滚筒洗衣机电机定子的制作方法

1.本实用新型涉及电机技术领域，具体涉及一种滚筒洗衣机电机定子。


背景技术：

2.滚筒洗衣机的电机主要分为变频电机和普通电机两大类。其中变频电机的振动和噪音较小，而且，由于临界转差率反比于电源频率，可以在临界转差率接近1时直接启动，因此，过载能力和启动性能无需要过多考虑。然而，变频电机的成本较高，采用变频直驱的滚筒洗衣机在价格和维修费用等方面都明显高于普通产品。
3.普通电机通过传动带带动洗衣机转动，在设计层面虽需要考虑过载能力、启动效率、功率因数，但无需优化电机对非正弦波电源的适应能力。而且，普通电机的成本较低，动力方面与变频电机无异，因此采用普通电机的滚筒洗衣机往往定价较低，更具市场竞争力。综合来看，在滚筒洗衣机，变频电机和普通电机各具优势。然而，普通电机运行过程的振动较大，除了产生一定噪音之外，对设备的稳固性也提出了较高要求。以电机自身的定子为例，由于绕组仅缠绕并嵌合在定子槽中，因此，由电机所产生的振动持续高频作用于定子后，容易出现线圈松动现象，此类故障很难排查，而且一旦发生极易导致电机烧毁。在洗衣机电机故障的报修案例中，此类故障不在少数。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种滚筒洗衣机电机定子，以解决常规定子线圈在外界振动作用下易出现松动的技术问题。
5.本实用新型要解决的另一技术问题是，如何提升定子线圈与定子铁芯之间的稳定性。
6.为实现以上技术目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.滚筒洗衣机电机定子，包括定子铁芯，机座，外凸环，翼板，通孔，槽体，竖直段，上倾斜段，外扭部，下倾斜段，内扭部，弧面，上过渡角，下过渡角，其中，定子铁芯固定连接在机座中，在机座的上端外边缘具有外凸环，在外凸环的外边缘具有若干翼板，在翼板上开设有通孔；在定子铁芯的内壁上具有若干纵向的槽体；定子线圈包括两个相互平行的竖直段，在两个竖直段的上端分别具有上倾斜段，两个上倾斜段相互接续，在两个上倾斜段接续的位置具有外扭部，在两个竖直段的下端分别具有下倾斜段，两个下倾斜段相互接续，在两个下倾斜段接续的位置具有内扭部，外扭部的上端面以及内扭部的下端面均为弧面，竖直段与上倾斜段之间的夹角为上过渡角，竖直段与下倾斜段之间的夹角为下过渡角，上过渡角和下过渡角均为钝角；定子线圈的竖直段嵌入至槽体中，相邻定子线圈的上倾斜段相互交叠，相邻定子线圈的外扭部相互紧贴，相邻定子线圈的下倾斜段相互交叠，相邻定子线圈的内扭部相互紧贴。
8.作为优选，上过渡角和下过渡角分别位于槽体的上端和下端。
9.作为优选，上过渡角和下过渡角均为圆角。
10.作为优选，所述相邻定子线圈的上倾斜段相互交叠，是前一个定子线圈的上倾斜段的至少一部分，嵌入至后一个定子线圈的上倾斜段的下方；所述定子线圈的下倾斜段相互交叠，是前一个定子线圈的下倾斜段的至少一部分，嵌入至后一个定子线圈的下倾斜段的上方。
11.作为优选，若干翼板均布于外凸环的外周。
12.在以上技术方案中，定子铁芯与定子线圈相配合，用于构成电机定子整体；机座用于对定子铁芯起到承载作用；外凸环用于设置翼板；翼板及其上的通孔用于配合螺旋与电机外壳固定连接；槽体为定子铁芯的既有结构，用于容纳定子线圈。定子线圈由两个竖直段、两个上倾斜段、两个下倾斜段、外扭部、内扭部环绕而成；其中，两个竖直段缠绕在定子铁芯内部的槽体中，与铁芯内部加以固定；对于相邻的定子线圈，其上倾斜段相互交叠、下倾斜段相互交叠，从而使相邻的定子线圈在受力上形成关联，当单个线圈受到周向或轴线的力时，全部线圈共同分担这一外力，因而线圈稳定性更好；外扭部用于阻挡在其旁侧的定子线圈的上倾斜段侧方，同理，内扭部用于阻挡在其旁侧的定子线圈的下倾斜段侧方，从而使相邻线圈之间的受力关联更加稳固。弧面为外扭部和内扭部的自然端面；上过渡角为定子线圈绕过定子铁芯上端而形成的自然夹角；下过渡角为定子线圈绕过定子铁芯下端而形成的自然夹角。
13.本实用新型提供了一种滚筒洗衣机电机定子，该技术方案采用了全新构型的定子线圈，并对相邻定子线圈的配合结构加以改进。具体来看，本实用新型在定子线圈的上下两侧分别构建外扭部和内扭部；定子线圈在与定子铁芯绕接固定的同时，相邻定子线圈相互交叠，同时，利用外扭部阻挡在相邻定子线圈的上倾斜段侧方，利用内扭部阻挡在相邻定子线圈的下倾斜段侧方。基于以上构造，使相邻的定子线圈在受力上形成关联，当单个线圈受到周向或轴线的力时，全部线圈共同分担这一外力，因而线圈稳定性更好。将本实用新型应用于滚筒洗衣机的普通电机中，可应对较为剧烈的机械振动，不易发生线圈松动现象，有助于延长定子的使用寿命。
附图说明
14.图1是本实用新型整体的立体图；
15.图2是本实用新型中，定子线圈的立体图；
16.图3是本实用新型中，定子铁芯与定子线圈处于装配状态下的主视图；
17.图4是本实用新型中，相邻定子线圈配合处的立体图；
18.图中：
19.1、定子铁芯
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2、机座
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3、外凸环
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4、翼板
20.5、通孔
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6、槽体
