本实用新型涉及电力横担技术领域,具体地涉及一种单挂点横担改双挂点安装卡具。
背景技术:
现有电力横担种类繁多,且不再局限于单独挂点(挂孔),而如图1所示的传统单挂点电力横档只有一个挂点,通过该挂点只能挂一个导线悬垂串,随着用电量及电力设备的增长,横担上只挂一个导线悬垂串已经无法满足需要;但这种单挂点的传统电力横担在很多地区依然在使用,且数量巨大,若将全部单挂点横担直接更换为多挂点横担,成本巨大,且劳动强度大,因此需要一种结构合理,成本低且强度足够的卡具安装在原有单挂点横担上以使其成为双挂点或多挂点横担。
技术实现要素:
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出了一种单挂点横担改双挂点安装卡具,包括底座、盖板和延长杆;
所述底座为角钢状,其包括竖直部和水平部;其竖直部或水平部设有横担连接孔;
所述盖板倾斜设在所述底座上端,且盖板一侧位于竖直部边沿,盖板另一侧位于水平部边沿;盖板和底座形成空心三菱柱状;
所述延长杆固定于底座上,延长杆上设有至少两个卡具挂孔。
进一步,所述底座和盖板上端分别设有水平的上连接耳板;下端分别对应设有竖直的下连接耳板;所述上连接耳板和下连接耳板上分别设有盖板连接孔。
进一步,所述延长杆焊接固定于底座的竖直部或水平部,延长杆的两端分别设有至少一个卡具挂孔。
进一步,所述延长杆的厚度小于上连接耳板或下连接耳板的宽度。
本实用新型提出的单挂点横担改双挂点安装卡具,通过底座将延长杆安装在单挂点横担上,并设有盖板使盖板和底座形成空心三菱柱状,整个卡具的结构更稳定,可承受拉力更大;另外,倾斜的盖板对横担连接孔处起到防水保护作用,避免横担连接孔处长期遇水生锈。
附图说明
图1为传统单挂点横担的结构示意图;
图2为本实用新型单挂点横担改双挂点安装卡具的立体结构示意图;
图3为图2中去掉盖板后的结构示意图;
图4为图2中盖板的结构示意图;
图5为图2的卡具安装在图1的单挂点横担上的结构示意图;
图6为图5中去掉盖板后的结构示意图;
其中,1、底座;2、盖板;3、延长杆;4、横担连接孔;5、卡具挂孔;6、上连接耳板;7、下连接耳板;8、盖板连接孔;9、单挂点横担;10、横担挂孔。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图2、3、4所示的单挂点横担改双挂点安装卡具,包括底座1、盖板2和延长杆3。
底座1为角钢状,其包括竖直部和水平部;其竖直部或水平部设有横担连接孔4;本实施例中将横担连接孔4设置在竖直部,底座1的横担连接孔4与单挂点横担9的横担挂孔10通过螺栓连接,从而将底座1安装在了单挂点横担9上。
盖板2倾斜设在底座1上端,且盖板2一侧位于竖直部边沿,盖板2另一侧位于水平部边沿;盖板2和底座1形成空心三菱柱状。
进一步具体的,底座1和盖板2上端分别设有水平的上连接耳板6;底座1和盖板2下端分别对应设有竖直的下连接耳板7;上连接耳板6和下连接耳板7上分别设有盖板连接孔8,通过螺栓与盖板连接孔8的配合实现底座1与盖板2的连接。本实施例中盖板连接孔8有四个,即在上连接耳板6上对称设置两个,在下连接耳板7上对称设置两个,从而将底座1与盖板2很好的连接为一体。
延长杆3固定于底座1上,延长杆3上设有至少两个卡具挂孔5,两个卡具挂孔5的间距介于40~60cm之间。延长杆3焊接固定于底座1的竖直部或水平部,延长杆3的两端分别设有至少一个卡具挂孔5。本实施例中延长杆3优选为焊接固定于底座1的竖直部,从而延长杆3的抗弯曲性更强。当竖直部设有横担连接孔4时,延长杆3可绕过该横担连接孔4,也可在延长杆3上设置与横担连接孔4对应的通孔,当然,也可将延长杆3在横档连接孔处切断,使其形成两部分分别与竖直部焊接固定。
延长杆3的厚度小于上连接耳板6或下连接耳板7的宽度。这样可保证延长杆3与底座1连接的部分处于上连接耳板6或下连接耳板7的下方,可遮挡雨水,避免延长杆3与底座1连接处或底座1与单挂点横担9连接处生锈,保证了整体连接的稳定性和使用寿命。
如图5、6所示,将本实施例的卡具安装在如图1所示的单挂点横担9上时,首先将底座1的横担连接孔4与单挂点横担9的横担挂孔10通过螺栓连接,从而将底座1安装在了单挂点横担9上,且使得底座1的水平部处于单挂点横担9的下方;再将另外的螺栓穿过上连接耳板6和下连接耳板7相应的盖板连接孔8中,实现底座1与盖板2的连接,连接紧固后,盖板2与底座1形成空心三菱柱状,单挂点横担9处于该空心三菱柱内,通过这种结构设计,即使底座1与单挂点横担9的连接出现松动或脱落,卡具也不会从单挂点横担9上脱落。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
1.一种单挂点横担改双挂点安装卡具,其特征在于,包括底座、盖板和延长杆;
所述底座为角钢状,其包括竖直部和水平部;其竖直部或水平部设有横担连接孔;
所述盖板倾斜设在所述底座上端,且盖板一侧位于竖直部边沿,盖板另一侧位于水平部边沿;盖板和底座形成空心三菱柱状;
所述延长杆固定于底座上,延长杆上设有至少两个卡具挂孔。
2.根据权利要求1所述的单挂点横担改双挂点安装卡具,其特征在于,所述底座和盖板上端分别设有水平的上连接耳板;下端分别对应设有竖直的下连接耳板;所述上连接耳板和下连接耳板上分别设有盖板连接孔。
3.根据权利要求2所述的单挂点横担改双挂点安装卡具,其特征在于,所述延长杆焊接固定于底座的竖直部或水平部,延长杆的两端分别设有至少一个卡具挂孔。
4.根据权利要求3所述的单挂点横担改双挂点安装卡具,其特征在于,所述延长杆的厚度小于上连接耳板或下连接耳板的宽度。