一种防震箱式变电站的制作方法

本实用新型涉及箱式变电站技术领域，具体为一种防震箱式变电站。

背景技术：

箱式变电站，又叫预装式变电站，是一种高压开关设备、配电变压器和低压配电装置，按一定接线方案排成一体的工厂预制户内、户外紧凑式配电设备，既将变压器降压、低压配电等功能有机地组合在一起的钢结构箱，这些钢结构箱在转运以及安置时均需要用吊装的方式；

由于吊装过程中，使用吊索并不能稳定的吊装的箱式变电站，箱式变电站会存在晃动的情况，会对箱式变电站内部的元器件造成损坏，现有的技术有防震的结构，其防震效果一般，并且由于箱式变电站一般安装环境较差，特别是户外的箱式变电站，受到外部撞击时也会影响内部的元器件。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种防震箱式变电站，设有三个方向的防震结构，其防震效果良好，既可以在吊装的时候对箱式变电站内部的元器件进行保护，也可以在户外使用时减小外部撞击对内部的元器件的影响，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防震箱式变电站，包括防震外壳、横向防震单元、竖向防震单元、纵向防震单元和箱式变电站主体；

所述防震外壳的内侧底部通过竖向防震单元安装有箱式变电站主体，所述箱式变电站主体的前后侧分别通过纵向防震单元连接防震外壳的内部前后侧，且防震外壳的内部两侧分别通过横向防震单元连接箱式变电站主体的两侧；

所述竖向防震单元包含有连杆、安装板、竖板、转轴、拉伸弹簧、销柱和异形齿轮，所述安装板设有两个且分别固定在防震外壳的内侧底部和箱式变电站主体的底部，两个安装板相近的一侧分别固定有竖板，每个竖板侧面分别通过销柱转动连接有连杆的一端，上侧的两个连杆的另一端分别与对应的下侧的两个连杆的另一端通过转轴转动连接，四个连杆呈平行四边形结构，两个转轴的端部通过拉伸弹簧连接，每个连杆靠近销柱的一端设置有异形齿轮，异形齿轮为三分之一的齿轮形状，上侧的两个异形齿轮和下侧的两个异形齿轮分别啮合连接。

横向防震单元对箱式变电站主体进行横向的防震缓冲，纵向防震单元对箱式变电站主体进行纵向的防震缓冲，竖向防震单元对箱式变电站主体进行竖向的防震缓冲，当竖向震动产生时，箱式变电站主体对竖向防震单元压迫，平行四边形结构的四个连杆变形，变形的时候对拉伸弹簧进行拉伸，拉伸弹簧提供缓冲力减小震动，异形齿轮的啮合可以保证四个连杆产生形变的稳定性，并且提高对箱式变电站主体的支撑稳定性。

进一步的，所述横向防震单元包含有连接块、挂钩、安装筒、压缩弹簧、圆形滑块、滑柱和连接板，连接块固定在防震外壳的内部侧面，所述连接板通过螺钉固定在箱式变电站主体的侧面，所述安装筒的一端固定有挂钩，所述挂钩挂在连接块的挂孔内，所述安装筒另一端滑孔内滑动连接有滑柱，所述滑柱位于安装筒的一端连接有圆形滑块，且滑柱位于安装筒的轴端套接有压缩弹簧，所述滑柱位于安装筒外的一端连接连接板。

箱式变电站主体受到震动横向晃动时，挂钩拉着安装筒，箱式变电站主体通过连接板拉动滑柱，从而带动安装筒和内部的圆形滑块产生相对移动，此时套接在滑柱的压缩弹簧被压缩提供横向缓冲力，防止横向的震动对箱式变电站主体内元器件的影响。

进一步的，所述纵向防震单元包含有纵向滑轨、减震块和纵向滑块，所述减震块固定在防震外壳的内部前后侧，所述纵向滑轨固定在箱式变电站主体的前后侧，所述减震块的端部包裹有与纵向滑轨滑动连接的纵向滑块。

减震块具体可以采用橡胶块，可以提供纵向的缓冲减震，纵向滑轨和纵向滑块的滑动，可以在箱式变电站主体上下产生较大位移时滑动。

进一步的，还包括壳门，所述防震外壳的前侧设置操作口，在操作口内对称转动连接有两个壳门。壳门用于关闭操作口。

进一步的，还包括顶棚，所述顶棚为倒v形结构，且顶棚安装在防震外壳的顶部开口。顶棚可以防雨。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本防震箱式变电站，具有以下好处：

