一种具有密封功能防腐蚀涂层的铜铝复合母线槽的制作方法

本实用新型涉及铜铝复合母线槽技术领域，具体为一种具有密封功能防腐蚀涂层的铜铝复合母线槽。

背景技术：

铜铝复合母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率，在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆。

现在传统的铜铝复合母线槽结构单一，无法根据不同种类的连接器进行调节，适用范围有限，密封性差，外部介质容易渗入内部，不便于对内部进行清理和检修，且散热性能较差，需要结构灵活，能够根据不同种类的连接器进行调节，适用范围广，密封性好，外部介质不会渗入内部，便于对内部进行清理和检修，且散热性能好的新型铜铝复合母线槽。

针对上述问题，急需在原有铜铝复合母线槽的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有密封功能防腐蚀涂层的铜铝复合母线槽，以解决上述背景技术中提出的同类产品结构单一，无法根据不同种类的连接器进行调节，适用范围有限，密封性差，外部介质容易渗入内部，不便于对内部进行清理和检修，且散热性能较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有密封功能防腐蚀涂层的铜铝复合母线槽，包括外壳、滑槽和安装板，所述外壳的左侧固定有固定块，且固定块的左侧安装有连接板，所述滑槽的内部安置有滑块，且滑槽位于连接板的内部，所述安装板的下方连接有止动销，且安装板位于滑块的左侧，所述外壳的前端表面安置有密封板，且密封板的下方安置有定位机构，所述密封板的顶端表面设置有防腐涂层，且防腐涂层的上方固定有散热铝片，所述散热铝片的上方安置有密封圈，所述外壳的内部安装有中间板，且中间板的下方固定有隔板。

优选的，所述安装板通过滑块和滑槽之间的配合与连接板构成滑动伸缩结构，且止动销与安装板之间相垂直。

优选的，所述定位机构包括定位槽、卡块、复位弹簧、开口和延伸板，且定位槽的内部安置有卡块，所述卡块的后方连接有复位弹簧，且复位弹簧的外部设置有开口，所述开口的外部安装有延伸板。

优选的，所述延伸板与密封板之间为冲压成型，且卡块通过复位弹簧和开口之间的配合与延伸板构成弹性按压结构，并且密封板通过卡块和定位槽之间的配合与外壳卡合连接。

优选的，所述防腐涂层的底端表面与密封板的顶端表面之间紧密贴合，且散热铝片之间沿密封板的水平方向等距分布。

优选的，所述中间板与外壳之间的水平中心线相重合，且隔板之间沿中间板的竖直方向等距分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有密封功能防腐蚀涂层的铜铝复合母线槽结构灵活，能够根据不同种类的连接器进行调节，适用范围广，密封性好，外部介质不会渗入内部，便于对内部进行清理和检修，且散热性能好；

1、该具有密封功能防腐蚀涂层的铜铝复合母线槽通过滑块和滑槽的设置，通过安装板能够将母线槽与其他的连接器进行连接，通过滑块在滑槽内部的移动能够对安装板进行伸缩，从而使母线槽能够对应不同种类的连接器进行调节，提升了母线槽结构的灵活性，从而提升了母线槽的适用范围；

2、该具有密封功能防腐蚀涂层的铜铝复合母线槽通过定位机构的设置，密封板使外部介质不会渗入外壳的内部，提升了母线槽的密封性，定位槽通过卡块对密封板的位置进行固定，在需要对外壳内部的线进行整理时，按下卡块通过复位弹簧将其按入开口中，从而使密封板能够正常的从外壳上取下；

3、该具有密封功能防腐蚀涂层的铜铝复合母线槽通过防腐涂层的设置，防腐涂层能够有效地防止外壳在碰到腐蚀物质时被腐蚀产生破裂，提升了外壳的表面强度，从而提升了母线槽的使用寿命，散热铝片通过换热的方式将外壳的内部的热量散至外部，多个散热铝片的设置提升了空气与散热铝片之间的接触面积，从而提升了母线槽的散热效率，同时解决了现有的散热方式多为风冷，导致外部介质影响到母线槽内部的情况。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的外壳正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。

