔热层、隔氧层、陶瓷纤维带绕包构成的内绕包隔热层、硅橡胶绝缘层构成绝缘线芯，多根绝缘线芯相互绞合成束构成缆芯，缆芯外设有煅烧云母带绕包层、粘连层、岩棉材料制成的岩棉带绕包层、双层陶瓷纤维带绕包构成的总绕包隔热层，总绕包隔热层外设有抗撕裂硅橡胶外护套层。本实用新型结构设计新颖，通过多层绕包隔热层的结构设计，可以有效的阻止敷设安装在管道内的热量对电缆缆芯的损伤，延长了使用寿命。
【专利说明】—种管道敷设用电力传输电缆
[0001]【技术领域】:
[0002]本实用新型涉及电力电缆，尤其涉及一种管道敷设用电力传输电缆。
[0003]【背景技术】:
[0004]在电力线路中，电缆所占的比重正逐渐增加。电力电缆是在电力系统的主于线路中用以传输和分配大功率电能的电缆产品，其中包括1-500KV以及以上各种电压等级，各种绝缘的电力电缆。
[0005]电力电缆有些时候需要敷设安装在管道中，由于管道有时处于高温的环境下，高温对电力电缆的损伤相对比较大，容易导致绝缘受热熔化，造成短路等电路故障，带来巨大的损失。
[0006]实用新型内容:
[0007]为了弥补现有技术问题，本实用新型的目的是提供一种管道敷设用电力传输电缆，结构合理，可以极大的提高电缆的自我保护能力，在高温环境中具有稳定可靠的电力输送能力。
[0008]本实用新型的技术方案如下:
[0009]管道敷设用电力传输电缆，其特征在于:包括多根导体，每根导体外依次包覆有铝箔绕包层、陶瓷纤维丝编织构成的编织隔热层、隔氧层、陶瓷纤维带绕包构成的内绕包隔热层、硅橡胶绝缘层构成绝缘线芯，多根绝缘线芯相互绞合成束构成缆芯，缆芯外设有煅烧云母带绕包层、粘连层、岩棉材料制成的岩棉带绕包层、双层陶瓷纤维带绕包构成的总绕包隔热层，总绕包隔热层外设有抗撕裂硅橡胶外护套层。
[0010]所述的管道敷设用电力传输电缆，其特征在于:所述的编织隔热层的陶瓷纤维丝编织密度不小于92%。
[0011]所述的管道敷设用电力传输电缆，其特征在于:所述的内绕包隔热层的陶瓷纤维带绕包搭盖率不小于38%。
[0012]所述的管道敷设用电力传输电缆，其特征在于:所述的总绕包隔热层的双层陶瓷纤维带绕包搭盖率不小于45%。
[0013]本实用新型的优点是:
[0014]本实用新型结构设计新颖，通过多层绕包隔热层的结构设计，可以有效的阻止敷设安装在管道内的热量对电缆缆芯的损伤，延长了使用寿命。
[0015]【专利附图】
【附图说明】:
[0016]图1为本实用新型的结构示意图。
[0017]【具体实施方式】:
[0018]参见附图:
[0019]管道敷设用电力传输电缆，包括多根导体1，每根导体I外依次包覆有铝箔绕包层
2、陶瓷纤维丝编织构成的编织隔热层3、隔氧层4、陶瓷纤维带绕包构成的内绕包隔热层5、硅橡胶绝缘层6构成绝缘线芯，多根绝缘线芯相互绞合成束构成缆芯，缆芯外设有煅烧云母带绕包层7、粘连层8、岩棉材料制成的岩棉带绕包层9、双层陶瓷纤维带绕包构成的总绕包隔热层10，总绕包隔热层10外设有抗撕裂硅橡胶外护套层11。
[0020]编织隔热层3的陶瓷纤维丝编织密度不小于92%。
[0021]内绕包隔热层5的陶瓷纤维带绕包搭盖率不小于38%。
[0022]总绕包隔热层10的双层陶瓷纤维带绕包搭盖率不小于45%。
【权利要求】
1.一种管道敷设用电力传输电缆，其特征在于:包括多根导体，每根导体外依次包覆有铝箔绕包层、陶瓷纤维丝编织构成的编织隔热层、隔氧层、陶瓷纤维带绕包构成的内绕包隔热层、硅橡胶绝缘层构成绝缘线芯，多根绝缘线芯相互绞合成束构成缆芯，缆芯外设有煅烧云母带绕包层、粘连层、岩棉材料制成的岩棉带绕包层、双层陶瓷纤维带绕包构成的总绕包隔热层，总绕包隔热层外设有抗撕裂硅橡胶外护套层。
2.根据权利要求1所述的管道敷设用电力传输电缆，其特征在于:所述的编织隔热层的陶瓷纤维丝编织密度不小于92%。
3.根据权利要求1所述的管道敷设用电力传输电缆，其特征在于:所述的内绕包隔热层的陶瓷纤维带绕包搭盖率不小于38%。
4.根据权利要求1所述的管道敷设用电力传输电缆，其特征在于:所述的总绕包隔热层的双层陶瓷纤维带绕包搭盖率不小于45%。
【文档编号】H01B7/29GK203839102SQ201420152901
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年3月31日 优先权日:2014年3月31日
【发明者】骆垠旭, 查德昌 申请人:安徽埃克森科技集团有限公司