一种改进型用于高低压开关柜的生产线的制作方法

[0001]
本实用新型属于开关柜生产设备技术领域，尤其涉及一种改进型用于高低压开关柜的生产线。


背景技术：

[0002]
高低压开关柜顾名思义就是接高压或低压线缆的设备，一般供电局、变电所都是用高压柜，然后经变压器降压再到低压柜，低压柜再到各个用电的配电箱，里面无非就是把一些开关断路器之类保护器件组装成一体的电气设备。
[0003]
但是现有的开关柜生产线还存在着在加工开关柜的过程中开关柜的连接处容易分离影响后续加工，在加工后容易撞击地面损坏开关柜以及在加工的过程中容易出现卡顿的问题。
[0004]
因此，发明一种改进型用于高低压开关柜的生产线显得非常必要。


技术实现要素：

[0005]
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种改进型用于高低压开关柜的生产线，以解决现有的开关柜生产线存在着在加工开关柜的过程中开关柜的连接处容易分离影响后续加工，在加工后容易撞击地面损坏开关柜以及在加工的过程中容易出现卡顿的问题。一种改进型用于高低压开关柜的生产线，包括输送架，支撑杆，防滑座，主动辊，从动辊，输送电机，可挂接导送架结构，可调节压覆辊结构，可防护收集板结构，输送带，辅助辊，固定板，侧板和第一弧形板，所述的支撑杆的上端分别螺栓连接在输送架的下端四角位置；所述的防滑座分别焊接在支撑杆的下端；所述的主动辊设置在输送架的左侧内部中间位置；所述的从动辊轴接在输送架的右侧内部中间位置；所述的输送电机螺栓连接在输送架的正表面左侧中间位置；所述的可挂接导送架结构安装在输送架的左侧上部；所述的可调节压覆辊结构安装在输送架的上端；所述的可防护收集板结构安装在输送架的右侧；所述的主动辊通过输送带传动连接从动辊；所述的辅助辊从左到右依次轴接在输送架的内壁中间位置；所述的固定板分别焊接在输送架的上端前面左右两侧和上端后面左右两侧；所述的侧板螺栓连接在固定板的内壁上部；所述的第一弧形板分别焊接在侧板的左右两侧；所述的可挂接导送架结构包括连接架，导送架，导送辊，挂接座和挂接杆，所述的导送架的右侧轴接在连接架的左侧内部中间位置；所述的导送辊轴接在导送架的内部左右两侧；所述的挂接座螺栓连接在导送架的左侧上部；所述的挂接杆的上端螺栓连接在挂接座的左侧内部中间位置。
[0006]
优选的，所述的可调节压覆辊结构包括支撑架，滑孔，压覆架，滑动杆，调节螺母，压覆辊和第二弧形板，所述的滑孔开设在支撑架的内部中间位置；所述的滑动杆分别焊接在压覆架的正表面左右两侧和后表面左右两侧；所述的调节螺母分别螺纹连接在滑动杆的外壁；所述的压覆辊从左到右依次轴接在支撑架的内部中间位置；所述的第二弧形板分别焊接在压覆架的左右两侧。
[0007]
优选的，所述的可防护收集板结构包括连接座，调节螺栓，收集板，橡胶块和斜撑板，所述的调节螺栓贯穿连接座的正表面中间位置；所述的收集板的左侧插接在连接座的右侧内部中间位置；所述的橡胶块胶接在收集板的右侧内壁；所述的斜撑板的下端螺栓连接在连接座的上端右侧。
[0008]
优选的，所述的辅助辊设置在主动辊和从动辊之间；所述的输送电机的输出轴贯穿输送架的正表面左侧中间位置；所述的主动辊键连接在输送电机的输出轴外壁。
[0009]
优选的，所述的挂接杆采用l型的不锈钢杆；所述的连接架采用u型的不锈钢架。
[0010]
优选的，所述的连接架螺栓连接在输送架的左侧上部。
[0011]
优选的，所述的滑动杆分别滑动贯穿滑孔；所述的调节螺母分别设置在支撑架的正表面和后表面；所述的第二弧形板采用弧形的不锈钢板。
[0012]
优选的，所述的支撑架的下端分别螺栓连接在输送架的上端左右两侧；所述的支撑架采用倒u型的不锈钢架；所述的滑动杆采用不锈钢螺纹杆。
[0013]
优选的，所述的收集板采用l型的不锈钢板且左侧设置为弧形；所述的调节螺栓螺纹连接在收集板的正表面左侧中间位置。
[0014]
优选的，所述的连接座的左侧螺栓连接在输送架的右侧上部；所述的斜撑板的左侧设置在从动辊的右侧上部。
[0015]
优选的，所述的输送电机具体采用型号为tch/v-400的减速电机。
