一种电机端盖防尘散热结构的制作方法

[0001]
本申请涉及电机技术领域，尤其涉及一种电机端盖。


背景技术：

[0002]
目前电机是在工业领域中很普遍使用的一种动力装置，电机通常由壳体、定子、转子和电机轴组成，定子设置在壳体内，转子在定子中进行转动，当转子快速转动时，产生很大的热量，倘若热量积聚在转子与定子中，不及时将热量散发出去，导致电机整体温度大幅上升，系统各组件能耗增加，效率降低，严重者甚至烧毁电机，所以电机的散热非常重要。
[0003]
相关技术为了疏散热量在端盖上设置有散热孔，使得外部空气得以进出电机壳体内，通过空气的流动，将电机壳体内部的热量带出电机壳体外，从而实现了较好的散热功能，但是散热孔面积较大，灰尘容易从散热孔处进入电机壳体内，从而使得灰尘覆盖在转子表面，导致散热效果下降，因此，通常还会设置包裹散热孔的防尘网，以通过防尘网阻挡灰尘，使得灰尘不易进入电机壳体内，实现防尘散热的功能。
[0004]
针对上述中的相关技术，发明人认为存在有防尘网由于孔径较小，灰尘遇水气后容易粘结在防尘网的网孔中，从而堵塞防尘网，而导致散热性能下降，使得在实际使用过程中通常需要频繁地更换或清洗，导致检修成本较高的缺陷。


技术实现要素：

[0005]
为了改善防尘网易被灰尘堵塞问题，本申请提供一种电机端盖防尘散热结构。
[0006]
本申请提供的一种电机端盖防尘散热结构，采用如下技术方案：
[0007]
一种防尘散热端盖，包括端盖本体，所述端盖本体上分布若干散热孔，所述端盖本体外部转动连接有覆盖所有散热孔的防尘网，所述端盖本体上密封连接有密封轴承，所述密封轴承的轴线与端盖本体垂直，若干所述散热孔均位于端盖本体被密封轴承的内环所包围的区域，所述密封轴承的外环与端盖本体密封连接且密封轴承的内环与防尘网密封连接或所述密封轴承的内环与端盖本体密封连接且密封轴承的外环与防尘网密封连接，所述防尘网设有用于与电机转轴固定连接的连接件。
[0008]
通过采用上述技术方案，通过在端盖上设置有散热孔，使得电机壳内外的空气得以交换，通过空气的流动，将电机壳体内部的热量带出电机壳体外，从而实现了较好的散热功能；
[0009]
通过防尘网与密封轴承配合，使得散热孔被密封轴承和防尘网所包围，使得空气只能通过防尘网进入散热孔，使得进入散热孔的空气中的灰尘被防尘网所阻挡，有限阻止灰尘进入电机外壳内，从而减少灰尘附着在转子上导致影响转子工作的情况，并且使得散热效果较好；
[0010]
通过连接件连接防尘网与电机转轴，使得电机运行时，电机转轴转动将带动防尘网旋转，由于电机高速旋转，使得防尘网也得以较高速度高速旋转，使得防尘网上的灰尘也跟随防尘网做高速的圆周运动，从而使得灰尘在离心力的作用下远离防尘网向四周飞出，
使得防尘网不易积累灰尘而被堵塞，减少更换清洗的次数，降低检修成本。
[0011]
优选的，所述端盖本体的中心设有转轴孔，所述转轴孔上连接有密封的转轴轴承，所述转轴轴承的轴线与转轴孔共线，所述转轴轴承的外环抵接于转轴孔上并与转轴的孔壁密封连接。
[0012]
通过采用上述技术方案，通过转轴孔处的密封轴承与转轴孔密封连接，使得进入电机壳内空气中的灰尘受到阻挡，较好地阻挡灰尘以减少灰尘通过轴承进入电机壳内的情况，从而减少灰尘附着在转子上而影响转子工作，并且使得散热效果较好。
[0013]
优选的，所述连接件包括连接管，所述连接管的轴线与密封轴承的轴线共线，所述连接管的外壁抵接于转轴轴承内环的内壁，所述连接管的内壁上固定连接有橡胶管，所述橡胶管的内径小于电机的转子与端盖转动连接的转轴的外径。
[0014]
通过采取上述技术方案，通过连接管固定连接在防尘网上，连接管的内壁固定连接有橡胶管，确保橡胶管与防尘网稳定连接，橡胶管与电机转轴夹持连接，使得防尘网与电机通过橡胶管连接，橡胶管的内径小于电机的转子与端盖转动连接的转轴的外径，使得电机转子的转轴插入橡胶管内会挤压橡胶管，以利用橡胶管的弹性形变夹持电机转子的转轴，使得防尘网跟随转轴在高速旋转，使得防尘网上的灰尘也跟随防尘网做高速的圆周运动从而使得灰尘在离心力的作用下远离防尘网向四周飞出，使得防尘网不易积累灰尘而被堵塞，减少更换清洗的次数，降低检修成本。
