一种电力线缆管封堵器的制作方法

本实用新型涉及线缆管道封堵技术领域，特别涉及一种电力线缆管封堵器。

背景技术：

管道封堵器是适用于各种线缆与线缆管道之间的一种密封装置，消除因管道渗水、小动物进入管道侵害线缆而造成的安全隐患。现有的线缆管封堵器采用充气时进行封堵；充气式的对于一些较粗的线缆具有较好的填充效果，但是也有一些比较细的线缆；由于墙面上的线缆管道一般直径都比较大，并不会针对比较细的线缆特意开设小直径的孔；此时工程上会将数根细线缆并在一起后穿过某一个线缆管道；由于线缆的横截面为圆形，因此多根并在一块便会出现缝隙，此时采用传统的方式进行填充便不能够实现很好的密封效果。

现有封堵器也有采用多条相互平行的挡条，在挡条两侧开设半圆孔，当各条相互平行的挡条拼接后形成多个穿线孔，这种封堵器的结构虽然简单，但拼装难度大，不便于线缆的拆装。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种电力线缆管封堵器。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的一种电力线缆管封堵器，它包括有套筒和固定在套筒内部的外环；所述外环的内圈上均布有六个第一弧形槽；所述第一弧形槽在外环上呈圆周分布；所述外环的内部设置有中部环；所述中部环的外圆直径等于外环的内圈直径；所述中部环的外侧壁上均布有六个第二弧形槽；所述第二弧形槽在中部环上呈圆周分布；外环套设在中部环的外部后通过六个第二弧形槽和六个第一弧形槽拼接成六个圆孔；所述外环的侧表面上设置有第一定位槽；所述中部环的外侧壁上设置有与第一定位槽相匹配的第一凸条；所述第一凸条嵌入到第一定位槽内；所述外环上设置有第一螺纹孔；所述第一螺纹孔上螺纹连接有第一螺栓；第一螺栓外套有挡环；第一螺栓上的挡环通过第一螺栓锁紧在第一螺纹孔后压紧在中部环的表面上；

所述中部环的内侧壁上均布有四个第三弧形槽；所述第三弧形槽在中部环上呈圆周分布；所述中部环的内腔设置有内圆板；所述内圆板的直径等于中部环的内圆直径；所述内圆板的外侧壁上均布有四个第四弧形槽；所述第四弧形槽在内圆板上呈圆周分布；内圆板插入到中部环的内部后通过四个第四弧形槽和四个第三弧形槽拼接成四个圆孔；所述中部环的表面上开设有第二定位槽；所述内圆板的侧壁上设置有与第二定位槽相匹配的第二凸条；所述第二凸条嵌入到第二定位槽内；所述中部环的表面上设置有第二螺纹孔；所述第二螺纹孔上螺纹连接有第二螺栓；所述第二螺栓上套设有挡环；第二螺栓上的挡环压紧在内圆板的表面上。

进一步地，所述套筒的内径随着远离外环的外侧端面逐渐减少；所述外环的外圆直径随着远离外环的外侧端面逐渐减少；所述外环的环身嵌入到套筒的内孔中；所述套筒的端面上设置有第三螺纹孔；所述第三螺纹孔螺纹连接有第三螺栓；所述第三螺栓外套设有挡环；所述第三螺栓外的挡环压紧在外环的端面上。

进一步地，所述外环、中部环和内圆板上均固定有钢索；所述钢索的末端固定有圆环。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种电力线缆管封堵器，外环的内圈上均布有六个第一弧形槽；第一弧形槽在外环上呈圆周分布；外环的内部设置有中部环；中部环的外圆直径等于外环的内圈直径；中部环的外侧壁上均布有六个第二弧形槽；第二弧形槽在中部环上呈圆周分布；外环套设在中部环的外部后通过六个第二弧形槽和六个第一弧形槽拼接成六个圆孔；外环的侧表面上设置有第一定位槽；中部环的外侧壁上设置有与第一定位槽相匹配的第一凸条；第一凸条嵌入到第一定位槽内；外环上设置有第一螺纹孔；第一螺纹孔上螺纹连接有第一螺栓；第一螺栓外套有挡环；第一螺栓上的挡环通过第一螺栓锁紧在第一螺纹孔后压紧在中部环的表面上；中部环的内侧壁上均布有四个第三弧形槽；第三弧形槽在中部环上呈圆周分布；中部环的内腔设置有内圆板；内圆板的直径等于中部环的内圆直径；内圆板的外侧壁上均布有四个第四弧形槽；第四弧形槽在内圆板上呈圆周分布；内圆板插入到中部环的内部后通过四个第四弧形槽和四个第三弧形槽拼接成四个圆孔；中部环的表面上开设有第二定位槽；内圆板的侧壁上设置有与第二定位槽相匹配的第二凸条；第二凸条嵌入到第二定位槽内；中部环的表面上设置有第二螺纹孔；第二螺纹孔上螺纹连接有第二螺栓；第二螺栓上套设有挡环；第二螺栓上的挡环压紧在内圆板的表面上。在使用本实用新型时，套筒插入并固定在管道的内部，通过第一凸条嵌入第一定位槽后，使得中部环不能够相对外环旋转，防止中部环与外环剪切电缆，同时提供支撑的作用，再加上挡环压紧在中部环上，使得中部环与外环之间固定；第二凸条嵌入到第二定位槽内使得中部环与内圆板之间不能够相对转动，防止中部环与内圆板剪切电缆，同时提供支撑的作用，再加上挡环压紧在内圆板上，使得中部环与内圆板之间固定；该结构中，通过环状的结构层叠，降低封堵器的安装难度，且相邻的模块之间通过压片固定，提高封堵器的安装效率。

