一种具备自洁能力的光电幕墙的制作方法

1.本实用新型涉及光电幕墙技术领域，具体为一种具备自洁能力的光电幕墙。


背景技术：

2.光电幕墙，即粘贴在玻璃上，镶嵌于两片玻璃之间，通过电池可将光能转化成电能，它是用光电池、光电板技术，把太阳光转化为电能，太阳能光电池是利用太阳光的光子能量，使得被照射的电解液或者半导体材料的电子移动，从而产生电压，这称为光电效应。
3.但是现有的光电幕墙在使用时是很难对其进行清理的，当有灰尘堆积在幕墙表面时，幕墙的光电转换率会大大降低，这样也降低了幕墙的实用性，同时也会影响城市的美感，而且现有光电幕墙均采用密封胶做成密封系统，留有少量通气口，太阳电池吸热导致电池温度升高，发电效率也急剧下降，长时间的不进行散热会导致电元件的损坏，从而增加了人们对其检修和更换的频率。
4.所以我们提出了一种具备自洁能力的光电幕墙，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具备自洁能力的光电幕墙，以解决上述背景技术提出的目前市场上光电幕墙不具备自洁能力同时散热效果不佳的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备自洁能力的光电幕墙，包括安装架、传动皮带、隔热层、海绵垫和散热片，所述安装架的正面左侧顶部安装有马达，且马达的底部安装有螺杆，并且螺杆的外壁安装有传动皮带，所述传动皮带的下方安装有套筒，且套筒的一端安装有连接杆，并且连接杆的外壁安装有海绵垫，所述螺杆的底部连接有固定块，所述安装架的内壁安装有限位块，且限位块的表面安装有散热片，并且散热片的一端安装有连接块，所述连接块的内部开设有卡槽，且卡槽的内壁安装有夹持块，并且夹持块的外壁安装有框架，所述框架的内部安装有隔热层，且隔热层的外壁安装有本体。
7.优选的，所述连接杆的外壁与海绵垫的内壁固定连接，且连接杆外壁的形状大小与海绵垫内壁的形状大小均相同，并且连接杆的内径小于海绵垫的内径。
8.优选的，所述限位块的一端与框架的外壁活动连接，且限位块的左右宽度大于限位块的左右宽度，并且限位块一端的形状大小与框架外壁的形状大小均相同。
9.优选的，所述固定块的数量为2个，且固定块以安装架的中垂线为对称轴对称设置，并且固定块的内部与螺杆的外壁活动连接。
10.优选的，所述卡槽的内壁与夹持块的底部固定连接，且卡槽内壁的形状大小与夹持块底部的形状大小均相同，并且夹持块呈“t”字形状结构设计。
11.优选的，所述散热片的左右宽度与限位块的左右宽度均相等，且散热片的外壁与限位块的内壁固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具备自洁能力的光电幕墙；
13.1.设置有海绵垫和隔热层，在使用时，海绵垫在螺杆和套筒的配合下，方便对本体
的表面进行擦拭，减少了人们对其打扫的时间，同时也简化了人们的操作流程，还提高了本体的实用性，隔热层的设置，避免本体在工作时产生的热量而造成框架的损坏，有效的增加了框架的使用寿命，从而减少了人们更换的频率；
14.2.设置有散热片和夹持块，在使用时，散热片的设置，方便对本体进行散热，避免了本体的损坏，也减少了人们对其检修和更换的频率，同时也提高了本体的使用寿命，夹持块的设置，增加了框架的稳定性，避免在工作时产生晃动。
附图说明
15.图1为本实用新型主视结构示意图。
16.图2为本实用新型限位块和框架连接结构示意图。
17.图3为本实用新型框架和本体立体结构示意图。
18.图4为本实用新型连接杆和海绵垫侧视结构示意图。
19.图中：1、安装架；2、马达；3、传动皮带；4、套筒；5、连接杆；6、螺杆；7、限位块；8、框架；9、本体；10、固定块；11、卡槽；12、夹持块；13、隔热层；14、连接块；15、海绵垫；16、散热片。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种具备自洁能力的光电幕墙，包括安装架1、马达2、传动皮带3、套筒4、连接杆5、螺杆6、限位块7、框架8、本体9、固定块10、卡槽11、夹持块12、隔热层13、连接块14、海绵垫15和散热片16，安装架1的正面左侧顶部安装有马达2，且马达2的底部安装有螺杆6，并且螺杆6的外壁安装有传动皮带3，传动皮带3的下方安装有套筒4，且套筒4的一端安装有连接杆5，并且连接杆5的外壁安装有海绵垫15，螺杆6的底部连接有固定块10，安装架1的内壁安装有限位块7，且限位块7的表面安装有散热片16，并且散热片16的一端安装有连接块14，连接块14的内部开设有卡槽11，且卡槽11的内壁安装有夹持块12，并且夹持块12的外壁安装有框架8，框架8的内部安装有隔热层13，且隔热层13的外壁安装有本体9。
22.连接杆5的外壁与海绵垫15的内壁固定连接，且连接杆5外壁的形状大小与海绵垫15内壁的形状大小均相同，并且连接杆5的内径小于海绵垫15的内径，上述结构的设计，方便对本体9进行擦拭，减少了人们的劳动力。
23.限位块7的一端与框架8的外壁活动连接，且限位块7的左右宽度大于限位块7的左右宽度，并且限位块7一端的形状大小与框架8外壁的形状大小均相同，上述结构的设计，方便两者的连接。
24.固定块10的数量为2个，且固定块10以安装架1的中垂线为对称轴对称设置，并且固定块10的内部与螺杆6的外壁活动连接，上述结构的设计，增加了螺杆6的稳定性。
25.卡槽11的内壁与夹持块12的底部固定连接，且卡槽11内壁的形状大小与夹持块12
底部的形状大小均相同，并且夹持块12呈“t”字形状结构设计，上述结构的设计，方便框架8与限位块7的连接性，同时也增加了框架8的稳定性。
26.散热片16的左右宽度与限位块7的左右宽度均相等，且散热片16的外壁与限位块7的内壁固定连接，上述结构的设计，方便对本体9进行散热，有效的保障了本体9的使用寿命。
27.工作原理：在使用该具备自洁能力的光电幕墙时，首先，如图1所示，先将本体9安装在框架8的内部，随后将框架8通过连接块14的卡槽11进行连接，当连接完成时，再通过夹持块12对框架8的两侧进行固定，固定完成后，将限位块7与安装架1进行连接，且连接完成时，再通过本体9对太阳能进行收集，再转化成电能，当本体9工作时会产生热量，通过框架8的隔热层13与本体9进行隔热，避免造成框架8的损坏，同时再通过散热片16对本体9的一端进行散热，方便通过空气的流动性来进行温度的散热，当下雨时，本体9上会留下雨水，这时启动马达2，通过马达2带动着螺杆6与传动皮带3进行运动，而套筒4在螺杆6的配合下，方便使连接杆5与海绵垫15进行上下的移动，可以对本体9的表面进行擦拭，这样也减少了人们的工作量，同时也提高了本体9的实用性。
28.从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
29.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。