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7、竖直段
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8、上倾斜段
21.9、外扭部
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10、下倾斜段
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11、内扭部
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12、弧面
22.13、上过渡角
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14、下过渡角。
具体实施方式
23.以下将对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节，在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。以下实施例中所使用的
近似性语言可用于定量表述，表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。除有定义外，以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本实用新型所属领域技术人员普遍理解的相同含义。
24.实施例1
25.滚筒洗衣机电机定子，如图1～4所示，包括定子铁芯1，机座2，外凸环3，翼板4，通孔5，槽体6，竖直段7，上倾斜段8，外扭部9，下倾斜段10，内扭部11，弧面12，上过渡角13，下过渡角14，其中，定子铁芯1固定连接在机座2中，在机座2的上端外边缘具有外凸环3，在外凸环3的外边缘具有若干翼板4，在翼板4上开设有通孔5；在定子铁芯1的内壁上具有若干纵向的槽体6；定子线圈包括两个相互平行的竖直段7，在两个竖直段7的上端分别具有上倾斜段8，两个上倾斜段8相互接续，在两个上倾斜段8接续的位置具有外扭部9，在两个竖直段7的下端分别具有下倾斜段10，两个下倾斜段10相互接续，在两个下倾斜段10接续的位置具有内扭部11，外扭部9的上端面以及内扭部11的下端面均为弧面12，竖直段7与上倾斜段8之间的夹角为上过渡角13，竖直段7与下倾斜段10之间的夹角为下过渡角14，上过渡角13和下过渡角14均为钝角；定子线圈的竖直段7嵌入至槽体6中，相邻定子线圈的上倾斜段8相互交叠，相邻定子线圈的外扭部9相互紧贴，相邻定子线圈的下倾斜段10相互交叠，相邻定子线圈的内扭部11相互紧贴。
26.本实用新型的构造特点如下：定子铁芯1与定子线圈相配合，用于构成电机定子整体；机座2用于对定子铁芯1起到承载作用；外凸环3用于设置翼板4；翼板4及其上的通孔5用于配合螺旋与电机外壳固定连接；槽体6为定子铁芯1的既有结构，用于容纳定子线圈。定子线圈由两个竖直段7、两个上倾斜段8、两个下倾斜段10、外扭部9、内扭部11环绕而成；其中，两个竖直段7缠绕在定子铁芯1内部的槽体6中，与铁芯内部加以固定；对于相邻的定子线圈，其上倾斜段8相互交叠、下倾斜段10相互交叠，从而使相邻的定子线圈在受力上形成关联，当单个线圈受到周向或轴线的力时，全部线圈共同分担这一外力，因而线圈稳定性更好；外扭部9用于阻挡在其旁侧的定子线圈的上倾斜段8侧方，同理，内扭部11用于阻挡在其旁侧的定子线圈的下倾斜段10侧方，从而使相邻线圈之间的受力关联更加稳固。弧面12为外扭部9和内扭部11的自然端面；上过渡角13为定子线圈绕过定子铁芯1上端而形成的自然夹角；下过渡角14为定子线圈绕过定子铁芯1下端而形成的自然夹角。
27.实施例2
28.滚筒洗衣机电机定子，如图1～4所示，包括定子铁芯1，机座2，外凸环3，翼板4，通孔5，槽体6，竖直段7，上倾斜段8，外扭部9，下倾斜段10，内扭部11，弧面12，上过渡角13，下过渡角14，其中，定子铁芯1固定连接在机座2中，在机座2的上端外边缘具有外凸环3，在外凸环3的外边缘具有若干翼板4，在翼板4上开设有通孔5；在定子铁芯1的内壁上具有若干纵向的槽体6；定子线圈包括两个相互平行的竖直段7，在两个竖直段7的上端分别具有上倾斜段8，两个上倾斜段8相互接续，在两个上倾斜段8接续的位置具有外扭部9，在两个竖直段7的下端分别具有下倾斜段10，两个下倾斜段10相互接续，在两个下倾斜段10接续的位置具有内扭部11，外扭部9的上端面以及内扭部11的下端面均为弧面12，竖直段7与上倾斜段8之间的夹角为上过渡角13，竖直段7与下倾斜段10之间的夹角为下过渡角14，上过渡角13和下过渡角14均为钝角；定子线圈的竖直段7嵌入至槽体6中，相邻定子线圈的上倾斜段8相互交叠，相邻定子线圈的外扭部9相互紧贴，相邻定子线圈的下倾斜段10相互交叠，相邻定子线
圈的内扭部11相互紧贴。其中，上过渡角13和下过渡角14分别位于槽体6的上端和下端。上过渡角13和下过渡角14均为圆角。所述相邻定子线圈的上倾斜段8相互交叠，是前一个定子线圈的上倾斜段8的至少一部分，嵌入至后一个定子线圈的上倾斜段8的下方；所述定子线圈的下倾斜段10相互交叠，是前一个定子线圈的下倾斜段10的至少一部分，嵌入至后一个定子线圈的下倾斜段10的上方。若干翼板4均布于外凸环3的外周。
29.以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的申请范围内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。