一种抽油机电机皮带校正器的制作方法

1.本实用新型涉及抽油机电机皮带校正领域，具体涉及一种抽油机电机皮带校正器。


背景技术：

2.采油工作人员日常所管理的主要设备是抽油机，抽油机的动力系统主要由电动机、传动皮带、减速箱组成，由于工作需要以及故障等原因，经常需要移动电动机，例如为了产量任务而进行的调冲次，皮带磨损需要换皮带，调参或电动机不能正常工作而更换电动机等。
3.现有技术存在以下不足：现有的电动机移动、更换操作中，存在着电动机复位后，皮带轮对正误差大的问题，现场多采用蹲下目测的方式调整，目测的误差较大时，将极大地缩短传动皮带的使用寿命，相应的将增加停井更换传动皮带造成的产量损失，而现有的一些皮带轮校正装置存在笨重、受限、误差大的问题。
4.因此，发明一种抽油机电机皮带校正器很有必要。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供一种抽油机电机皮带校正器，通过转动摇杆使得两个第一螺纹块夹持一端皮带轮，通过第一转动轴和第二转动轴的作用，使得两个第二螺纹块夹持另一端皮带轮，使得两个皮带轮处于同一水平线位置，以解决现有电动机复位后，皮带轮对正误差大的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抽油机电机皮带校正器，包括壳体，所述壳体中端设有竹节式伸缩板，所述壳体外侧设有刻度线，所述壳体内腔顶部和底部分别设有第一夹持机构与第二夹持机构，所述壳体内部一侧设有传动机构；
7.所述第一夹持机构包括第一螺纹杆，所述第一螺纹杆两端分别与壳体内腔两侧壁通过轴承连接，所述第一螺纹杆外部设有两个第一螺纹块，两个所述第一螺纹块均与第一螺纹杆通过螺纹连接且两个第一螺纹块螺纹旋向相反，所述第一螺纹杆外部固定设有第一锥齿轮。
8.所述第二夹持机构包括第二螺纹杆，所述第二螺纹杆一端与壳体内腔一侧壁通过轴承连接，所述第二螺纹杆另一端延伸出壳体外部，所述第二螺纹杆另一端设有动力组件，所述动力部件包括摇杆，所述第二螺纹杆外部设有两个第二螺纹块，两个所述第二螺纹块均与第二螺纹杆通过螺纹连接且两个第二螺纹块螺纹旋向相反，所述第二螺纹杆一侧外部固定设有第二锥齿轮；
9.所述传动机构包括第一转动轴和第二转动轴，所述第一转动轴底部固定连接有竹节式伸缩杆，所述竹节式伸缩杆底部固定连接有第二转动轴，所述第一转动轴顶部固定连接有第三锥齿轮，所述第一锥齿轮设于第三锥齿轮顶部并与第三锥齿轮相啮合，所述第二转动轴底部固定连接有第四锥齿轮，所述第二锥齿轮设于第四锥齿轮底部并与第四锥齿轮
相啮合。
10.优选的，两个所述第一螺纹块顶部均固定连接两个第一滑块，两个所述第一滑块内部设有第一限位杆，所述第一限位杆贯穿两个第一滑块，所述第一限位杆两端固定连接壳体内腔两侧壁。
11.优选的，两个所述第二螺纹块底部均固定连接两个第二滑块，两个所述第二滑块内部设有第二限位杆，所述第二限位杆贯穿两个第二滑块，所述第二限位杆两端固定连接壳体内腔两侧壁。
12.优选的，所述第一转动轴顶部外侧固定设有第一限位块，所述第一转动轴与第一限位块通过轴承连接，所述第一限位块一侧设有第一连接块，所述第一连接块一侧固定连接壳体内腔一侧壁。
13.优选的，所述第二转动轴顶部外侧固定设有第二限位块，所述第二转动轴与第二限位块通过轴承连接，所述第二限位块一侧设有第二连接块，所述第二连接块一侧固定连接壳体内腔一侧壁。
14.优选的，所述动力组件包括电机和限位板，所述限位板顶部固定连接电机。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型通过转动摇杆使得两个第一螺纹块夹持一端皮带轮，通过第一转动轴和第二转动轴的作用，使得两个第二螺纹块夹持另一端皮带轮，使得两个皮带轮处于同一水平线位置，减小了两个皮带轮对正后的误差，从而减小皮带后期的磨损；
17.2、本实用新型在两个皮带轮对正后通过观察壳体外侧设有刻度线上的数字，判断两个皮带轮是否处于同一水平线上，若存在偏差，可进行相对应的调节，从而进一步地减小了两个皮带轮对正后的误差。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的主视剖视图；
19.图2为本实用新型提供的传动机构剖视图；
20.图3为本实用新型提供的第一夹持机构剖视图；
21.图4为本实用新型提供的实施例2主视剖视图；
