一种便于清洁的配电箱的制作方法

1.本实用新型涉及配电箱技术领域，尤其涉及一种便于清洁的配电箱。


背景技术：

2.配电箱是将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备等组装在一起的箱体。配电箱具有体积小、安装简便、技术性能特殊、位置固定、配置功能独特、不受场地限制、应用比较普遍、操作稳定可靠、空间利用率高、占地少等特点。配电箱是指挥供电线路中各种元器件合理分配电能的控制中心；是可靠接纳上端电源，正确馈出荷载电能的控制环节；也是获取用户对供电质量满意与否的关键。
3.现有的配电箱在长期工作过程中空气中的灰尘等杂质会通过散热孔或缝隙进入到配电箱的内部。当灰尘较多且长时间堆积覆盖在配电箱内元器件上会导致绝缘度降低、短路，甚至会发生触电危险。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种便于清洁的配电箱。
5.本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种便于清洁的配电箱，包括箱本体，在箱本体的前表面铰接设置箱门，箱门内部空心且内表面敞口，在箱门内架设竖直的滚珠丝杠，在滚珠丝杠的内侧设置竖直的导尘管，导尘管的上端穿过箱门的顶面且下端封口，在导尘管的内侧设置平行于箱门外表面的且两端封口的吸尘管，在导尘管和吸尘管之间设置水平的连通管，连通管的一端与导尘管下端侧壁转动连接且连通、另一端与吸尘管一端侧壁连通固接，吸尘管的另一端连通设置有吸尘嘴，在连通管的外周套设从动齿轮，在从动齿轮的一侧设置由电机驱动的且与从动齿轮相啮合的主动齿轮，主动齿轮的电机和导尘管的下端均与滚珠丝杠的丝母固接，在箱门的外表面固设集尘箱和吸尘电机，吸尘电机与集尘箱连通且在二者连通口处设置过滤网，在集尘箱与导尘管的上端之间连接设置连通软管，当箱门闭合时吸尘嘴朝向箱本体。
6.优选地：在箱门的外部设置由电机驱动的转轴，转轴的电机与箱门固接，主动齿轮的电机电线穿过箱门且与转轴缠绕。
7.优选地：在主动齿轮的电机电线穿过箱门所形成的穿孔处设置有密封圈。
8.优选地：在导尘管穿过箱门所形成的穿孔处设置有密封圈。
9.优选地：导尘管的长度不小于箱本体内表面的高度。
10.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在箱门内设置吸尘结构而对箱本体内进行吸尘处理，避免灰尘堆积过多而影响配电箱的正常使用。
附图说明
11.图1为本实用新型的主视结构示意图；
12.图2为图1中箱门的右视结构示意图；
13.图3为图2中a处的放大立体结构示意图。
14.图中：1
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箱本体；2
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箱门；3
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吸尘电机；4
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集尘箱；5
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连通软管；6
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导尘管；7
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吸尘嘴；8
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吸尘管；9
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滚珠丝杠；10
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转轴；11
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从动齿轮；12
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主动齿轮；13
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连通管。
15.以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
17.实施例1，如图1
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图3所示，本实用新型包括箱本体1，在箱本体1的前表面铰接设置箱门2，箱门2内部空心且内表面敞口，在箱门2内架设竖直的滚珠丝杠9，在滚珠丝杠9的内侧设置竖直的导尘管6，导尘管6的上端穿过箱门2的顶面且下端封口，在导尘管6的内侧设置平行于箱门2外表面的且两端封口的吸尘管8，在导尘管6和吸尘管8之间设置水平的连通管13，连通管13的一端与导尘管6下端侧壁转动连接且连通、另一端与吸尘管8一端侧壁连通固接，吸尘管8的另一端连通设置有吸尘嘴7，在连通管13的外周套设从动齿轮11，在从动齿轮11的一侧设置由电机驱动的且与从动齿轮11相啮合的主动齿轮12，主动齿轮12的电机和导尘管6的下端均与滚珠丝杠9的丝母固接，在箱门2的外表面固设集尘箱4和吸尘电机3，吸尘电机3与集尘箱4连通且在二者连通口处设置过滤网，在集尘箱4与导尘管6的上端之间连接设置连通软管5，当箱门2闭合时吸尘嘴7朝向箱本体1。
