一种光伏箱式变电站的通风散热系统的制作方法

1.本发明涉及变电站领域，特别涉及一种光伏箱式变电站的通风散热系统。


背景技术：

2.智能光伏预装式变电站是将原先分布安装的光伏发电站的设备集成为一个整体的变电站。有效地克服多逆变器间的环流、解决设备多地分布而增加的施工难度、解决因较长导体而产生的较大损耗。但它对业内常用的防雨机构提出了新的挑战，目前市场上普遍的光伏电站产品一般分为土建式和箱体式，土建式的电站建设成本高，工期长，而箱体式的电站分为焊接式和组装式。
3.箱体式变电站相对于土建式而言，其生产成本低，生产周期短，但是其隔离性能、封闭性能、接地性能以及稳定性差，在炎热的夏季，为达到有效保证变电站长期可靠运行的目的，变电站的通风散热工作是极其重要的环节，因此，我们公开了一种光伏箱式变电站的通风散热系统来满足变电站的通风散热需求。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种光伏箱式变电站的通风散热系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种光伏箱式变电站的通风散热系统，包括变电站本体，变电站本体内固定安装有智能组件，智能组件用以实时检测变电站本体内的温度，变电站本体上还设有风冷组件与水冷组件，风冷组件与水冷组件均与智能组件电性连接且均用以冷却变电站本体内的实时温度，智能组件包含相互电性连接的温度传感器与控制器，变电站本体的内壁上固定安装有温度传感器与控制器，温度传感器用以实时检测变电站本体内温度并将温度信息传输至控制器内进行分析比对，控制器内设有第一、第二、第三温度限定值，第一、第二温度限定值均对应风冷组件，第三温度限定值对应水冷组件。
6.优选的，风冷组件包含从动皮带轮与散热扇，变电站本体的两侧均开设有安装孔，两个安装孔内均固定套接有固定圈，优选的，两个固定圈的内壁上均固定连接有多个连接杆，同一侧的多个连接杆的另一端均固定安装有同一个固定盘。
7.优选的，两个固定盘上均转动套接有转轴，两个转轴的两端分别固定连接有从动皮带轮与散热扇。
8.优选的，风冷组件还包含驱动组件，驱动组件包含驱动电机与主动皮带轮，变电站本体的两侧内壁上均固定套接有驱动电机，两个驱动电机的输出轴均延伸至变电站本体的一侧外并均固定连接有主动皮带轮，用一侧的主动皮带轮与对应的从动皮带轮上均张紧有同一个传动皮带。
9.优选的，水冷组件包含循环水管与循环水泵，变电站本体的两侧内壁上均固定安
装有散热金属板，且两个散热金属板的一侧上均固定连接有循环水管。
10.优选的，两个循环水管与对应的散热金属板相贴合并均连通有循环水泵,循环水泵用以驱动循环水管内的冷却水流动。
11.本发明的技术效果和优点：（1）本发明结构合理，通过温度传感器的设置，对变电站本体内部温度进行实时检测并将温度信息传输至控制器内进行分析比对，若变电站本体内温度达到控制器内设定的第一温度限定值，则开启其中一个驱动电机，继而通过主动皮带轮与从动皮带轮带动转轴转动，从而使得其中一个散热扇转动，对变电站本体内部进行散热，若温度达到第二温度限定值，则同时开启两个驱动电机，使得两个散热扇运转，同时对变电站本体进行快速散热，若温度达到第三温度限定值，则控制器控制两个驱动电机与循环水泵同时开启，使得两个散热扇运转的基础上，增加循环水管内的冷却水循环，快速带走散热金属板上的热量，对变电站本体内进行极速降温，从而实现能够根据不同的温度实行不同的降温方式，既能避免能源浪费，也能实现对变电站本体的降温作用；（2）本发明中，通过温度传感器的设置，对变电站本体内部温度进行实时检测并将温度信息传输至控制器内进行分析比对，若变电站本体内温度达到控制器内设定的对应限定值，开启对应的冷却组件。
附图说明
12.图1为本发明的第一视角立体结构示意图；图2为本发明的第二视角立体结构示意图；图3为本发明的第三视角立体结构示意图；图4为本发明的风冷组件立体结构示意图。
13.图中：1、变电站本体；2、温度传感器；3、控制器；4、固定圈；5、连接杆；6、固定盘；7、从动皮带轮；8、散热扇；9、驱动电机；10、主动皮带轮；11、传动皮带；12、散热金属板；13、循环水管；14、循环水泵。
具体实施方式
14.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
15.本发明提供了如图1
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4所示的一种光伏箱式变电站的通风散热系统，包括变电站本体1，变电站本体1内固定安装有智能组件，智能组件用以实时检测变电站本体1内的温度，变电站本体1上还设有风冷组件与水冷组件，风冷组件与水冷组件均与智能组件电性连接且均用以冷却变电站本体1内的实时温度。
16.智能组件包含相互电性连接的温度传感器2与控制器3，变电站本体1的内壁上固定安装有温度传感器2与控制器3，温度传感器2用以实时检测变电站本体1内温度并将温度信息传输至控制器3内进行分析比对，控制器3内设有第一、第二、第三温度限定值，第一、第二温度限定值均对应风冷组件，第三温度限定值对应水冷组件，通过设置第一、第二、第三
温度限定值，对应开启风冷组件与水冷组件，避免同时开启浪费能源。
17.风冷组件包含从动皮带轮7与散热扇8，变电站本体1的两侧均开设有安装孔，两个安装孔内均固定套接有固定圈4，两个固定圈4的内壁上均固定连接有多个连接杆5，同一侧的多个连接杆5的另一端均固定安装有同一个固定盘6，两个固定盘6上均转动套接有转轴，两个转轴的两端分别固定连接有从动皮带轮7与散热扇8，通过设置散热扇8，对变电站本体1内进行快速冷却。
18.风冷组件还包含驱动组件，驱动组件包含驱动电机9与主动皮带轮10，变电站本体1的两侧内壁上均固定套接有驱动电机9，两个驱动电机9的输出轴均延伸至变电站本体1的一侧外并均固定连接有主动皮带轮10，用一侧的主动皮带轮10与对应的从动皮带轮7上均张紧有同一个传动皮带11，通过设置传动皮带11，便于驱动电机9带动散热扇8转动。
19.水冷组件包含循环水管13与循环水泵14，变电站本体1的两侧内壁上均固定安装有散热金属板12，且两个散热金属板12的一侧上均固定连接有循环水管13，两个循环水管13与对应的散热金属板12相贴合并均连通有循环水泵14,循环水泵14用以驱动循环水管13内的冷却水流动，通过设置循环水管13，便于对散热金属板12进行快速散热。
20.为了更好的阐述本发明，下面具体说明其工作过程：通过温度传感器2的设置，对变电站本体1内部温度进行实时检测并将温度信息传输至控制器3内进行分析比对，若变电站本体1内温度达到控制器3内设定的第一温度限定值，则开启其中一个驱动电机9，继而通过主动皮带轮10与从动皮带轮7带动转轴转动，从而使得其中一个散热扇8转动，对变电站本体1内部进行散热，若温度达到第二温度限定值，则同时开启两个驱动电机9，使得两个散热扇8运转，同时对变电站本体1进行快速散热，若温度达到第三温度限定值，则控制器3控制两个驱动电机9与循环水泵14同时开启，使得两个散热扇8运转的基础上，增加循环水管13内的冷却水循环，快速带走散热金属板12上的热量，对变电站本体1内进行极速降温，从而实现能够根据不同的温度实行不同的降温方式，既能避免能源浪费，也能实现对变电站本体1的降温作用。
21.以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。