室内穿墙线缆防护结构的制作方法

1.本技术涉及线缆装设的技术领域，尤其是涉及一种室内穿墙线缆防护结构。


背景技术：

2.在室内装修中，由于电路关系到住房的使用安全，所以线缆的铺设显得尤为重要。在不同房间或楼层进行相关线缆的铺设时，通常采用穿墙的套管对线缆进行防护，而相关技术中大多采用在墙体内预埋一个空心套管，此时会将空心套管的开口端堵塞减少杂物进入，待需要安设线缆时，取出堵塞物在将线缆穿过空心套管即可完成线缆的穿墙安装。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下技术缺陷：较多线缆穿过空心套管时，线缆之间易发生缠绕存在一定的安全隐患。


技术实现要素：

4.为了使空心套管内的多个线缆之间不易发生缠绕，本技术提供一种室内穿墙线缆防护结构。
5.本技术提供的一种室内穿墙线缆防护结构，采用如下的技术方案：
6.一种室内穿墙线缆防护结构，包括空心套管，所述空心套管内设置有隔腔组件，所述隔腔组件包括多个沿空心套管的长度方向延伸设置的隔板，多个所述隔板均连接于空心套管，且多个隔板均沿空心套管不同的轴截面设置，相邻两个所述隔板围设形成用于放置线缆的放置腔。
7.通过采用上述技术方案，多个隔板围设形成的放置腔可用于放置线缆，并且隔板可对线缆之间进行分隔，减少线缆较多时发生缠绕的情况，同时，空心套管的外壁可对内部的线缆进行保护，减少线缆受潮或腐蚀后发生损坏的情况。
8.可选的，所述隔腔组件还包括沿隔板长度方向延伸设置的卡条，相邻两个所述隔板均开设有卡接槽，且两个卡接槽的开口朝向同一个放置腔，所述卡接槽沿隔板的长度方向延伸，所述卡接槽的两端呈开口状结构，所述卡条的一个长度边沿卡接于一个卡接槽内。
9.通过采用上述技术方案，卡条可卡设于卡接槽内，并且卡条和隔板围设形成新的空腔，从而可放置更多的线缆，使空心套管的适用性更高。
10.可选的，所述卡条的宽度边沿呈弧形，且卡条的内弧面朝向空心套管的中心轴线。
11.通过采用上述技术方案，卡条呈弧形结构，从而使靠近空心套管中兴轴线处的新围设形成的空腔的空间相对更大，使可容纳的线缆的直径相对更大。
12.可选的，所述卡接槽靠近槽底的槽壁开设有边槽，所述边槽沿卡接槽的长度方向延伸，所述卡条的长度边沿连接有契合条，所述契合条卡接于边槽内。
13.通过采用上述技术方案，边槽可将契合条卡设，从而使得卡条在卡入卡接槽后，减少因线缆向外施力导致卡条发生脱离的情况。
14.可选的，所述空心套管的端口处设置有密封组件，所述密封组件包括密封盖、螺杆以及与螺杆螺纹连接的螺管，所述螺管与空心套管同中心轴线设置，所述螺杆一端连接于
密封盖，所述密封盖盖合于空心套管的开口处。
15.通过采用上述技术方案，密封盖可对空心套管的开口处进行密封，减少杂物进入空心套管的内部导致放置腔堵塞的情况，并且螺杆和螺管可通过螺纹连接，使得密封盖可拆卸连接于空心套管，从而使用相对更便捷。
16.可选的，所述密封盖朝向空心套管的一侧连接有密封管，所述密封管套设于空心套管端部的侧壁。
17.通过采用上述技术方案，密封管可套设于空心套管的侧壁，从而对空心套管进一步进行密封，使密封盖的密封效果相对更佳。
18.可选的，所述隔板内设置有第一加强片，所述第一加强片连接于螺管，所述空心套管内设置有第二加强片，所述第一加强片朝向第二加强片的一侧边沿连接于第二加强片。
19.通过采用上述技术方案，第一加强片和第二加强片连接，且第一加强片可对隔板进行支撑，使隔板的结构强度更高，从而在螺杆螺纹连接于螺管时，隔板相对不易变形。
20.可选的，所述密封管的内壁连接有弹性的密封环。
21.通过采用上述技术方案，弹性的密封环可对密封管和空心套管之间的缝隙进行密封，使密封管的密封效果相对更佳，使水汽相对不易从密封管的缝隙进入。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.多个隔板围设形成的放置腔可用于放置线缆，并且隔板可对线缆之间进行分隔，减少线缆较多时发生缠绕的情况，同时，空心套管的外壁可对内部的线缆进行保护，减少线缆受潮或腐蚀后发生损坏的情况；
24.2.卡条可卡设于卡接槽内，并且卡条和隔板围设形成新的空腔，从而可放置更多的线缆，使空心套管的适用性更高。
附图说明
25.图1是本技术实施例的结构示意图；
26.图2是本技术实施例的空心套管端部及密封组件的爆炸示意图；
27.图3是图2中a的放大示意图。
28.附图标记说明：1、空心套管；11、第二加强片；2、隔腔组件；21、隔板；211、放置腔；212、卡接槽；213、边槽；214、第一加强片；22、卡条；221、契合条；3、密封组件；31、密封盖；32、螺杆；33、螺管；34、密封管；341、密封环。
具体实施方式