18.本实用新型的工作方法为：通过滚珠丝杠9控制吸尘管8的竖向位置结合主动齿轮12对吸尘管8的翻转来实现吸尘嘴7对箱本体1内各处进行正对吸尘处理，将用于吸尘的各部件设置在箱门2上，打开箱门2后不影响箱本体1内各元器件的调整操作，在吸尘电机3的作用下，灰尘经吸尘管8、导尘管6、连通软管5进入集尘箱4内，当集尘箱4内的灰尘较多时可通过集尘箱4的排尘门统一排出，连通软管5可随着导尘管6的升降发生弯折。
19.实施例2，本实用新型包括箱本体1，在箱本体1的前表面铰接设置箱门2，箱门2内部空心且内表面敞口，在箱门2内架设竖直的滚珠丝杠9，在滚珠丝杠9的内侧设置竖直的导尘管6，导尘管6的上端穿过箱门2的顶面、下端封口，在导尘管6的内侧设置平行于箱门2外表面的且两端封口的吸尘管8，在导尘管6和吸尘管8之间设置水平的连通管13，连通管13的一端与导尘管6下端侧壁转动连接且连通、另一端与吸尘管8一端侧壁连通固接，吸尘管8的另一端连通设置有吸尘嘴7，在连通管13的外周套设从动齿轮11，在从动齿轮11的一侧设置由电机驱动的且与从动齿轮11相啮合的主动齿轮12，主动齿轮12的电机和导尘管6的下端均与滚珠丝杠9的丝母固接，在箱门2的外表面固设集尘箱4和吸尘电机3，吸尘电机3与集尘箱4连通且在二者连通口处设置过滤网，在集尘箱4与导尘管6的上端之间连接设置连通软管5，当箱门2闭合时吸尘嘴7朝向箱本体1，在箱门2的外部设置由电机驱动的转轴10，转轴10的电机与箱门2固接，主动齿轮12的电机电线穿过箱门2且与转轴10缠绕，在主动齿轮12的电机电线穿过箱门2所形成的穿孔处设置有密封圈，在导尘管6穿过箱门2所形成的穿孔处设置有密封圈，导尘管6的长度不小于箱本体1内表面的高度。
20.本实施例中，随着对吸尘管8位置的调控，主动齿轮12的电机会发生升降，主动齿轮12电机的电线也会伸直或弯曲，为避免主动齿轮12的电机在箱本体1内发生弯曲堆积而导致箱本体1内空间减小或与箱本体1内各元器件的线路发生缠绕，将主动齿轮12电机的电线缠绕在转轴10的外周，转轴10用于收放电线，转轴10的收放与滚珠丝杠9同步；为避免更
多的灰尘经导尘管6的穿孔和电线穿孔进入箱本体1，遂设置了密封圈；为避免连通软管5进入箱门2内而导致连通软管5伸出困难，将导尘管6设计的足够长些，当滚珠丝杠9的丝母移动至箱本体1的底面时导尘管6的上端依然位于箱门2的外部。
21.上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种便于清洁的配电箱，其特征在于：包括箱本体(1)，在箱本体(1)的前表面铰接设置箱门(2)，箱门(2)内部空心且内表面敞口，在箱门(2)内架设竖直的滚珠丝杠(9)，在滚珠丝杠(9)的内侧设置竖直的导尘管(6)，导尘管(6)的上端穿过箱门(2)的顶面且下端封口，在导尘管(6)的内侧设置平行于箱门(2)外表面的且两端封口的吸尘管(8)，在导尘管(6)和吸尘管(8)之间设置水平的连通管(13)，连通管(13)的一端与导尘管(6)下端侧壁转动连接且连通、另一端与吸尘管(8)一端侧壁连通固接，吸尘管(8)的另一端连通设置有吸尘嘴(7)，在连通管(13)的外周套设从动齿轮(11)，在从动齿轮(11)的一侧设置由电机驱动的且与从动齿轮(11)相啮合的主动齿轮(12)，主动齿轮(12)的电机和导尘管(6)的下端均与滚珠丝杠(9)的丝母固接，在箱门(2)的外表面固设集尘箱(4)和吸尘电机(3)，吸尘电机(3)与集尘箱(4)连通且在二者连通口处设置过滤网，在集尘箱(4)与导尘管(6)的上端之间连接设置连通软管(5)，当箱门(2)闭合时吸尘嘴(7)朝向箱本体(1)。2.根据权利要求1所述的便于清洁的配电箱，其特征在于：在箱门(2)的外部设置由电机驱动的转轴(10)，转轴(10)的电机与箱门(2)固接，主动齿轮(12)的电机电线穿过箱门(2)且与转轴(10)缠绕。3.根据权利要求2所述的便于清洁的配电箱，其特征在于：在主动齿轮(12)的电机电线穿过箱门(2)所形成的穿孔处设置有密封圈。4.根据权利要求1所述的便于清洁的配电箱，其特征在于：在导尘管(6)穿过箱门(2)所形成的穿孔处设置有密封圈。5.根据权利要求1所述的便于清洁的配电箱，其特征在于：导尘管(6)的长度不小于箱本体(1)内表面的高度。

技术总结
本实用新型是一种便于清洁的配电箱。包括箱本体，在箱本体的前表面铰接设置箱门，箱门内部空心且内表面敞口，在箱门内架设滚珠丝杠，在滚珠丝杠的内侧设置导尘管，导尘管的上端穿过箱门的顶面且下端封口，在导尘管的内侧设置吸尘管，在导尘管和吸尘管之间设置连通管，连通管的一端与导尘管下端转动连接、另一端与吸尘管一端连通，吸尘管的另一端连通设置吸尘嘴，在连通管的外周套设从动齿轮，在从动齿轮的一侧设置与从动齿轮相啮合的主动齿轮，导尘管与滚珠丝杠的丝母固接，在箱门外固设集尘箱和吸尘电机，吸尘电机与集尘箱连通，在集尘箱与导尘管的上端之间连接设置连通软管。本实用新型有效避免了配电箱内灰尘过多堆积。实用新型有效避免了配电箱内灰尘过多堆积。实用新型有效避免了配电箱内灰尘过多堆积。


技术研发人员：刘新宏 吴可胜 周涛
受保护的技术使用者：天津尼凯斯电器设备股份有限公司
技术研发日：2020.11.20
技术公布日：2021/9/21