[0016]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
[0017]
1.本实用新型中，所述的连接架，导送架，导送辊，挂接座和挂接杆以及输送架的设置，有利于在工作中导送柜体，防止柜体折弯后出现卡顿影响后续的加工。
[0018]
2.本实用新型中，所述的连接座，调节螺栓，收集板和橡胶块的设置，有利于在工作中通过柜体接触橡胶块，防止在输出焊接后的柜体时柜体的一端撞击收集板的右侧造成变形，增加防护功能。
[0019]
3.本实用新型中，所述的支撑架，压覆架，滑动杆，调节螺母，压覆辊和输送架相互配合的设置，有利于在工作中通过压覆架和压覆辊对柜体进行压覆工作，防止在输送焊接柜体时柜体变形影响焊接工作。
[0020]
4.本实用新型中，所述的支撑架，滑孔，压覆架，滑动杆，调节螺母和压覆辊的设置，有利于在工作中调整压覆架和压覆辊的高度，方便在工作中对不同的柜体进行压覆工作。
[0021]
5.本实用新型中，所述的连接座，调节螺栓，收集板，橡胶块和斜撑板的设置，有利于在工作中调整收集板的角度，方便进行柜体输送和防护工作。
[0022]
6.本实用新型中，所述的压覆架，滑动杆，调节螺母，压覆辊，第二弧形板，输送架，侧板和第一弧形板的设置，有利于在输送柜体的过程中保持柜体的形状，方便进行柜体焊接工作。
[0023]
7.本实用新型中，所述的输送架，支撑杆，主动辊，从动辊，输送电机，输送带和辅助辊的设置，有利于在输送柜体的过程中保持柜体的水平度，防止在输送时柜体倾斜影响工作。
附图说明
[0024]
图1是本实用新型的结构示意图；
[0025]
图2是本实用新型的可挂接导送架结构的结构示意图；
[0026]
图3是本实用新型的可调节压覆辊结构的结构示意图；
[0027]
图4是本实用新型的可防护收集板结构的结构示意图。
[0028]
图中：
[0029]
1、输送架；2、支撑杆；3、防滑座；4、主动辊；5、从动辊；6、输送电机；7、可挂接导送架结构；71、连接架；72、导送架；73、导送辊；74、挂接座；75、挂接杆；8、可调节压覆辊结构；81、支撑架；82、滑孔；83、压覆架； 84、滑动杆；85、调节螺母；86、压覆辊；87、第二弧形板；9、可防护收集板结构；91、连接座；92、调节螺栓；93、收集板；94、橡胶块；95、斜撑板； 10、输送带；11、辅助辊；12、固定板；13、侧板；14、第一弧形板。
具体实施方式
[0030]
下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种改进型用于高低压开关柜的生产线，包括输送架1，支撑杆2，防滑座3，主动辊4，从动辊5，输送电机6，可挂接导送架结构7，可调节压覆辊结构8，可防护收集板结构9，输送带10，辅助辊11，固定板12，侧板13和第一弧形板14，所述的支撑杆2的上端分别螺栓连接在输送架1的下端四角位置；所述的防滑座3分别焊接在支撑杆2的下端；所述的主动辊4设置在输送架1的左侧内部中间位置；所述的从动辊5轴接在输送架1的右侧内部中间位置；所述的输送电机6螺栓连接在输送架1的正表面左侧中间位置；所述的可挂接导送架结构7 安装在输送架1的左侧上部；所述的可调节压覆辊结构8安装在输送架1的上端；所述的可防护收集板结构9安装在输送架1的右侧；所述的主动辊4通过输送带10传动连接从动辊5；所述的辅助辊11从左到右依次轴接在输送架1的内壁中间位置；所述的固定板12分别焊接在输送架1的上端前面左右两侧和上端后面左右两侧；所述的侧板13螺栓连接在固定板12的内壁上部；所述的第一弧形板14分别焊接在侧板13的左右两侧；所述的可挂接导送架结构7包括连接架71，导送架72，导送辊73，挂接座74和挂接杆75，所述的导送架72 的右侧轴接在连接架71的左侧内部中间位置；所述的导送辊73轴接在导送架 72的内部左右两侧；所述的挂接座74螺栓连接在导送架72的左侧上部；所述的挂接杆75的上端螺栓连接在挂接座74的左侧内部中间位置；进行工作时将输送架1放置在合适的位置，然后使用导线接通外部电源，转动挂接杆75，使挂接杆75的下端挂接在柜体折弯设备的出料端，方便在出料时进行材料导送工作，放置柜体折弯后输出时出现卡顿的现象。