29.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种室内穿墙线缆防护结构。参照图1和图2，室内穿墙线缆防护结构包括空心套管1。空心套管1内设置有隔腔组件2，隔腔组件2可将空心套管1分割成多个腔室。隔腔组件2包括隔板21和卡条22，隔板21和卡条22均沿空心套管1的长度方向延伸设置。隔板21有四个并且相邻两个隔板21相互垂直，隔板21沿空心套管1的轴截面设置，相邻两个隔板21围设形成放置腔211，放置腔211呈直角扇形结构并且工作人员可将不同的线缆放置于分隔成的放置腔211内，从而减少空心套管1内的线缆发生缠绕的情况。本技术实施例中的隔板21的数量还可为其五个、六个或六个以上的个数，并且工作人员可根据所需
安设线缆的数量选择对应放置腔211数量的空心套管1。
31.参照图2和图3，卡条22的宽度边沿呈弧形，从而使卡条22成型为弧形的片状结构，卡条22的内弧面朝向空心套管1的中心轴线，并且卡条22的弧心落于空心套管1的中心轴线上。相邻两个隔板21分别开设有卡接槽212，卡接槽212沿隔板21的长度方向延伸设置，两个卡接槽212的开口朝向同一个放置腔211，同时，卡条22的一个长度边沿卡接于一个卡接槽212内。当现场需要增加线缆数量时，可选择卡条22卡接于卡接槽212内，使可用于放置线缆的腔室增加，从而提高用于保护线缆的空心套管1的适用性。本技术实施例中隔板21一侧的卡接槽212还可为两个或两个以上，以使得空心套管1能由卡条22和隔板21的围设，而形成更多可用于放置线缆的腔体。
32.为了减少卡条22在限制线缆的过程中脱离卡接槽212的情况。卡接槽212靠近槽底的槽壁上开设有边槽213，边槽213沿卡接槽212的长度方向延伸设置，且边槽213和卡接槽212的截面呈l形结构。卡条22的长度沿一体成型有契合条221，契合条221卡接于边槽213内。
33.使用时，现将空心套管1埋设于墙体内与墙体一同浇筑，或后期在墙体开设有通孔将空心套管1放置于内。而多个隔板21可围设形成多个放置腔211用于放置线缆，并且卡条22和隔板21围设形成新的腔体，从而使放置线缆的腔体增加，进一步提高空心套管1的适用性。
34.参照图2和图3，当空心套管1和墙体一同浇筑时，空心套管1内容易进入杂物，导致放置腔211被堵塞，使后期线缆的铺设相对更麻烦。因此，空心套管1的两端均设置有密封组件3，密封组件3包括密封盖31、螺杆32以及螺管33，螺管33可选择使用钢材质或铁材质制成，并且四个隔板21相互靠近的一侧边沿固定连接于螺管33的侧壁，螺管33与空心套管1同中心轴线设置，螺杆32一端固定连接于密封盖31，且螺杆32螺纹连接于螺管33。
35.同时，为了增强密封盖31对空心套管1的密封作用，在密封盖31朝向空心套管1的一侧设置有密封管34，密封管34的一侧开口边沿固定连接于密封盖31，且密封管34套设于空心套管1端部的侧壁。并在密封管34的内壁固定连接有弹性的密封环341，本技术实施例的密封环341可选用弹性橡胶制成。密封管34和密封盖31可将空心套管1的端部开口进行密封，在施工时减少进入空心套管1的杂物。而施工结束后密封盖31可通过旋转取下，从而进行线缆的铺设，并且工作人员在电缆铺设结束后，可在密封盖31的对应位置开设出线缆的孔洞，并用防水的结构胶进行填堵，从而不仅可使线缆在空心套管1内的固定效果相对更好，还可使密封组件3的密封性能相对更佳。
36.隔板21内设置有第一加强片214，第一加强片214固定连接于螺管33，空心套管1内部设置有第二加强片11，第二加强片11呈弧形片状结构且第二加强片11的开口朝向空心套管1的中心轴线，第二加强片11位于隔板21和空心套管1的连接处，第一加强片214朝向第二加强片11的一侧边沿固定连接于第二加强片11。本技术实施例的第一加强片214和第二加强片11均可采用铁质材料或钢质材料制成。
37.本技术实施例一种室内穿墙线缆防护结构的实施原理为：使用时，工作人员将空心套管1与墙体一同浇筑，转动密封盖31使螺杆32与螺管33螺纹连接，并通过密封管34和密封盖31对空心套管1的端口处进行密封，减少杂物进入放置腔211。当需要铺设线缆时，工作人员取下密封盖31，将线缆穿设于放置腔211内，并将密封盖31的对应位置开设孔洞，若出
现线缆的数量多于放置腔211的情况时，可向卡接槽212内推入卡条22，使卡条22和隔板21可围设新的空腔用于放置多于的线缆，从而适用性相对更高，线缆铺设结束后，可将密封盖31开设的孔洞内填充结构胶进行密封处理，减少使用过程中水或者虫体进入空心套管1内破坏线缆的结构。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。