一种防爆机车油泵驱动电机的制作方法

本实用新型涉及电机装备技术领域，具体涉及一种防爆机车油泵驱动电机。

背景技术：

防爆电机是一种可以在易燃易爆场所使用的一种电机，运行时不产生电火花。防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。此外，在纺织、冶金、城市燃气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用，提高防爆电机的安全性成为防爆电机研究的重点。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防爆机车油泵驱动电机，能够实现提高了防爆电机的安全性。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种防爆机车油泵驱动电机，包括机体、转轴、油泵、转子、定子、接线盒、变频器和防爆板；机体内设置有转轴；转轴延伸出机体，连接油泵；转轴上设置有转子；转子外侧的机体上设置有定子；机体顶部设置有防爆板；防爆板通过密封螺栓a固定在机体顶部；防爆板上设置有接线盒；接线盒连接变频器；机体和防爆板的连接处采用止口结合面和密封圈密封。

进一步，所述转轴与机体连接处设置有固件油封。

进一步，所述机体后端设置有后端盖；后端盖通过密封螺栓b固定在机体上；后端盖后设置有风扇；风扇连接转轴。

进一步，所述风扇外侧设置有风扇保护盖；风扇保护盖通过固定螺栓固定在机体上。

进一步，所述机体上设置有接地线。

进一步，所述接线盒引线输出部分采用防爆格兰头进行密封；接线盒内采用接线端子与端子套结合。

与现有技术相比，本实用新型能够实现以下有益效果之一：

1.机体内设置有转轴；转轴延伸出机体，连接油泵；转轴上设置有转子；转子外侧的机体上设置有定子；机体顶部设置有防爆板；防爆板通过密封螺栓a固定在机体顶部；防爆板上设置有接线盒；接线盒连接变频器；机体和防爆板的连接处采用止口结合面和密封圈密封，能够实现在机体顶部设置有防爆板，防爆板厚度较大，并且为绝缘材质，提高了电机的安全性；并且采用多极直驱电机与专用变频器配合使用，省去了降速齿轮箱，免维护，实现了节约电能的特点，电机设计4---5倍过载能力，配合专用汽车电机控制器，可以进行弱磁调速，在低速段与高速段具有很好的性能，额定点达1级能效，功率范围1.1kw---25kw，电压范围36vdc---540vdc。

2.所述转轴与机体连接处设置有固件油封，能够实现有效防止灰尘进入机体内，影响电刷工作。

3.所述机体后端设置有后端盖；后端盖通过密封螺栓b固定在机体上；后端盖后设置有风扇；风扇连接转轴，能够实现通过转轴的转动带动风扇对整个机体散热，提高了电机整体的安全性。

4.所述风扇外侧设置有风扇保护盖；风扇保护盖通过固定螺栓固定在机体上，能够实现设置风扇保护盖防止风扇的旋转使人受伤。

5.所述机体上设置有接地线，能够实现通过设置接地线将电机产生得静电导入地面，提高了电机运行的安全性。

6.所述接线盒引线输出部分采用防爆格兰头进行密封；接线盒内采用接线端子与端子套结合，能够实现电缆的紧固与密封使电缆不产生轴向位移与径向的旋转，这样保证电缆的连接正常。密封是指常说的ip防护，即防尘防水。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

一种防爆机车油泵驱动电机，包括机体1、转轴2、油泵3、转子4、定子5、接线盒6、变频器7和防爆板12；机体1内设置有转轴2；转轴2延伸出机体1，连接油泵3；转轴2上设置有转子4；转子4外侧的机体1上设置有定子5；机体1顶部设置有防爆板12；防爆板12通过密封螺栓a16固定在机体1顶部；防爆板12上设置有接线盒6；接线盒6连接变频器7；机体1和防爆板12的连接处采用止口结合面和密封圈密封，能够实现在机体顶部设置有防爆板，防爆板厚度较大，并且为绝缘材质，提高了电机的安全性；并且采用多极直驱电机与专用变频器配合使用，省去了降速齿轮箱，免维护，实现了节约电能的特点，电机设计4---5倍过载能力，配合专用汽车电机控制器，可以进行弱磁调速，在低速段与高速段具有很好的性能，额定点达1级能效，功率范围1.1kw---25kw，电压范围36vdc---540vdc。

