一种具有防水功能的配电箱的制作方法

本发明涉及配电箱领域，尤其是涉及到一种具有防水功能的配电箱。

背景技术：

配电箱是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器盒辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成配电装置，正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。

现有的配电箱一般设置在户外，其防雨防水等自然灾害工作性能差，且配电箱各部件配合上存在一些缝隙，这样的缺陷更加减弱了配电箱的防雨防水性能，轻者降低配电箱内部的绝缘强度，留下安全隐患，严重时可能引起配电箱内的电路短路，造成停电事故，影响用户的正常工作和生活，为此我们提出一种防水配电箱。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明是如下的技术方案来实现：一种具有防水功能的配电箱，其结构包括坡顶盖机构、箱体、固定底座、箱门，所述固定底座与箱体焊接连接，所述坡顶盖机构嵌合连接在箱体顶部，所述箱门铰接在箱体正面侧边，所述坡顶盖机构由坡顶盖、导水槽、防水绝缘机构、辅助传动轮、导流装置组成，所述坡顶盖与导水槽焊接连接，所述辅助传动轮焊接连接设于坡顶盖内部，所述防水绝缘机构螺栓连接箱体内部，所述导流装置嵌固连接在箱体下方，所述坡顶盖为三角结构，所述辅助传动轮共设有七个。

作为本发明的进一步改进，所述防水绝缘机构由绝缘板、浮动底板、浮筒、复合防火浮板、滚筒式滑轨组件组成，所述浮动底板与绝缘板螺栓连接，所述浮动底板与复合防火浮板螺栓连接，所述浮筒活动卡合在复合防火浮板和浮动底板内部，所述滚筒式滑轨组件活动卡合在防水绝缘机构内部，所述浮筒为泡沫材质，具有优良的绝热效果。

作为本发明的进一步改进，所述导流装置由排水箱、冲孔挡板、导流斜板、排水管、自动开闭板组成，所述冲孔挡板活动铆接在导流斜板上端，所述排水管焊接连接在导流斜板下方，所述自动开闭板卡合连接在排水箱箱体侧面，所述自动开闭板上设有轴承。

作为本发明的进一步改进，所述滚筒式滑轨组件由润滑油机构、滑轨槽、滑轨轮组件组成，所述润滑油机构与滑轨轮组件铆合连接，所述滑轨槽与滑轨轮组件滚动连接，所述滑轨轮组件上设有四个滑轨轮。

作为本发明的进一步改进，所述滑轨轮组件由滑轨轮、固定衔接杆、固定衔接块组成，所述滑轨轮衔接杆一端相铰接，并且衔接杆与固定衔接块相焊接，所述滑轨轮滑动安装在滑轨槽内部。

作为本发明的进一步，所述润滑油机构由润滑油加注器、出油口、硅胶压力泡、挤压式出气孔构成，所述润滑油加注器和出油口承接连接，所述挤压式出气孔嵌固连接在润滑油加注器下方，所述硅胶压力泡粘接连接在滑轨槽内壁上方，所述出油口滑轨轮组件的限位块铆合连接，所述硅胶压力泡内部软塑材料。

有益效果

本发明一种具有防水功能的配电箱，箱体两侧设有百叶通风口在箱体内部结构工作时可以有效的进行通风排气，坡顶盖机构在雨天时，可以有效地的利用坡顶盖三角结构排水到导水槽的两侧进行排水，箱门上设有观察窗这样有利于施工人员在工作时，可以在不打开箱门的状态下更方便的观测配电箱工作状态。箱体下方设有导流装置，在雨水天气时，箱体内发生积水时，水位到达防水绝缘机构上时，根据水与防水绝缘机构产生的浮力带动滚筒式滑轨组件上垂直向上运动，从而有效避免箱体内部的电气开关被水侵蚀。在箱体内部有积水时，积水会根据向下流的原理流向导流装置的排水管排出，若是因自然灾害发生内涝倒灌时，水位到达防水绝缘机构上时，根据水与防水绝缘机构产生的浮力带动滚筒式滑轨组件上垂直向上运动，滑轨轮在滑轨槽内部向上运动的同时会挤压滑轨槽内部的硅胶压力泡，润滑油由润滑油加注头往滑轨槽内加注润滑油，使之滑轨轮能够更顺畅的在滑轨槽内运动。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

在箱体内积水经排水箱排出时，水位下降，防水绝缘机构会根据自身的自重在滑轨槽设定的轨迹进行垂直向下运动自行回到滑轨槽支撑点，待防水绝缘机构回到原点，使之电气设施有效的自动进行防水保护。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种具有防水功能的配电箱的结构示意图。

图2为本发明一种坡顶盖机构的结构示意图。

图3为本发明一种防水绝缘机构的结构示意图。

图4为本发明一种导流装置的内部结构示意图。

图5为本发明一种滚筒式滑轨组件的结构示意图。

图6为本发明一种滑轨轮组件的立体结构示意图。

图7为本发明一种润滑油机构的内部结构示意图。

图中:坡顶盖机构-a、箱体-b、固定底座-c、箱门-d、坡顶盖-a1、导水槽-a2、防水绝缘机构-a3、辅助传动轮-a4、导流装置-a5、绝缘板-h1、排水箱-a51、冲孔挡板-a52、导流斜板-a53、排水管-a54、自动开闭板-a55、绝缘板-h1、浮动底板-h2、浮筒-h3、复合防火浮板-h4、滚筒式滑轨组件-h5、润滑油机构-5x、滑轨槽-5y、滑轨轮组件-5z、滑轨轮-z1、衔接杆-z2、固定衔接块-z3、润滑油加注器-t1、出油口-t2、硅胶压力泡-t3、挤压式出气孔-t4。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例1

