一种耐用性无刷直流电动机的制作方法

1.本实用新型涉及电动机技术领域，更具体地说，它涉及一种耐用性无刷直流电动机。


背景技术：

2.无刷直流电动机是指一种用电子换向的小功率直流电动机，又称无换向器电动机、无整流子直流电动机，这种电机结构简单，运行可靠，没有火花，电磁噪声低，广泛应用于现代生产设备、仪器仪表、计算机外围设备和高级家用电器。
3.无刷直流电机无机械换向器，为了提高其可靠性，采用全封闭式结构，可以防止尘土进入电机内部。而该种设计会降低电机的散热性能，影响无刷直流电机持续工作的能力和使用寿命。
4.因此提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种耐用性无刷直流电动机，在能够不影响其防尘效果的同时，能够增强其散热性能，保证其持续工作的稳定性。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种耐用性无刷直流电动机，包括设有壳体的电机本体，所述壳体上设有通槽，所述壳体的外表面上固定连接有对通槽形成封堵的导热板，所述导热板上固定连接有若干导热片，所述导热片上远离导热板的一端与壳体的内壁平齐，相邻两组所述导热片之间形成有间隙，所述导热片的表面上涂覆有第一导热层。
7.通过采用上述技术方案，导热板对通槽形成封堵能够避免外界的灰尘通过通槽进入电机本体的内部，保证了电机本体的可靠性，同时通过导热片的设置能够增大导热板与电机本体内部的接触面积，从而增大了热量的传导面积，且导热片上远离导热板的一端与壳体的内壁平齐，使导热片不会对电机本体的内部产生干涉，保证了电机本体能够正常运行；当电机本体处于长时间的工作状态中时，电机本体内部产生的热量通过第一导热层加快传递到导热片上，并通过导热片传递到导热板上向外进行散热，通过导热板、导热片和第一导热层的设置代替壳体散热，导热板、导热片和第一导热层相对于壳体来说能够更快的传递热量，同时在若干导热片的作用下能够增强散热的面积，从而能够加快对电机本体内部的散热，保证了电机本体持续工作的稳定性。
8.本实用新型进一步设置为：所述导热板上远离导热片的一端设有若干散热槽。
9.通过采用上述技术方案，在散热槽的作用下能够增大导热板的散热面积，从而能够加强导热板的散热能力。
10.本实用新型进一步设置为：所述导热板与壳体之间涂覆有第二导热层。
11.通过采用上述技术方案，由于导热板与壳体为固定连接，因此导热板与壳体之间有重叠接触的部分，在第二导热层的作用下能够加强电机本体直接通过壳体将热量传递至
导热板的能力，从而加强了散热性能。
12.本实用新型进一步设置为：所述第一导热层、第二导热层均为相变导热膏。
13.通过采用上述技术方案，相变导热膏是一种利用聚合物技术以高性能的有机高分子材料为主体、高导热性材料、相变填充料等高分子材料精制而成的绝缘材料，相变导热膏热阻抗很低，具有高导热性，能够快速将电机本体内的热量传递到导热片或导热板上。
14.本实用新型进一步设置为：所述导热板由铝合金材料制成。
15.通过采用上述技术方案，铝合金具有一定的结构强度，能够保证电机本体基本的壳体强度，同时铝合金的热传导系数较高，散热性能好。
16.本实用新型进一步设置为：所述导热片由铜材料制成。
17.通过采用上述技术方案，金属材料中铜的热导热系数仅次于银，是最好的导热材料之一，能够快速将电机本体内的热量传递到导热板进行散热。
18.本实用新型进一步设置为：所述导热板与壳体通过螺栓连接。
19.通过采用上述技术方案，螺栓连接的方式方便对导热板的拆装，方便对通过通槽对电机本体内部进行检修。
20.本实用新型进一步设置为：所述导热板上设有用于容纳螺栓的头部的凹槽。
21.通过采用上述技术方案，在凹槽的作用下对螺栓的头部进行收纳能够保持导热板表面的平整，便于电机本体能够平稳的放置。
