一种电流互感器自动高效安装装置的制作方法

1.本发明涉及电力设备技术领域，更具体地说，本发明涉及一种电流互感器自动高效安装装置。


背景技术：

2.随着我国在经济上的可持续发展和人民物质文化生活水平的不断提高，用户对电力需求越来越大，对供电质量和可靠性越来越高，随着电力作为商品进入市场，接受用户的监督和选择，对电力供应中的停电现象将追究电力经营者的责任，因此，加快城乡电网的改造，加快配电系统自动化的进程就显得尤为重要。高压开关柜是输配电系统中的重要设备，承担着开端和关合电力线路等重要作用，高压开关柜中含有若干电流互感器。电流互感器在安装过程中，传统方式是先将两个横梁固定安装在柜体立柱上，然后再将电流互感器逐个打孔安装在横梁上。每只电流互感器重量在30kg至45kg之间，人工搬运安装时，非常吃力，工人劳动强度大，而且受空间限制，不易进行操作，当采用行车时，由于横梁的存在，电流互感器进出柜体也不方便，严重影响电流互感器安装效率，并且存在安全隐患。


技术实现要素：

3.为了克服上述缺陷，本发明提供一种电流互感器自动高效安装装置，具体采用如下的技术方案：
4.一种电流互感器自动高效安装装置，包括：
5.开关柜；所述开关柜包括柜体立柱和柜体面，所述柜体面设置在所述柜体立柱上；
6.安装锁定件，其设置在所述开关柜上，所述安装锁定件包括安装件、锁定件和紧固件，所述安装件设置在所述开关柜上，所述锁定件设置在所述安装件上，所述紧固件设置在所述锁定件上；
7.安装传动件，其设置在所述安装锁定件上，所述安装传动件包括液压升降杆、推动杆、平行四边形连杆和中继板，所述推动杆设置在所述液压升降杆上，所述平行四边形连杆设置在所述推动杆上，所述中继板设置在所述平行四边形连杆上；
8.其中：所述液压升降杆通过所述推动杆、所述平行四边形连杆和所述中继板自动推动所述安装件安装锁定在所述柜体立柱上。
9.优选地，所述柜体立柱上设置有锁孔。
10.优选地，所述安装件包括铰接杆和安装板，所述铰接杆两端分别固定设置在所述柜体立柱上；所述铰接杆上固定套装有橡胶套。
11.优选地，所述安装板呈矩形板状，所述安装板一端固定设置有扣紧拆卸爪，所述安装板通过所述扣紧拆卸爪扣置在所述铰接杆上。
12.优选地，所述锁定件包括固定管、锁舌、齿条、齿轮、施力板和锁定弹簧，所述固定管设置在所述安装板上，所述锁舌、所述齿轮、所述施力板和所述锁定弹簧均设置在所述固定管上，所述齿条设置在所述锁舌上；所述固定管固定设置在所述安装板另一端上。
13.优选地，所述锁舌包括第一锁舌和第二锁舌，所述第一锁舌和所述第二锁舌逐一对应嵌装在所述固定管两端，并且所述第一锁舌和所述第二锁舌能够在所述固定管内沿轴向自由滑动；所述齿条包括第一齿条和第二齿条，所述第一齿条和所述第二齿条逐一对应固定设置在所述第一锁舌和所述第二锁舌上，并且所述第一齿条和所述第二齿条齿面相对；所述齿轮嵌装在所述固定管内，并且所述齿轮分别与所述第一齿条和所述第二齿条啮合；所述齿轮的转轴自由端贯穿所述固定管侧壁，所述齿轮的转轴自由端面上固定设置有拧动板。
14.优选地，所述施力板包括第一施力板和第二施力板，所述第一施力板和所述第二施力板均设置在所述固定管内；所述第一施力板固定设置在所述齿轮和所述第一锁舌之间的所述固定管内壁上，所述第二施力板固定设置在所述齿轮和所述第二锁舌之间的所述固定管内壁上；所述锁定弹簧包括第一锁定弹簧和第二锁定弹簧，所述第一锁定弹簧和所述第二锁定弹簧均嵌装在所述固定管内，并且所述第一锁定弹簧位于所述第一施力板和所述第一锁舌之间，所述第二锁定弹簧位于所述第二施力板和所述第二锁舌之间。
15.优选地，所述紧固件包括紧固梁和紧固杆，所述紧固梁设置在所述柜体立柱上，所述紧固杆设置在所述锁定件上；所述紧固梁一侧面上设置有橡胶板；所述紧固杆呈u形杆状，所述紧固杆两端均固定设置在所述固定管上。
16.优选地，所述推动杆水平固定设置在所述液压升降杆的活塞上；所述平行四边形连杆包括第一平行四边形连杆和第二平行四边形连杆，所述第一平行四边形连杆和所述第二平行四边形连杆的相同部位处逐一对应套装在所述推动杆两端上，所述中继板固定设置在所述第一平行四边形连杆和所述第二平行四边形连杆的相同部位的连杆上。
17.优选地，所述中继板上嵌装有螺钉，所述中继板能够通过所述螺钉连接在所述安装板上。
18.本发明至少包括以下有益效果：
19.1)本发明电流互感器自动高效安装装置结构简单、结构设计合理、自动化程度高、安装效率高、安装可靠性高、能够显著降低安装人员劳动强度和安装危险度；
20.2)本发明电流互感器自动高效安装装置设置了安装锁定件和安装传动件，安装锁定件包括安装件、锁定件和紧固件，安装传动件能够自动推动安装件安装锁定在柜体立柱上，紧固件通过锁定件使安装件牢固锁定在柜体立柱上，有效防止安装件锁定在柜体立柱后发生晃动，有效提高自动化程度、安装效率和安装可靠性，显著降低了工作人员劳动强度和安装危险度。
21.本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
22.图1为本发明电流互感器自动高效安装装置主视图；
23.图2为本发明电流互感器自动高效安装装置左侧立体结构示意图；
24.图3为本发明电流互感器自动高效安装装置右侧立体结构示意图；
