一种方便装线的可挠金属电线保护套管的制作方法

本实用新型涉及可挠金属电线装线领域，尤其涉及一种方便装线的可挠金属电线保护套管。

背景技术：

可挠性金属套管指电线保护管，套管具有耐腐蚀性能优越、耐震动性能好、重量轻以及长度不受限制的特点，可根据工程需要任意切割，也可预埋在钢筋网中，主要应用于混凝土内埋设以及室外低压电气配线保护。

现有的电线保护套管在使用时存在一定的弊端，装线时定位不便导致装线操作较为麻烦，电线难以穿过保护管，且不能满足多尺寸电线的装线需求，给电线保护套管的使用带来了一定的影响，从而我们设计一种方便装线的可挠金属电线保护套管。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种方便装线的可挠金属电线保护套管。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种方便装线的可挠金属电线保护套管，包括固定环，所述固定环顶端与底端均固定连接有螺纹套，两所述螺纹套内部均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆靠近固定环圆心的一侧紧密贴合有保护套管，所述固定环远离保护套管的两侧均固定连接有安装板，所述安装板靠近固定环的两侧均固定连接有第一固定板与第二固定板，所述第一固定板与第二固定板远离安装板的一侧设置有线盘，所述线盘外侧壁固定连接有钢丝绳，所述钢丝绳贯穿保护套管并固定连接有拉线环，所述拉线环远离线盘的一端固定连接有电线，所述线盘一端贯穿第二固定板并固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮靠近安装板的一侧啮合有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮靠近安装板的一侧固定连接有电机，所述第二固定板靠近电机的一侧固定连接有保护架。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述线盘与第一固定板与第二固定板均为转动连接，所述第一固定板与第二固定板均为合金材质制成。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电机驱动端与第一锥齿轮固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述保护架为合金材质制成，且电机、第一锥齿轮与第二锥齿轮均位于保护架内部中心处。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述保护套管为合金材质制成，且保护套管呈柱状。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一固定板与第二固定板的长度为40cm。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述钢丝绳位于保护套管断面的圆心处。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置电机与第一锥齿轮、第二锥齿轮、钢丝绳、在工作时，将钢丝绳贯穿保护套管，并将拉线环与电线固定，这时将固定环放置在保护套管远离电线的一端，转动螺纹杆，从而使得螺纹杆挤压并固定保护套管，打开电机，电机带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮与线盘转动，从而使得钢丝绳、拉线环带动电线贯穿保护套管，电机与第一锥齿轮、第二锥齿轮的设置使得工作人员更省力的将电线穿过保护套管，钢丝绳的设置便于更好的贯穿保护套管，且钢丝绳质地坚硬，使得提拉电线的过程中更加稳定，绳盘的设置便于更好的收缩钢丝绳，该装置操作简单，使用效果更好，可应对不同尺寸的电线，使得电线更方便的穿过保护套管。

2、本实用新型通过设置固定环、螺纹套与螺纹杆，固定环、螺纹套与螺纹杆的设置使得更好的固定保护套管，保护架的设置避免因外力而损伤电机，使得工作时该装置更稳定，该装置操作简单，使用效果更好，更省力的将电线穿过保护套管。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种方便装线的可挠金属电线保护套管的侧面剖视图；

图2为图1中a处放大图；

图3为本实用新型提出的一种方便装线的可挠金属电线保护套管的正面剖视图。

图例说明：

1、安装板；2、线盘；3、钢丝绳；4、螺纹杆；5、保护套管；6、拉线环；7、电线；8、第一固定板；9、第二固定板；10、保护架；11、固定环；12、螺纹套；13、电机；14、第一锥齿轮；15、第二锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种方便装线的可挠金属电线保护套管，包括固定环11，固定环11顶端与底端均固定连接有螺纹套12，两螺纹套12内部均螺纹连接有螺纹杆4，螺纹杆4靠近固定环11圆心的一侧紧密贴合有保护套管5，固定环11远离保护套管5的两侧均固定连接有安装板1，安装板1靠近固定环11的两侧均固定连接有第一固定板8与第二固定板9，第一固定板8与第二固定板9远离安装板1的一侧设置有线盘2，线盘2外侧壁固定连接有钢丝绳3，钢丝绳3贯穿保护套管5并固定连接有拉线环6，拉线环6远离线盘2的一端固定连接有电线7，线盘2一端贯穿第二固定板9并固定连接有第二锥齿轮15，第二锥齿轮15靠近安装板1的一侧啮合有第一锥齿轮14，第一锥齿轮14靠近安装板1的一侧固定连接有电机13，第二固定板9靠近电机13的一侧固定连接有保护架10。

线盘2与第一固定板8与第二固定板9均为转动连接，第一固定板8与第二固定板9均为合金材质制成，有利于更好的提拉电线7。电机13驱动端与第一锥齿轮14固定连接，便于更好的提拉电线7。保护架10为合金材质制成，且电机13、第一锥齿轮14与第二锥齿轮15均位于保护架10内部中心处，便于更好的保护电机13、第一锥齿轮14与第二锥齿轮15。保护套管5为合金材质制成，且保护套管5呈柱状。第一固定板8与第二固定板9的长度为40cm，便于更好的提拉电线7。钢丝绳3位于保护套管5断面的圆心处。

工作原理：将钢丝绳3贯穿保护套管5，并将拉线环6与电线7固定，这时将固定环11放置在保护套管5远离电线7的一端，转动螺纹杆4，从而使得螺纹杆4挤压并固定保护套管5，打开电机13，电机13带动第一锥齿轮14转动，第一锥齿轮14带动第二锥齿轮15与线盘2转动，从而使得钢丝绳3、拉线环6带动电线7贯穿保护套管5。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。