[0015]
优选的，所述橡胶管靠近端盖本体一端的内径沿朝向端盖本体的方向逐渐增大以形成导向面。
[0016]
通过采取上述技术方案，因橡胶管的内径小于电机的转子与端盖转动连接的转轴的外径，使得橡胶管与转轴连接时通过橡胶管的导向面更易与电机转轴连接，从而使得安装便捷。
[0017]
优选的，所述防尘网周向边缘贯穿有若干螺栓，所述螺栓的延伸方向与防尘网垂直，所述螺栓与密封轴承内环螺纹连接。
[0018]
通过采取上述技术方案，通过螺栓连接防尘网和密封轴承构成可拆卸结构，当防尘网上覆盖灰尘需清理时，卸下螺栓将防尘网拆下清洗，使得不用防尘网和密封轴承整体更换，从而降低检修成本。
[0019]
优选的，所述防尘网远离端盖本体的一端连接有防护罩，所述防护罩包裹在防尘网上，所述防护罩包括挡尘环，所述挡尘环呈圆管状，所述挡尘环的轴线与转轴孔的轴线共线，所述防尘网位于挡尘环内。
[0020]
通过采取上述技术方案，通过挡尘环将在离心力的作用下远离防尘网向四周飞出的灰尘阻挡在挡尘环内，使得灰尘不会在防尘网周围的空气中停留而造成防尘网周边灰尘的浓度高，从而使得防尘网不易积累灰尘而被堵塞，减少更换清洗的次数，降低检修成本。
[0021]
优选的，所述挡尘环侧壁贯穿设有出尘口。
[0022]
通过采取上述技术方案，通过调节电机位置，使得出尘口朝下，使得在挡尘环被阻挡的灰尘在重力作用下排出电机外，减少拆卸防护罩清理的频次，降低维修成本。
[0023]
优选的，所述挡尘环远离防尘网的端部固定连接有若干防护杆，相邻防护杆之间的最大距离为0.5-1.0cm。
[0024]
通过采取上述技术方案，通过设置防护杆，使得在电机运转时高速旋转的防尘网
和外界隔离，从而避免高速旋转的防尘网对外界造成安全隐患。
[0025]
优选的，所述防护杆靠近出尘口的杆上固定连接有除尘刷，所述除尘刷包括与防尘网接触的的刷毛。
[0026]
通过采取上述技术方案，通过在防护杆上连接防尘刷，使得防尘网在旋转时除尘刷保持静止，刷毛与防尘网接触，从而使得除尘刷能刷及防尘网整个网面，使得灰尘遇水气后粘结在防尘网的网孔中凝结的灰尘被清理，从而使得防尘网不易积累灰尘而被堵塞，减少更换清洗的次数，降低检修成本，除尘刷与防护杆通过螺栓构成可拆卸连接，使得更换刷毛时拆卸分离防护罩和刷毛而单独更换，减少检修成本。
[0027]
优选的，所述除尘刷的长度与防尘网的半径等距。
[0028]
通过采取上述技术方案，通过除尘刷的长度和防尘网半径等距，使得防尘刷能较好地覆盖整个防尘网，使得除尘刷能刷及防尘网上所有的网孔的灰尘，使得防尘网不易积累灰尘而被堵塞，减少更换清洗的次数，降低检修成本。
[0029]
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0030]
1.通过连接件连接防尘网与电机转轴，使得电机运行时电机转轴转动将带动防尘网高速旋转，使得防尘网上的灰尘跟随防尘网做高速的圆周运动而向四周飞出，通过挡尘环将在离心力的作用下远离防尘网向四周飞出的灰尘阻挡在挡尘环内，使得灰尘不会在防尘网周围的空气中停留而造成防尘网周边灰尘的浓度高，通过设置除尘刷且除尘刷的长度和防尘网半径等距，使得防尘网旋转一周后刷过的面较好地和防尘网重合，使得除尘刷能刷及防尘网上所有的网孔的灰尘，使得防尘网不易积累灰尘而被堵塞，减少更换清洗的次数，降低检修成本；
[0031]
2.通过螺栓连接防尘网和密封轴承构成可拆卸结构，当防尘网上覆盖灰尘需清理时，卸下螺栓将防尘网拆下清洗，使得不用防尘网和密封轴承整体更换，从而降低检修成本。通过除尘刷与防护杆通过螺栓构成可拆卸连接，使得更换刷毛时拆卸分离防护罩和刷毛而单独更换，减少检修成本；
[0032]