1、横向防震单元对箱式变电站主体进行横向的防震缓冲，纵向防震单元对箱式变电站主体进行纵向的防震缓冲，竖向防震单元对箱式变电站主体进行竖向的防震缓冲；

2、设有三个方向的防震结构，其防震效果良好，既可以在吊装的时候对箱式变电站内部的元器件进行保护，也可以在户外使用时减小外部撞击对内部的元器件的影响。

附图说明

图1为本实用新型纵向剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1侧视结构示意图；

图3为本实用新型横向防震单元结构示意图；

图4为本实用新型竖向防震单元结构示意图；

图5为本实用新型立体结构示意图。

图中：1防震外壳、2壳门、3横向防震单元、31连接块、32挂钩、33安装筒、34压缩弹簧、35圆形滑块、36滑柱、37连接板、4竖向防震单元、41连杆、42安装板、43竖板、44转轴、45拉伸弹簧、46销柱、47异形齿轮、5纵向防震单元、51纵向滑轨、52减震块、53纵向滑块、6顶棚、7箱式变电站主体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种防震箱式变电站，包括防震外壳1、横向防震单元3、竖向防震单元4、纵向防震单元5和箱式变电站主体7；

防震外壳1的内侧底部通过竖向防震单元4安装有箱式变电站主体7，箱式变电站主体7的前后侧分别通过纵向防震单元5连接防震外壳1的内部前后侧，且防震外壳1的内部两侧分别通过横向防震单元3连接箱式变电站主体7的两侧；

竖向防震单元4包含有连杆41、安装板42、竖板43、转轴44、拉伸弹簧45、销柱46和异形齿轮47，安装板42设有两个且分别固定在防震外壳1的内侧底部和箱式变电站主体7的底部，两个安装板42相近的一侧分别固定有竖板43，每个竖板43侧面分别通过销柱46转动连接有连杆41的一端，上侧的两个连杆41的另一端分别与对应的下侧的两个连杆41的另一端通过转轴44转动连接，四个连杆41呈平行四边形结构，两个转轴44的端部通过拉伸弹簧45连接，每个连杆41靠近销柱46的一端设置有异形齿轮47，异形齿轮47为三分之一的齿轮形状，上侧的两个异形齿轮47和下侧的两个异形齿轮47分别啮合连接。

其中，横向防震单元3包含有连接块31、挂钩32、安装筒33、压缩弹簧34、圆形滑块35、滑柱36和连接板37，连接块31固定在防震外壳1的内部侧面，连接板37通过螺钉固定在箱式变电站主体7的侧面，安装筒33的一端固定有挂钩32，挂钩32挂在连接块31的挂孔内，安装筒33另一端滑孔内滑动连接有滑柱36，滑柱36位于安装筒33的一端连接有圆形滑块35，且滑柱36位于安装筒33的轴端套接有压缩弹簧34，滑柱36位于安装筒33外的一端连接连接板37。

箱式变电站主体7受到震动横向晃动时，挂钩32拉着安装筒33，箱式变电站主体7通过连接板37拉动滑柱36，从而带动安装筒33和内部的圆形滑块35产生相对移动，此时套接在滑柱36的压缩弹簧34被压缩提供横向缓冲力，防止横向的震动对箱式变电站主体7内元器件的影响。

纵向防震单元5包含有纵向滑轨51、减震块52和纵向滑块53，减震块52固定在防震外壳1的内部前后侧，纵向滑轨51固定在箱式变电站主体7的前后侧，减震块52的端部包裹有与纵向滑轨51滑动连接的纵向滑块53。

减震块52具体可以采用橡胶块，可以提供纵向的缓冲减震，纵向滑轨51和纵向滑块53的滑动，可以在箱式变电站主体7上下产生较大位移时滑动。

其中，还包括壳门2，防震外壳1的前侧设置操作口，在操作口内对称转动连接有两个壳门2。壳门2用于关闭操作口，还包括顶棚6，顶棚6为倒v形结构，且顶棚6安装在防震外壳1的顶部开口。顶棚6可以防雨。

在使用时：横向防震单元3对箱式变电站主体7进行横向的防震缓冲，纵向防震单元5对箱式变电站主体7进行纵向的防震缓冲，竖向防震单元4对箱式变电站主体7进行竖向的防震缓冲，当竖向震动产生时，箱式变电站主体7对竖向防震单元4压迫，平行四边形结构的四个连杆41变形，变形的时候对拉伸弹簧45进行拉伸，拉伸弹簧45提供缓冲力减小震动，异形齿轮47的啮合可以保证四个连杆41产生形变的稳定性，并且提高对箱式变电站主体7的支撑稳定性。

值得注意的是，本实施例中前侧的纵向防震单元5错开操作口，本实用新型其他未详尽之处均为本领域技术人员所公知的常规技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。