实施例2

在实施例1的基础上，所述转轴2与机体1连接处设置有固件油封14，能够实现有效防止灰尘进入机体内，影响电刷工作。

实施例3

在实施例1的基础上，所述机体1后端设置有后端盖9；后端盖9通过密封螺栓b13固定在机体1上；后端盖9后设置有风扇8；风扇8连接转轴2，能够实现通过转轴的转动带动风扇对整个机体散热，提高了电机整体的安全性。

实施例4

在实施例1的基础上，所述风扇8外侧设置有风扇保护盖10；风扇保护盖10通过固定螺栓11固定在机体1上，能够实现设置风扇保护盖防止风扇的旋转使人受伤。

实施例5

在实施例1的基础上，所述机体1上设置有接地线15，能够实现通过设置接地线将电机产生得静电导入地面，提高了电机运行的安全性。

实施例6

在实施例1的基础上，所述接线盒6引线输出部分采用防爆格兰头进行密封；接线盒内采用接线端子与端子套结合，能够实现电缆的紧固与密封使电缆不产生轴向位移与径向的旋转，这样保证电缆的连接正常。密封是指常说的ip防护，即防尘防水。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在

本技术：
公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

技术特征：

1.一种防爆机车油泵驱动电机，其特征在于：包括机体（1）、转轴（2）、油泵（3）、转子（4）、定子（5）、接线盒（6）、变频器（7）和防爆板（12）；机体（1）内设置有转轴（2）；转轴（2）延伸出机体（1），连接油泵（3）；转轴（2）上设置有转子（4）；转子（4）外侧的机体（1）上设置有定子（5）；机体（1）顶部设置有防爆板（12）；防爆板（12）通过密封螺栓a（16）固定在机体（1）顶部；防爆板（12）上设置有接线盒（6）；接线盒（6）连接变频器（7）；机体（1）和防爆板（12）的连接处采用止口结合面和密封圈密封。

2.根据权利要求1所述的一种防爆机车油泵驱动电机，其特征在于：所述转轴（2）与机体（1）连接处设置有固件油封（14）。

3.根据权利要求1所述的一种防爆机车油泵驱动电机，其特征在于：所述机体（1）后端设置有后端盖（9）；后端盖（9）通过密封螺栓b（13）固定在机体（1）上；后端盖（9）后设置有风扇（8）；风扇（8）连接转轴（2）。

4.根据权利要求3所述的一种防爆机车油泵驱动电机，其特征在于：所述风扇（8）外侧设置有风扇保护盖（10）；风扇保护盖（10）通过固定螺栓（11）固定在机体（1）上。

5.根据权利要求1所述的一种防爆机车油泵驱动电机，其特征在于：所述机体（1）上设置有接地线（15）。

6.根据权利要求1所述的一种防爆机车油泵驱动电机，其特征在于：所述接线盒（6）引线输出部分采用防爆格兰头进行密封；接线盒内采用接线端子与端子套结合。

技术总结
本实用新型涉及电机装备技术领域，具体涉及一种防爆机车油泵驱动电机，机体内设置有转轴；转轴延伸出机体，连接油泵；转轴上设置有转子；转子外侧的机体上设置有定子；机体顶部设置有防爆板；防爆板通过密封螺栓A固定在机体顶部；防爆板上设置有接线盒；接线盒连接变频器；机体和防爆板的连接处采用止口结合面和密封圈密封，能够实现提高了防爆电机的安全性。

技术研发人员：王科伟
受保护的技术使用者：河南省南洋防爆电机有限公司
技术研发日：2020.06.05
技术公布日：2020.12.08