22.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
23.在若干导热片的作用下能够加强电机本体内部与导热板的接触面积，从而增大了热量的传导面积，同时在导热片、导热板、第一导热层、第二导热层的作用下，能够加快对热量的传导，从而能够加快将电机本体内部的热量通过导热板散发出去，从而增强了电机本体的散热性能，保证了电机本体持续工作的稳定性。
附图说明
24.图1为本实用新型用于体现整体结构设计的结构示意图；
25.图2为图1中a部的放大图，用于体现导热板与电机本体之间的连接关系；
26.图3为本实用新型用于体现导热板、导热片的结构设计的结构示意图；
27.图4为本实用新型用于体现导热板与电机本体之间的连接关系的结构示意图。
28.图中：1、壳体；2、导热板；3、散热槽；4、螺栓；5、凹槽；6、导热片；7、第二导热层；8、第一导热层；9、电机本体；10、通槽。
具体实施方式
29.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.一种耐用性无刷直流电动机，如图1所示，包括设有壳体1的电机本体9，还包括有对电机本体9起到加快散热作用的导热片6、导热板2。
33.如图1、图4所示，在壳体1上设有能够连通电机本体9内外的通槽10，导热板2固定连接在壳体1的外表面上并对通槽10起到封堵作用，使得电机本体9仍为封闭式结构，可以防止尘土进入电机本体9内部，保证了电机本体9的可靠性；导热板2由铝合金材料制成，铝合金具有一定的结构强度，能够保证电机本体9基本的壳体1强度，同时铝合金的热传导系数较高，散热性能好。
34.如图3、图4所示，在导热板2上固定连接有若干呈线性阵列分布的导热片6，且相邻两组导热片6之间形成有一定的间隙，在导热片6的作用下能够增大导热板2与电机本体9内部的接触面积，从而增大了热量的传导面积；同时导热片6的高度与壳体1的壁厚一致，使导热片6上远离导热板2的一端与壳体1的内壁平齐，使导热片6不会对电机本体9的内部产生干涉，保证了电机本体9能够正常运行。
35.导热片6由铜材料制成，金属材料中铜的热导热系数仅次于银，是最好的导热材料之一，能够快速将电机本体9内的热量传递到导热板2进行散热。
36.如图1所示，在导热板2上远离导热片6的一端设有若干呈线性阵列分布的散热槽3，在散热槽3的作用下能够增大导热板2的散热面积，从而能够加强导热板2的散热能力。
37.如图2所示，导热板2与壳体1之间通过螺栓4实现固定连接，方便导热板2的拆装，同时在导热板2上远离导热片6的一端设有用于容纳螺栓4的头部的凹槽5，能够保持导热板2表面的平整，便于电机本体9能够平稳的放置。
38.如图4所示，在导热片6的表面上涂覆有第一导热层8；导热板2与壳体1之间有重叠接触的部分，在导热板2与壳体1之间涂覆有第二导热层7，第一导热层8、第二导热层7均为相变导热膏，相变导热膏是一种利用聚合物技术以高性能的有机高分子材料为主体、高导热性材料、相变填充料等高分子材料精制而成的绝缘材料，相变导热膏热阻抗很低，具有高导热性，能够快速将电机本体9内部的热量传递到导热片6上，同时能够加强电机本体9直接通过壳体1将热量传递至导热板2的能力。
39.在导热片6的作用下增大了导热板2与电机本体9内部的接触面积，从而增大了热量的传导面积，电机本体9产生的热量能够通过第一导热层8、导热片6、导热板2实现快速传导，同时加快了电机本体9产生的热量通过壳体1、第二导热层7传导至导热板2上，并在散热槽3的作用下实现快速散热，从而增强了电机本体9的散热性能，保证了电机本体9持续工作的稳定性。
40.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。