图中：1、外壳；2、固定块；3、连接板；4、滑槽；5、滑块；6、安装板；7、止动销；8、密封板；9、定位机构；901、定位槽；902、卡块；903、复位弹簧；904、开口；905、延伸板；10、防腐涂层；11、散热铝片；12、中间板；13、隔板；14、密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有密封功能防腐蚀涂层的铜铝复合母线槽，包括外壳1、滑槽4和安装板6，外壳1的左侧固定有固定块2，且固定块2的左侧安装有连接板3，滑槽4的内部安置有滑块5，且滑槽4位于连接板3的内部，安装板6的下方连接有止动销7，且安装板6位于滑块5的左侧，外壳1的前端表面安置有密封板8，且密封板8的下方安置有定位机构9，密封板8的顶端表面设置有防腐涂层10，且防腐涂层10的上方固定有散热铝片11，散热铝片11的上方安置有密封圈14，外壳1的内部安装有中间板12，且中间板12的下方固定有隔板13；

进一步的，安装板6通过滑块5和滑槽4之间的配合与连接板3构成滑动伸缩结构，且止动销7与安装板6之间相垂直，通过安装板6能够将母线槽与其他的连接器进行连接，通过滑块5在滑槽4内部的移动能够对安装板6进行伸缩，从而使母线槽能够对应不同种类的连接器进行调节，提升了母线槽结构的灵活性，从而提升了母线槽的适用范围；

进一步的，定位机构9包括定位槽901、卡块902、复位弹簧903、开口904和延伸板905，且定位槽901的内部安置有卡块902，卡块902的后方连接有复位弹簧903，且复位弹簧903的外部设置有开口904，开口904的外部安装有延伸板905；

进一步的，延伸板905与密封板8之间为冲压成型，且卡块902通过复位弹簧903和开口904之间的配合与延伸板905构成弹性按压结构，并且密封板8通过卡块902和定位槽901之间的配合与外壳1卡合连接，密封板8使外部介质不会渗入外壳1的内部，提升了母线槽的密封性，定位槽901通过卡块902对密封板8的位置进行固定，在需要对外壳1内部的线进行整理时，按下卡块902通过复位弹簧903将其按入开口904中，从而使密封板8能够正常的从外壳1上取下；

进一步的，防腐涂层10的底端表面与密封板8的顶端表面之间紧密贴合，且散热铝片11之间沿密封板8的水平方向等距分布，防腐涂层10能够有效地防止外壳1在碰到腐蚀物质时被腐蚀产生破裂，提升了外壳1的表面强度，从而提升了母线槽的使用寿命，散热铝片11通过换热的方式将外壳1的内部的热量散至外部，多个散热铝片11的设置提升了空气与散热铝片11之间的接触面积，从而提升了母线槽的散热效率，同时解决了现有的散热方式多为风冷，导致外部介质影响到母线槽内部的情况；

进一步的，中间板12与外壳1之间的水平中心线相重合，且隔板13之间沿中间板12的竖直方向等距分布，中间板12和隔板13将外壳1的内部分隔为多个等大的区域，从而使母线槽内部的导线能够根据情况进行分隔放置，便于使用者后续对内部的导线进行检测或调试，使外壳1的内部更加整洁。

工作原理：该具有密封功能防腐蚀涂层的铜铝复合母线槽的使用原理为，首先将母线槽组接好，中间板12和隔板13将外壳1的内部分隔为多个等大的区域，从而使母线槽内部的导线能够根据情况进行分隔放置，便于使用者后续对内部的导线进行检测或调试，使外壳1的内部更加整洁，防腐涂层10能够有效地防止外壳1在碰到腐蚀物质时被腐蚀产生破裂，提升了外壳1的表面强度，从而提升了母线槽的使用寿命，散热铝片11通过换热的方式将外壳1的内部的热量散至外部，多个散热铝片11的设置提升了空气与散热铝片11之间的接触面积，从而提升了母线槽的散热效率，同时解决了现有的散热方式多为风冷，导致外部介质影响到母线槽内部的情况；

密封板8使外部介质不会渗入外壳1的内部，提升了母线槽的密封性，定位槽901通过卡块902对密封板8的位置进行固定，在需要对外壳1内部的线进行整理时，按下卡块902通过复位弹簧903将其按入开口904中，从而使密封板8能够正常的从外壳1上取下，通过安装板6能够将母线槽与其他的连接器进行连接，通过滑块5在滑槽4内部的移动能够对安装板6进行伸缩，从而使母线槽能够对应不同种类的连接器进行调节，提升了母线槽结构的灵活性，从而提升了母线槽的适用范围。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。