超静音无尘室非接触式磁力轮的制作方法

本实用新型属于磁力轮技术领域，特别是涉及一种超静音无尘室非接触式磁力轮。

背景技术：

磁力轮：也叫磁力齿轮、磁力悬浮轮、磁动力轮、非接触式传动轮等。因在地域的不同所以一般称呼也不尽相同。同时在国内与国外的叫法也不相同，从传动方式上来简单区分，主要有以下分类，1、直交式结构，是较为常见的结构之一。因其安装方便、简单，便于结构化的实现，此种结构多用于水平流水线。也是设计者较为采用的结构方式。2、平行式结构，即水平放置来实现传动的目的。在其实际应用中，因需要保证方向的一致性，在两两中间需要加一个过渡轮，来已实现其方向的一致性。3、混合传动方式结构是把直交结构和平行结构的传动方式以及其他的传动方式来进行联动组合、重新配比的一种多功能传动方式，但不限于直交和平行的结构配比，此种结构对于安装空间和结构以及设计者的都有一定要求。在其实际应用中混合传动能起到更好的传动效果，以及来实现联动组合的目的。更有助于节省空间，以及节能的效果。

非接触式磁力轮具有非常好的静音性，但因其磁力传动的特殊性，需要在无尘的环境中使用，且大多的磁力轮还存在着更换麻烦的问题，在磁力轮损坏时，不能快速的对其进行更换，从而当误了较多的生产时间。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种超静音无尘室非接触式磁力轮，通过在矩形杆的一端连接的弧形板，可以在环形条的带动下将内安装筒内侧的磁力轮安装杆夹住，从而可以快速的对磁力轮进行安装，拆卸时只需转动转杆，即可使弧形板缩入弧形开口内，从而可以将磁力轮快速的拆卸下来，且该方式操作简单，方便快捷，提高了磁力轮的更换效率，进而减少了更换磁力轮所当误的生产时间，提高装置的拆装便捷性，解决了上述现有技术中存在的问题。

为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种超静音无尘室非接触式磁力轮，包括内安装筒，内安装筒的周侧安装有磁力传动筒，内安装筒的两端均开设有环形开口，环形开口的一侧开设有多个弧形开口；

弧形开口的内部装饰有弧形板，弧形开口一侧开设有矩形槽道，弧形板的一侧连接有矩形杆，矩形杆滑动配合在矩形槽道内；

环形开口的一侧还开设有环形槽，环形槽的内部滑动配合有环形条，环形条面朝矩形杆的一侧设有第一螺纹，矩形杆的一侧设有第二螺纹，环形条的第一螺纹与矩形杆的第二螺纹螺纹配合，环形条的另一侧设有齿牙；

内安装筒一端的内部开设有多个槽孔，槽孔的内部转动连接有转杆，转杆伸入环形开口的一端安装有齿轮，齿轮通过齿牙与环形条啮合。

可选的，内安装筒周侧的一端开设有圆形槽，圆形槽内配合有圆形拧帽，转杆伸入圆形槽的一端滑动配合在圆形拧帽内。

可选的，转杆伸入圆形拧帽的一端两侧均安装有滑块，圆形拧帽内壁的两侧均开设有滑槽，滑块滑动配合在滑槽内。

可选的，圆形槽的一侧开设有矩形滑道，矩形滑道的内部滑动配合有矩形卡柱，矩形卡柱的一端为斜面，圆形拧帽一端的周侧开设有环形卡槽，矩形卡柱的斜面端卡入环形卡槽内，且矩形卡柱另一端与矩形滑道一侧之间连接有第一弹簧。

可选的，内安装筒的周侧开设有限位槽，限位槽与矩形滑道相连通，矩形卡柱的一侧安装有推块，推块滑动配合在限位槽内。

可选的，转杆的一端与圆形拧帽内部之间连接有第二弹簧。

本实用新型的实施例具有以下有益效果：

本实用新型的一个实施例通过在矩形杆的一端连接的弧形板，可以在环形条的带动下将内安装筒内侧的磁力轮安装杆夹住，从而可以快速的对磁力轮进行安装，拆卸时只需转动转杆，即可使弧形板缩入弧形开口内，从而可以将磁力轮快速的拆卸下来，且该方式操作简单，方便快捷，提高了磁力轮的更换效率，进而减少了更换磁力轮所当误的生产时间，提高装置的拆装便捷性。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的上视结构示意图；