[0031]
本实施方案中，结合附图3所示，所述的可调节压覆辊结构8包括支撑架 81，滑孔82，压覆架83，滑动杆84，调节螺母85，压覆辊86和第二弧形板87，所述的滑孔82开设在支撑架81的内部中间位置；所述的滑动杆84分别焊接在压覆架83的正表面左右两侧和后表面左右两侧；所述的调节螺母85分别螺纹连接在滑动杆84的外壁；所述的压覆辊86从左到右依次轴接在支撑架81的内部中间位置；所述的第二弧形板87分别焊接在压覆架83的左右两侧；使柜体输送至输送架1的上端，然后使输送电机6开始工作，带动主动辊4开始转动，然后通过输送带10带动从动辊5开始转动，带动柜体向右侧进行移动，在移动的过程松开调节螺母85，然后上下调节压覆架83和压覆辊86的高度，调整合适后拧紧调节螺母85，方便在输送
的过程中保持柜体的形状，方便使用焊接设备对柜体进行焊接工作。
[0032]
本实施方案中，结合附图4所示，所述的可防护收集板结构9包括连接座 91，调节螺栓92，收集板93，橡胶块94和斜撑板95，所述的调节螺栓92贯穿连接座91的正表面中间位置；所述的收集板93的左侧插接在连接座91的右侧内部中间位置；所述的橡胶块94胶接在收集板93的右侧内壁；所述的斜撑板 95的下端螺栓连接在连接座91的上端右侧；将柜体焊接后，使柜体移动至斜撑板95的上端，然后松开调节螺栓92调整好收集板93的角度，在输出柜体后通过收集板93的倾斜度使柜体滑动至收集板93的上端接触橡胶块94的左侧，防止在输出柜体的过程中柜体的左侧撞击收集板93的右侧内壁造成变形，增加防护功能。
[0033]
本实施方案中，具体的，所述的辅助辊11设置在主动辊4和从动辊5之间；所述的输送电机6的输出轴贯穿输送架1的正表面左侧中间位置；所述的主动辊4键连接在输送电机6的输出轴外壁。
[0034]
本实施方案中，具体的，所述的挂接杆75采用l型的不锈钢杆；所述的连接架71采用u型的不锈钢架。
[0035]
本实施方案中，具体的，所述的连接架71螺栓连接在输送架1的左侧上部。
[0036]
本实施方案中，具体的，所述的滑动杆84分别滑动贯穿滑孔82；所述的调节螺母85分别设置在支撑架81的正表面和后表面；所述的第二弧形板87采用弧形的不锈钢板。
[0037]
本实施方案中，具体的，所述的支撑架81的下端分别螺栓连接在输送架1 的上端左右两侧；所述的支撑架81采用倒u型的不锈钢架；所述的滑动杆84 采用不锈钢螺纹杆。
[0038]
本实施方案中，具体的，所述的收集板93采用l型的不锈钢板且左侧设置为弧形；所述的调节螺栓92螺纹连接在收集板93的正表面左侧中间位置。
[0039]
本实施方案中，具体的，所述的连接座91的左侧螺栓连接在输送架1的右侧上部；所述的斜撑板95的左侧设置在从动辊5的右侧上部。
[0040]
本实施方案中，具体的，所述的输送电机6具体采用型号为tch/v-400的减速电机。
[0041]
工作原理
[0042]
本实用新型中，进行工作时将输送架1放置在合适的位置，然后使用导线接通外部电源，转动挂接杆75，使挂接杆75的下端挂接在柜体折弯设备的出料端，方便在出料时进行材料导送工作，放置柜体折弯后输出时出现卡顿的现象，使柜体输送至输送架1的上端，然后使输送电机6开始工作，带动主动辊4开始转动，然后通过输送带10带动从动辊5开始转动，带动柜体向右侧进行移动，在移动的过程松开调节螺母85，然后上下调节压覆架83和压覆辊86的高度，调整合适后拧紧调节螺母85，方便在输送的过程中保持柜体的形状，方便使用焊接设备对柜体进行焊接工作，将柜体焊接后，使柜体移动至斜撑板95的上端，然后松开调节螺栓92调整好收集板93的角度，在输出柜体后通过收集板93的倾斜度使柜体滑动至收集板93的上端接触橡胶块94的左侧，防止在输出柜体的过程中柜体的左侧撞击收集板93的右侧内壁造成变形，增加防护功能。
[0043]
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。