25.图4为本发明电流互感器自动高效安装装置俯视图；
26.图5为本发明电流互感器自动高效安装装置图1中a
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a方向剖面主视图；
27.图6为本发明电流互感器自动高效安装装置图5中c的局部放大图；
28.图7为本发明电流互感器自动高效安装装置图1中a
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a方向剖面立体结构示意图；
29.图8为本发明电流互感器自动高效安装装置图4中b
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b方向剖面立体结构示意图；
30.图9为本发明电流互感器自动高效安装装置图8中d的局部放大图。
31.其中：1
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柜体立柱，3
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锁孔，4
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铰接杆，5
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安装板，6
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扣紧拆卸爪，7
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固定管，8
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第一锁舌，9
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第二锁舌，10
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第一齿条，11
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第二齿条，12
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拧动板，13
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第一施力板，14
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第二施力板，15
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第一锁定弹簧，16
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第二锁定弹簧，17
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紧固梁，18
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紧固杆，19
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橡胶板，20
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液压升降杆，21
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推动杆，22
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中继板，23
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第一平行四边形连杆，24
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第二平行四边形连杆，25
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螺钉，26
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电流互感器，27
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齿轮。
具体实施方式
32.以下将参照附图，通过实施例方式详细地描述本发明的技术方案。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。
33.本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，单独存在b，同时存在a和b三种情况，本文中术语“/和”是描述另一种关联对象关系，表示可以存在两种关系，例如，a/和b，可以表示：单独存在a，单独存在a和b两种情况，另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”关系。