22.图中：1壳体、2竹节式伸缩板、3刻度线、4第一夹持机构、41第一螺纹杆、42第一螺纹块、43第一锥齿轮、44第一滑块、45第一限位杆、5第二夹持机构、51第二螺纹杆、52第二螺纹块、53第二锥齿轮、54第二滑块、55第二限位杆、6传动机构、61第一转动轴、62第二转动轴、63竹节式伸缩杆、64第三锥齿轮、65第四锥齿轮、66第一限位块、67第一连接块、68第二限位块、69第二连接块、7动力组件、71摇杆、72电机、73限位板。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.实施例1，参照附图1-3，本实用新型提供的一种抽油机电机皮带校正器，包括壳体1，壳体1中端设有竹节式伸缩板2，所述壳体1外侧设有刻度线3，所述壳体1内腔顶部和底部分别设有第一夹持机构4与第二夹持机构5，所述壳体1内部一侧设有传动机构6，具体的，刻
度线3用于观察对正后俩组皮带轮是否处于同一水平线；
25.所述第一夹持机构4包括第一螺纹杆41，所述第一螺纹杆41两端分别与壳体1内腔两侧壁通过轴承连接，所述第一螺纹杆41外部设有两个第一螺纹块42，两个所述第一螺纹块42均与第一螺纹杆41通过螺纹连接且两个第一螺纹块42螺纹旋向相反，所述第一螺纹杆41外部固定设有第一锥齿轮43，具体的，轴承具有连接作用。
26.所述第二夹持机构5包括第二螺纹杆51，所述第二螺纹杆51一端与壳体1内腔一侧壁通过轴承连接，所述第二螺纹杆51另一端延伸出壳体1外部，所述第二螺纹杆51另一端设有动力组件7，所述动力部件包括摇杆71，所述第二螺纹杆51外部设有两个第二螺纹块52，两个所述第二螺纹块52均与第二螺纹杆51通过螺纹连接且两个第二螺纹块52螺纹旋向相反，所述第二螺纹杆51一侧外部固定设有第二锥齿轮53，具体的，摇杆71具有便于第二螺纹杆51转动的作用；
27.所述传动机构6包括第一转动轴61和第二转动轴62，所述第一转动轴61底部固定连接有竹节式伸缩杆63，所述竹节式伸缩杆63底部固定连接有第二转动轴62，所述第一转动轴61顶部固定连接有第三锥齿轮64，所述第一锥齿轮43设于第三锥齿轮64顶部并与第三锥齿轮64相啮合，所述第二转动轴62底部固定连接有第四锥齿轮65，所述第二锥齿轮53设于第四锥齿轮65底部并与第四锥齿轮65相啮合；
28.进一步地，两个所述第一螺纹块42顶部均固定连接两个第一滑块44，两个所述第一滑块44内部设有第一限位杆45，所述第一限位杆45贯穿两个第一滑块44，所述第一限位杆45两端固定连接壳体1内腔两侧壁，具体的，两个第一滑块44具有对两个第一螺纹块42限位的作用；
29.进一步地，两个所述第二螺纹块52底部均固定连接两个第二滑块54，两个所述第二滑块54内部设有第二限位杆55，所述第二限位杆55贯穿两个第二滑块54，所述第二限位杆55两端固定连接壳体1内腔两侧壁，具体的，两个第二滑块54具有对两个第二螺纹块52限位的作用；
30.进一步地，所述第一转动轴61顶部外侧固定设有第一限位块66，所述第一转动轴61与第一限位块66通过轴承连接，所述第一限位块66一侧设有第一连接块67，所述第一连接块67一侧固定连接壳体1内腔一侧壁；
31.进一步地，所述第二转动轴62顶部外侧固定设有第二限位块68，所述第二转动轴62与第二限位块68通过轴承连接，所述第二限位块68一侧设有第二连接块69，所述第二连接块69一侧固定连接壳体1内腔一侧壁。
32.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时通过竹节式伸缩板2和竹节式伸缩杆63调节壳体1两端距离，使得对两个皮带轮进行更好地校正，通过转动摇杆71，使得第二螺纹杆51转动，由于两个第二螺纹块52螺纹旋向相反，使得两个第二螺纹块52相对运动，对一端的皮带轮进行夹持，通过第二螺纹杆51转动带动第二锥齿轮53转动，由于第二锥齿轮53与第四锥齿轮65相啮合，从而第二锥齿轮53转动带动第四锥齿轮65转动，第四锥齿轮65转动带动了第二转动轴62旋转，第二转动轴62旋转带动了第一转动轴61旋转，第一转动轴61旋转带动了第三锥齿轮64转动，由于第三锥齿轮64与第一锥齿轮43相啮合，使得第三锥齿轮64转动带动了第一锥齿轮43转动，第一锥齿轮43转动从而带动了第一螺纹杆41转动，由于两个第一螺纹块42螺纹旋向相反，使得两个第一螺纹块42相对运动，对另一端皮带
轮进行夹持，又通过观察壳体1外侧设有刻度线3上的数字，判断两个皮带轮是否处于同一水平线上，若存在偏差，可进行相对应的调节，从而进一步地减小了两个皮带轮对正后的误差。
33.实施例2，参照附图4，本实用新型提供的一种抽油机电机皮带校正器，与实施例1不同的是；
34.进一步地，所述动力组件7包括电机72和限位板73，所述限位板73顶部固定连接电机72，电机72具有使第二螺纹杆51转动的作用。
35.实施场景具体为：在使用本实用新型时本领域工作人员需要将摇杆71替换成电机72和限位板73，通过电机72的作用使得第二螺纹杆51进行转动，避免了人工转动摇杆71使第二螺纹杆51旋转工作效率低的问题，从而提高了工作效率，提高了装置的实用性。
36.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。