3.通过挡尘环侧壁贯穿设有出尘口，调节电机位置使得出尘口朝下，使得在挡尘环被阻挡的灰尘在重力作用下排出电机外，减少拆卸防护罩清理的频次，降低维修成本；
[0033]
4.通过设置防护杆，使得在电机运转时高速旋转的防尘网和外界隔离，从而避免高速旋转的防尘网对外界造成安全隐患。
附图说明
[0034]
图1是本申请中电机端盖的整体结构示意图。
[0035]
图2是本申请中用于展示实施例中防尘网结构的意图。
[0036]
图3是图2中a部的放大示意图。
[0037]
图4是图3中用于展示实施例中橡胶管结构的示意图。
[0038]
图5是图2中b部的放大示意图。
[0039]
附图标记说明：1、端盖本体；11、散热孔；12、内端盖面；13、外端盖面；14、端盖连接板；15、端盖连接孔； 2、转轴孔；21、转轴轴承；211、转轴轴承内环；212、转轴轴承外环；3、防尘网；31、防尘轴承；311、防尘轴承内环；312、防尘轴承外环；313、防尘螺栓；314、防尘连接板；315、防尘连接孔；316、挡尘螺栓；317、转动槽；32、连接件；321、连接管；322、橡胶管；
323、导向面；4、防护罩；41、挡尘环；411、挡尘连接孔；412、防护螺栓；42、防护杆；421、防护连接孔；422、安装孔；43、除尘刷；431、刷柄；432、刷毛；44、出尘口。
具体实施方式
[0040]
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
[0041]
本申请实施例公开一种电机端盖，参考图1，包括端盖本体1，端盖本体1上设有若干散热孔11，端盖本体1与电机外壳连接的表面为内端盖面12，端盖本体1远离内端盖面12的表面为外端盖面13，外端盖面13上设有防尘轴承31，防尘轴承31远离端盖本体1的一端连接有覆盖所有散热孔11的防尘网3，防尘网3通过防尘轴承31与端盖本体1转动连接。
[0042]
参考图1，端盖本体1呈圆形板状，散热孔11沿端盖本体1的周向均匀分布，散热孔11的横截面成圆形。
[0043]
参考图1，端盖本体1的周向侧壁上固定连接有若干端盖连接板14，若干端盖连接板14沿端盖本体1的周向均匀分布，端盖连接板14上贯穿有端盖连接孔15，端盖连接板14与端盖本体1平行，端盖连接板14上远离外端盖面13的板面与内端盖面12平齐，端盖连接孔15的轴线与端盖连接板14垂直。
[0044]
参考图3及图4，端盖本体1上还贯穿有转轴孔2，转轴孔2的轴线与端盖本体1的轴线共线，转轴孔2内固定连接有转轴轴承21，转轴轴承21的外环与转轴孔2的孔壁固定连接，转轴轴承21的转动轴线与转轴孔2的轴线共线。
[0045]
参考图3，防尘轴承外环312固定连接在外端盖面13上，防尘轴承31的轴线与转轴孔2的轴线共线，防尘轴承外环312的周向外壁与端盖本体1的周向外壁平齐。
[0046]
参考图1及图5，外端盖面13凹陷有环形转动槽317，转动槽317的横截面呈圆弧状，防尘轴承内环311在外端盖面13上投影位于转动槽317内，且防尘轴承内环311与转动槽317的内壁留有间隙。
[0047]
参考图1，防尘网3呈圆形网状，防尘网3的单元网格沿防尘网3周向均匀分布，单元网格的横截面呈正方形。
[0048]
参考图1，防尘网3的周向边缘贯穿有若干防尘螺栓313，防尘螺栓313的头部位于防尘网3远离端盖本体1的表面上，防尘螺栓313延伸方向与防尘网3垂直，防尘轴承内环311远离端盖本体1的端面上凹陷有若干连接孔，连接孔内设有内螺纹，防尘螺栓313贯穿防尘网3并与连接孔螺纹连接。
[0049]
参考图3，防尘网3靠近端盖本体1的一面的中心处设有连接件32，连接件32包括固定连接在防尘网3上并朝向端盖本体1延伸的连接管321，连接管321的轴线与转轴孔2的轴线共线，连接管321的内壁上固定连接有橡胶管322，橡胶管322的轴线与连接管321的轴线共线，橡胶管322的内径小于电机的转子与端盖转动连接的转轴的外径，连接管321贯穿转轴轴承21且连接管321的外壁抵接于转轴轴承内环211的内壁。
