一种具有防尘结构的电机外壳的制作方法

本实用新型涉及电机设备技术领域，具体为一种具有防尘结构的电机外壳。

背景技术：

电机在电路中是用字母m（旧标准用d）表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，电机通常工作在各种工厂中，在工厂工作环境通常比较恶劣，灰尘和脏污较多，而在工作中的电机常常会沾染各种脏污和灰尘，所以需要一种具有防尘结构的电机外壳。

现有电机在工作环境不好的情况下，其表面经常会粘有灰尘和脏污，长期积累下来对电机的正常工作产生影响，并且在电机工作时会产生大量的热量，不进行散热的话，在长期负载的工作环境下，会减少装置的使用寿命，为此我们提出了一种具有防尘结构的电机外壳来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有防尘结构的电机外壳，以解决上述背景技术中提出的现有装置长期工作表面积累灰尘和脏污影响正常工作，现有装置长期负载工作产生大量热量影响装置的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防尘结构的电机外壳，包括主体机构，所述主体机构包括电机外壳本体和固定座，所述电机外壳本体的底端固定有固定座，所述电机外壳本体的表面固定套接有防尘机构，所述防尘机构包括固定盒、铜板、硅脂、风扇、挡板和导向槽，所述固定盒的内部固定有铜板，且铜板的左侧设置有硅脂，所述固定盒的内部插设有风扇，且风扇的内部固定有挡板，所述风扇的内部开设有导向槽，所述风扇的内部插设有散热机构，所述散热机构包括第一固定块、伸缩杆、第一弹簧、第二固定块、插杆、第二弹簧、套杆、第三固定块、转杆、橡胶套和第四固定块，所述第一固定块的顶端固定有伸缩杆，且伸缩杆的表面套接有第一弹簧，所述风扇的内部插设有第二固定块，且第二固定块的底端固定有插杆，所述插杆的表面套接有第二弹簧，所述插杆的底端套接有套杆，且套杆的内部插设有第三固定块，所述套杆的表面套接有转杆，且转杆的表面固定套接有橡胶套，所述转杆的内部插设有第四固定块。

优选的，所述固定盒的顶端等距离均匀开设有圆形通孔，所述电机外壳本体的表面固定有固定盒。

优选的，所述第二固定块为弧形结构，所述第二固定块插设在风扇的内部。

优选的，所述第二弹簧的顶端与第二固定块固定连接，所述第二弹簧的底端与套杆固定连接。

优选的，所述套杆的内部设置有与第三固定块相适配的滑槽，所述第三固定块与套杆滑动连接。

优选的，所述套杆的表面设置有螺纹，所述转杆的内部设置有与套杆相适配的螺纹孔，所述套杆插设在转杆的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）该装置设置有固定盒，可以在装置工作的时候，对装置进行防尘和防脏污，避免长期堆积过多对装置造成影响，通过固定盒在电机外壳本体表面进行阻挡，使固定盒将灰尘和油污进行阻隔，对装置进行保护，提高装置工作时的稳定性，提高装置的工作效率；

（2）该装置设置有铜板和硅脂，配合风扇和挡板，使装置可以在负载情况下进行快速散热，通过硅脂将电机外壳本体上产生的大量的热量导向铜板，风扇对铜板上产生的热量进行降解，降低装置的温度，提高装置的使用寿命，提高装置的工作效率。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型图1中a处的结构放大示意图；