请参阅图1-图3，本发明提供具有防水功能的配电箱，其结构包括坡顶盖机构a、箱体b、固定底座c、箱门d，所述固定底座c与箱体b焊接连接，所述坡顶盖机构a嵌合连接在箱体b顶部，所述箱门d铰接在箱体b正面侧边，所述坡顶盖机构a由坡顶盖a1、导水槽a2、防水绝缘机构a3、辅助传动轮a4、导流装置a5组成，所述坡顶盖a1与导水槽a2焊接连接，所述辅助传动轮a4焊接连接设于坡顶盖a1内部，所述防水绝缘机构a3螺栓连接箱体b内部，所述导流装置a5嵌固连接在箱体b下方，所述坡顶盖a1为三角结构，利于将雨水往外侧下端进行导向流动，所述辅助传动轮a4下方设有七个传动轮，辅助防水绝缘机构a3上端进行平稳上移。

其中，所述防水绝缘机构a3由绝缘板h1、浮动底板h2、浮筒h3、复合防火浮板h4、滚筒式滑轨组件h5组成，所述浮动底板h2与绝缘板h1螺栓连接，所述浮动底板h2与复合防火浮板h4螺栓连接，所述浮筒h3活动卡合在复合防火浮板h4和浮动底板h2内部，所述滚筒式滑轨组件h5活动卡合在防水绝缘机构a3内部，所述浮筒h3为泡沫材质，具有优良的绝热效果，泡沫塑料相对于同材质量，实芯塑料密度小、量轻，利于内部积水能够将其顺利的托起。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，箱体b两侧设有百叶通风口在箱体b内部结构工作时可以有效的进行通风排气，坡顶盖机构在雨天时，可以有效地的利用坡顶盖a1三角结构排水到导水槽a2的两侧进行排水，箱门d上设有观察窗这样有利于施工人员在工作时，可以在不打开箱门的状态下更方便的观测配电箱工作状态，箱体下方设有导流装置a5，在雨水天气时，箱体b内发生积水时，水位到达防水绝缘机构a3上时，根据水与防水绝缘机构a3产生的浮力带动滚筒式滑轨组件h5上垂直向上运动，从而有效避免箱体内部的电气开关被水侵蚀。

实施例2

请参阅图4-图-7：

其中，所述导流装置a5由排水箱a51、冲孔挡板a52、导流斜板a53、排水管a54、自动开闭板a55组成，所述冲孔挡板a52活动铆接在导流斜板a53上端，所述排水管a54焊接连接在导流斜板a53下方，所述自动开闭板a55卡合连接在排水箱a51箱体侧面，所述自动开闭板a55上设有轴承。

其中，所述滚筒式滑轨组件h5由润滑油机构5x、滑轨槽5y、滑轨轮组件5z组成，所述润滑油机构5x与滑轨轮组件5z铆合连接，所述滑轨槽5y与滑轨轮组件5z滚动连接。

其中，所述滑轨轮组件5z由滑轨轮z1、固定衔接杆z2、固定衔接块z3组成，所述滑轨轮z1与衔接杆z2一端相铰接，并且衔接杆z2与固定衔接块z3相焊接，所述滑轨轮z1滑动安装在滑轨槽5y内部，所述滑轨轮组件5z上设有四个滑轨轮z1，滑轨摩擦系数小可提升工作效应，利于绝缘板h1平稳抬升。

其中，所述润滑油机构5x由润滑油加注器t1、出油口t2、硅胶压力泡t3、挤压式出气孔t4构成，所述润滑油加注器t1和挤压式出气孔t4承接连接，所述挤压式出气孔t4嵌固连接在润滑油加注器t1下方，所述硅胶压力泡t3粘接连接在滑轨槽5y内壁上方，所述出油口t2滑轨轮组件5z的限位块铆合连接，所述硅胶压力泡t3内部软塑材料，管内内壁光滑阻力系数小，利于滑轨轮组件5z工作时受力挤压。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，在箱体b内部有积水时，积水会根据向下流的原理流向导流装置a5的排水管a54排出，若是因自然灾害发生内涝倒灌时，水位到达防水绝缘机构a3上时，根据水与防水绝缘机构a3产生的浮力带动滚筒式滑轨组件h5上垂直向上运动，滑轨轮z1在滑轨槽5y内部向上运动的同时会挤压滑轨槽5y内部的硅胶压力泡t3，润滑油由润滑油加注头t1往滑轨槽5y内加注润滑油，使之滑轨轮z1能够更顺畅的在滑轨槽5y内运动，在箱体b内积水经排水箱a51排出时，水位下降，防水绝缘机构a3会根据自身的自重在滑轨槽5y设定的轨迹进行垂直向下运动自行回到滑轨槽5y支撑点，待防水绝缘机构a3回到原点，使之电气设施有效的自动进行防水保护。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。