[0050]
参考图4，橡胶管322沿远离防尘网3端部的内径逐渐增大以形成导向面323。
[0051]
参考图1及图3，防尘轴承外环312远离端盖本体1的一面连接有防护罩4，防护罩4包括圆管状的挡尘环41，挡尘环41的轴线与转轴孔2的轴线共线。
[0052]
参考图1及图3，防尘轴承外环312的周向侧壁固定连接有若干个防尘连接板314，若干防尘连接板314沿防尘轴承外环312周向均匀分布，防尘连接板314与防尘轴承31轴线
平行，防尘连接板314沿远离端盖本体1的方向延伸，防尘连接板314远离端盖的端部伸出防尘轴承31外，防尘连接板314上贯穿有防尘连接孔315，防尘连接孔315位于防尘轴承31外，防尘连接板314上设有通过防尘连接孔315贯穿防尘连接板314的挡尘螺栓316，防尘连接孔315的轴线与转轴孔2的轴线垂直，挡尘环41的侧壁上贯设有若干挡尘连接孔411，若干挡尘连接孔411靠近防尘轴承31且沿挡尘环41周向均匀分布，挡尘连接孔411的轴线与转轴孔2的轴线垂直，挡尘连接孔411内设有内螺纹，挡尘环41还设有若干贯穿防尘连接孔315并与挡尘环41螺纹连接的挡尘螺栓316。
[0053]
参考图1，挡尘环41的侧壁上开有出尘口44，出尘口44的横截面为长方形，出尘口44靠近防尘网3的侧面与挡尘环41靠近防尘网3的一侧平齐。
[0054]
参考图1及图3，挡尘环41远离防尘轴承外环312的端部固定连接有若干防护杆42，防护杆42绕防护罩4的圆心均匀分布。本实施例中相邻防护杆42之间的最大距离为0.5cm，其他实施例中，相邻防护杆42之间的最大距离还可以为0.6cm、0.7cm、0.9cm、1cm等，靠近出尘口44的其中之一防护杆42上设有防护连接孔421，防护连接孔421的轴线与转轴孔2的轴线平行。
[0055]
参考图1及图2，与防护杆42连接有除尘刷43，除尘刷43包括刷毛432和刷柄431，刷柄431的长度与防尘网3的半径一致，刷毛432沿刷柄431的长度方向密布，刷柄431的一端与防尘网3的周向侧壁平齐且沿防尘网3的半径方向延伸，刷毛432与防尘网3接触，刷柄431上设有安装孔422，安装孔422的轴线与防尘轴承31的轴线平行，安装孔422内设有内螺纹，防护杆42设有贯穿防护连接孔421并与刷柄431的安装孔422连接的防护螺栓412。
[0056]
本申请实施例一种电机端盖的实施原理为：
[0057]
组装端盖组件时，将端盖与电机外壳连接，同时将转子的转轴插入连接管321中，通过橡胶管322的弹性形变以夹持转轴，从而使得转轴转动时带动防尘网3转动。
[0058]
当电机运转时，转子转动将驱动连接管321转动，从而带动防尘网3转动，使得粘附在防尘网3上的灰尘跟随防尘网3高速旋转，从而使得灰尘受到强大的离心力以朝向挡尘环41运动，通过挡尘环41收集灰尘并从出尘口44排出，使得灰尘不易粘附在防尘网3上，使得防尘网3不易被灰尘堵塞，减少检修清理的频次，降低劳动强度，节约检修成本。
[0059]
通过刷毛432将未旋转出的灰尘清理下来，通过出尘口44排出，减少检修清理的频次，节约维修成本。
[0060]
带散热孔11的端盖与外界空气接触面大，使得电机壳内外的空气得以交换，通过空气的流动，将电机壳体内部的热量带出电机壳体外，从而实现了较好的散热功能。
[0061]
通过在转轴孔2中设置转轴轴承21，使得连接管321与转轴孔2的摩擦大幅下降，减少对连接管321的磨损，延长使用寿命。
[0062]
通过出尘口44，使得防尘网3积累的灰尘通过重力作用排出电机外，减少检修清理的频次，节约维修成本。
[0063]
通过防护杆42将高速旋转的防尘网3和外界隔离，降低高速旋转的防尘网3对外界造成安全隐患。
[0064]
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。