图3为本实用新型的结构俯视示意图；

图4为本实用新型的结构侧视示意图；

图5为本实用新型工作时的结构正视剖面示意图。

图中：1、主体机构；110、电机外壳本体；120、固定座；2、防尘机构；210、固定盒；220、铜板；230、硅脂；240、风扇；250、挡板；260、导向槽；3、散热机构；310、第一固定块；320、伸缩杆；330、第一弹簧；340、第二固定块；350、插杆；360、第二弹簧；370、套杆；380、第三固定块；390、转杆；3100、橡胶套；3110、第四固定块。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种具有防尘结构的电机外壳，包括主体机构1，主体机构1包括电机外壳本体110和固定座120，电机外壳本体110的底端固定有固定座120，电机外壳本体110的表面固定套接有防尘机构2，防尘机构2包括固定盒210、铜板220、硅脂230、风扇240、挡板250和导向槽260，固定盒210的内部固定有铜板220，且铜板220的左侧设置有硅脂230，固定盒210的内部插设有风扇240，且风扇240的内部固定有挡板250，风扇240的内部开设有导向槽260，风扇240的内部插设有散热机构3，散热机构3包括第一固定块310、伸缩杆320、第一弹簧330、第二固定块340、插杆350、第二弹簧360、套杆370、第三固定块380、转杆390、橡胶套3100和第四固定块3110，第一固定块310的顶端固定有伸缩杆320，且伸缩杆320的表面套接有第一弹簧330，风扇240的内部插设有第二固定块340，且第二固定块340的底端固定有插杆350，插杆350的表面套接有第二弹簧360，插杆350的底端套接有套杆370，且套杆370的内部插设有第三固定块380，套杆370的表面套接有转杆390，且转杆390的表面固定套接有橡胶套3100，转杆390的内部插设有第四固定块3110；

进一步的，固定盒210的顶端等距离均匀开设有圆形通孔，电机外壳本体110的表面固定有固定盒210，此结构使电机外壳本体110间产生的热量能通过通孔散出，对装置进行散热，提高装置的工作效率；

进一步的，第二固定块340为弧形结构，第二固定块340插设在风扇240的内部，此结构使风扇240在移动时能挤压第二固定块340，使第二固定块340也进行移动，方便风扇240的拆卸清理，提高装置的维护效率；

进一步的，第二弹簧360的顶端与第二固定块340固定连接，第二弹簧360的底端与套杆370固定连接，此结构使第二固定块340能在第二弹簧360的弹力作用下进行回弹，插设在风扇240的内部，使风扇240进行固定，提升装置的便捷性，增加自动化程度；

进一步的，套杆370的内部设置有与第三固定块380相适配的滑槽，第三固定块380与套杆370滑动连接，此结构使套杆370无法进行转动，只能进行移动，使第二固定块340能深入导向槽260的内部，对导向槽260进行固定，防止风扇240的脱落，提高装置的稳定性；

进一步的，套杆370的表面设置有螺纹，转杆390的内部设置有与套杆370相适配的螺纹孔，套杆370插设在转杆390的内部，此结构使转杆390在转动时能够带动套杆370，使套杆370进行移动，使风扇240固定的更加稳定，提高装置的散热效率。

工作原理：该装置工作时，固定盒210对电机外壳本体110进行防护，避免灰尘和油污对电机外壳本体110进行侵蚀，电机外壳本体110在工作时产生的热量，一部分由固定盒210顶端的孔洞传递出去，另一部分由硅脂230传导到铜板220上，再由挡板250对铜板220进行散热，降低装置的温度，风扇240在长期工作下，其扇叶上会积累大量的灰尘，需要拆卸进行清理，转动转杆390，转杆390与套杆370螺纹连接，第三固定块380对套杆370限位，使套杆370进行移动，移动到如图1所示位置，再拉动挡板250，使风扇240进行移动，风扇240移动挤压第二固定块340和第一固定块310，使第二固定块340和第一固定块310收缩，可以将风扇240取出，进行清理，在重新安装时，将导向槽260卡入固定盒210的内部，导向槽260对第二固定块340起到导向作用，避免第二固定块340和第一固定块310插设不到风扇240的内部，使第一固定块310和第二固定块340在风扇240的挤压下收缩，并在第一弹簧330和第二弹簧360的弹力作用下弹出，插设在风扇240的内部，使风扇240进行固定，再转动转杆390使套杆370移动到如图5所示位置，使第二固定块340完全插入到风扇240的内部，第二固定块340的底端没有弧形结构，所以此时风扇240将无法拨出，使风扇240进行固定，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。