图3为本实用新型一实施例的侧视结构示意图；

图4为本实用新型一实施例的内安装筒剖面结构示意图；

图5为本实用新型一实施例的内安装筒侧视结构示意图；

图6为图5中a处结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

磁力传动筒1，内安装筒2，矩形槽道201，圆形槽202，矩形滑道203，矩形杆3，弧形板301，环形槽4，环形条401，转杆5，齿轮501，圆形拧帽6，环形卡槽601，第二弹簧602，矩形卡柱7，第一弹簧701。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

请参阅图1-6所示，在本实施例中提供了一种超静音无尘室非接触式磁力轮，包括：内安装筒2，内安装筒2的周侧安装有磁力传动筒1，内安装筒2的两端均开设有环形开口，环形开口的一侧开设有多个弧形开口；

弧形开口的内部装饰有弧形板301，弧形开口一侧开设有矩形槽道201，弧形板301的一侧连接有矩形杆3，矩形杆3滑动配合在矩形槽道201内；

环形开口的一侧还开设有环形槽4，环形槽4的内部滑动配合有环形条401，环形条401面朝矩形杆3的一侧设有第一螺纹，矩形杆3的一侧设有第二螺纹，环形条401的第一螺纹与矩形杆3的第二螺纹螺纹配合，环形条401的另一侧设有齿牙；

内安装筒2一端的内部开设有多个槽孔，槽孔的内部转动连接有转杆5，转杆5伸入环形开口的一端安装有齿轮501，齿轮501通过齿牙与环形条401啮合。

本实施例一个方面的应用为：当需要安装该磁力轮时，先转动转杆5，转杆5带动齿轮501转动，齿轮501通过齿牙带动环形条401转动，环形条401通过螺纹带动多个矩形杆3在矩形槽道201内滑动，使得矩形杆3带动弧形板301移动将位于内安装筒2内侧的磁力轮安装杆夹住，从而完成了对该磁力轮的安装，拆卸时反之即可。

通过在矩形杆3的一端连接的弧形板301，可以在环形条401的带动下将内安装筒2内侧的磁力轮安装杆夹住，从而可以快速的对磁力轮进行安装，拆卸时只需转动转杆5，即可使弧形板301缩入弧形开口内，从而可以将磁力轮快速的拆卸下来，且该方式操作简单，方便快捷，提高了磁力轮的更换效率，进而减少了更换磁力轮所当误的生产时间，提高装置的拆装便捷性。

本实施例的内安装筒2周侧的一端开设有圆形槽202，圆形槽202内配合有圆形拧帽6，转杆5伸入圆形槽202的一端滑动配合在圆形拧帽6内。设置的圆形拧帽6，方便转动转杆5。

本实施例的转杆5伸入圆形拧帽6的一端两侧均安装有滑块，圆形拧帽6内壁的两侧均开设有滑槽，滑块滑动配合在滑槽内。

本实施例的圆形槽202的一侧开设有矩形滑道203，矩形滑道203的内部滑动配合有矩形卡柱7，矩形卡柱7的一端为斜面，圆形拧帽6一端的周侧开设有环形卡槽601，矩形卡柱7的斜面端卡入环形卡槽601内，且矩形卡柱7另一端与矩形滑道203一侧之间连接有第一弹簧701。在该磁力轮安装完成后，将圆形拧帽6按入圆形槽202内，使第一弹簧701带动矩形卡柱7的斜面端卡入环形卡槽601内，进而将圆形拧帽6限位在圆形槽202，减少了圆形拧帽6占用的空间。

本实施例的内安装筒2的周侧开设有限位槽，限位槽与矩形滑道203相连通，矩形卡柱7的一侧安装有推块，推块滑动配合在限位槽内，转杆5的一端与圆形拧帽6内部之间连接有第二弹簧602。通过推动推块，推块带动矩形卡柱7缩入矩形滑道203内，使矩形卡柱7脱离环形卡槽601，从而使圆形拧帽6可以弹出圆形槽202，进而方便对转杆5进行转动。

上述实施例可以相互结合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。