附图说明

图1是本实用新型的主视截面图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是外环的结构示意图；

图4是中部环的结构示意图；

图5是内圆板的结构示意图；

附图标记说明：

1、套筒；2、外环；201、第一螺纹孔；202、第一弧形槽；

203、第一定位槽；3、中部环；301、第二弧形槽；302、第一凸条；

303、第二定位槽；304、第三弧形槽；305、第二螺纹孔；4、内圆板；

401、第四弧形槽；402、第二凸条；5、挡环；6、钢索；7、圆环。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1至5所示，本实用新型所述的一种电力线缆管封堵器，它包括有套筒1和固定在套筒1内部的外环2；所述外环2的内圈上均布有六个第一弧形槽202；所述第一弧形槽202在外环2上呈圆周分布；所述外环2的内部设置有中部环3；所述中部环3的外圆直径等于外环2的内圈直径；所述中部环3的外侧壁上均布有六个第二弧形槽301；所述第二弧形槽301在中部环3上呈圆周分布；外环2套设在中部环3的外部后通过六个第二弧形槽301和六个第一弧形槽202拼接成六个圆孔；所述外环2的侧表面上设置有第一定位槽203；所述中部环3的外侧壁上设置有与第一定位槽203相匹配的第一凸条302；所述第一凸条302嵌入到第一定位槽203内；所述外环2上设置有第一螺纹孔201；所述第一螺纹孔201上螺纹连接有第一螺栓；第一螺栓外套有挡环5；第一螺栓上的挡环5通过第一螺栓锁紧在第一螺纹孔201后压紧在中部环3的表面上；套筒1插入并固定在管道的内部，通过第一凸条302嵌入第一定位槽203后，使得中部环3不能够相对外环2旋转，防止中部环3与外环2剪切电缆，同时提供支撑的作用，再加上挡环5压紧在中部环3上，使得中部环3与外环2之间固定；

所述中部环3的内侧壁上均布有四个第三弧形槽304；所述第三弧形槽304在中部环3上呈圆周分布；所述中部环3的内腔设置有内圆板4；所述内圆板4的直径等于中部环3的内圆直径；所述内圆板4的外侧壁上均布有四个第四弧形槽401；所述第四弧形槽401在内圆板4上呈圆周分布；内圆板4插入到中部环3的内部后通过四个第四弧形槽401和四个第三弧形槽304拼接成四个圆孔；所述中部环3的表面上开设有第二定位槽303；所述内圆板4的侧壁上设置有与第二定位槽303相匹配的第二凸条402；所述第二凸条402嵌入到第二定位槽303内；所述中部环3的表面上设置有第二螺纹孔305；所述第二螺纹孔305上螺纹连接有第二螺栓；所述第二螺栓上套设有挡环5；第二螺栓上的挡环5压紧在内圆板4的表面上；第二凸条402嵌入到第二定位槽303内使得中部环3与内圆板4之间不能够相对转动，防止中部环3与内圆板4剪切电缆，同时提供支撑的作用，再加上挡环5压紧在内圆板4上，使得中部环3与内圆板4之间固定；该结构中，通过环状的结构层叠，降低封堵器的安装难度，且相邻的模块之间通过压片固定，提高封堵器的安装效率。

作为本实用新型的一种优选方式，所述套筒1的内径随着远离外环2的外侧端面逐渐减少；所述外环2的外圆直径随着远离外环2的外侧端面逐渐减少；所述外环2的环身嵌入到套筒1的内孔中；所述套筒1的端面上设置有第三螺纹孔；所述第三螺纹孔螺纹连接有第三螺栓；所述第三螺栓外套设有挡环5；所述第三螺栓外的挡环5压紧在外环2的端面上；套筒1的内侧表面为一个锥形面，与外环2的外表面匹配，使得外环2在套筒1在上定位，再加上挡环5把外环2压紧，实现外环2在套筒1上固定。

作为本实用新型的一种优选方式，所述外环2、中部环3和内圆板4上均固定有钢索6；所述钢索6的末端固定有圆环7；利用圆环7能够分别把外环2、中部环3和内圆板4拉出。

在使用本实用新型时，套筒的内侧表面为一个锥形面，与外环的外表面匹配，使得外环在套筒在上定位，再加上挡环把外环压紧，实现外环在套筒上固定，套筒插入并固定在管道的内部，通过第一凸条嵌入第一定位槽后，使得中部环不能够相对外环旋转，防止中部环与外环剪切电缆，同时提供支撑的作用，再加上挡环压紧在中部环上，使得中部环与外环之间固定；第二凸条嵌入到第二定位槽内使得中部环与内圆板之间不能够相对转动，防止中部环与内圆板剪切电缆，同时提供支撑的作用，再加上挡环压紧在内圆板上，使得中部环与内圆板之间固定；该结构中，通过环状的结构层叠，降低封堵器的安装难度，且相邻的模块之间通过压片固定，提高封堵器的安装效率。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。