34.根据图1
‑
图9所示，一种电流互感器自动高效安装装置，包括开关柜、安装锁定件和安装传动件，所述安装锁定件设置在所述开关柜上，所述安装传动件设置在所述安装锁定件上。所述开关柜包括柜体立柱1和柜体面，所述柜体面设置在所述柜体立柱1上。所述柜体立柱1上与所述安装锁定件对应部位上设置有锁孔3，所述锁孔3与所述安装锁定件配合能够提高电流互感器26安装稳定性。所述安装锁定件包括安装件、锁定件和紧固件，所述安装件设置在所述开关柜上，所述锁定件设置在所述安装件上，所述紧固件设置在所述锁定件上。所述安装件包括铰接杆4和安装板5，所述铰接杆4设置在所述开关柜上，所述安装板5设置在所述铰接杆4上。所述铰接杆4两端分别水平固定设置在所述柜体立柱1上。进一步的，所述铰接杆4上固定套装有橡胶套，所述橡胶套能够提高铰接杆4与所述安装锁定件铰接稳定性，防止铰接杆4与所述安装锁定件铰接完成后发生晃动，以提高电流互感器26安装后的稳定性。
35.所述安装板5呈矩形板状，所述安装板5用于安装电流互感器26，所述安装板5一端固定设置有扣紧拆卸爪6，所述扣紧拆卸爪6横截面总体呈u形，所述扣紧拆卸爪6长度不大于所述安装板5宽度，所述扣紧拆卸爪6内径不小于所述铰接杆4直径，所述扣紧拆卸爪6固定设置在所述安装板5一端上，所述安装板5通过所述扣紧拆卸爪6能够快速扣置在所述铰接杆4上。作为一种选择，所述扣紧拆卸爪6内环面上设置有橡胶层，所述橡胶层和所述橡胶套能够有效提高扣紧拆卸爪6与所述铰接杆4之间套装稳定性，有效防止安装完成后扣紧拆卸爪6与所述铰接杆4之间发生晃动，以提高电流互感器26安装稳定性。
36.所述锁定件包括固定管7、锁舌、齿条、齿轮27、施力板和锁定弹簧，所述固定管7设置在所述安装板5上，所述锁舌、所述齿轮27、所述施力板和所述锁定弹簧均设置在所述固定管7上，所述齿条设置在所述锁舌上。所述固定管7成矩形管状，所述固定管7长度不大于
所述安装板5宽度，所述固定管7固定设置在所述安装板5另一端上。所述锁舌包括第一锁舌8和第二锁舌9，所述第一锁舌8和所述第二锁舌9逐一对应嵌装在所述固定管7两端，并且所述第一锁舌8和所述第二锁舌9能够在所述固定管7内沿轴向自由滑动，进而实现所述第一锁舌8和所述第二锁舌9插入所述锁孔3和拔出所述锁孔3。
37.所述齿条包括第一齿条10和第二齿条11，所述第一齿条10和所述第二齿条11逐一对应固定设置在所述第一锁舌8和所述第二锁舌9上，并且所述第一齿条10和所述第二齿条11齿面相对。所述齿轮27嵌装在所述固定管7内，并且所述齿轮27分别与所述第一齿条10和所述第二齿条11啮合。所述齿轮27的转轴自由端贯穿所述固定管7侧壁，所述齿轮27的转轴自由端面上固定设置有拧动板12。当需要将所述第一齿条10和所述第二齿条11从所述锁孔3内拔出时，只需拧动所述拧动板12使所述齿轮27转动，进而通过所述第一齿条10和所述第二齿条11分别带动所述第一锁舌8和所述第二锁舌9从所述锁定孔内拔出。
38.所述施力板包括第一施力板13和第二施力板14，所述第一施力板13和所述第二施力板14均设置在所述固定管7内。所述第一施力板13固定设置在所述齿轮27和所述第一锁舌8之间的所述固定管7内壁上，所述第二施力板14固定设置在所述齿轮27和所述第二锁舌9之间的所述固定管7内壁上。
39.所述锁定弹簧包括第一锁定弹簧15和第二锁定弹簧16，所述第一锁定弹簧15和所述第二锁定弹簧16均嵌装在所述固定管7内，并且所述第一锁定弹簧15位于所述第一施力板13和所述第一锁舌8之间，所述第二锁定弹簧16位于所述第二施力板14和所述第二锁舌9之间。所述第一锁定弹簧15和所述第二锁定弹簧16能够分别推动所述第一锁舌8和所述第二锁舌9插入所述锁孔3内，进而完成安装板5锁定在所述柜体立柱1上。
40.所述紧固件包括紧固梁17和紧固杆18，所述紧固梁17设置在所述柜体立柱1上，所述紧固杆18设置在所述锁定件上。所述紧固梁17一侧面上设置有橡胶板19，所述橡胶板19能够提高所述紧固杆18与所述紧固梁17之间紧固度，进而提高安装板5与所述柜体立柱1之间紧固度，防止安装板5在所述柜体立柱1上晃动，影响电流互感器26稳定。所述紧固杆18呈u形杆状，所述紧固杆18两端均固定设置在所述固定管7上，并且所述紧固杆18底部与所述橡胶板19高度对应。
41.当所述第一锁舌8和所述第二锁舌9插入所述锁孔3后，能够使紧固杆18通过所述橡胶板19与所述紧固梁17紧密连接。作为一种选择，当所述安装传动件发生故障，无法推动所述安装板5锁定在柜体立柱1上时，能够手动抓持所述紧固杆18完成所述安装板5锁定在所述柜体立柱1上。又由于所述紧固杆18至所述铰接杆4距离较长，手动锁定所述安装板5时也较轻松，提高本案使用可靠性。
42.所述安装传动件包括液压升降杆20、推动杆21、平行四边形连杆和中继板22，所述推动杆21设置在所述液压升降杆20上，所述平行四边形连杆设置在所述推动杆21上，所述中继板22设置在所述平行四边形连杆上。所述推动杆21水平固定设置在所述液压升降杆20的活塞上。所述平行四边形连杆包括第一平行四边形连杆23和第二平行四边形连杆24，所述第一平行四边形连杆23和所述第二平行四边形连杆24的相同部位的铰接处逐一对应套装在所述推动杆21两端上。使得平行四边形连杆能够围绕所述推动杆21周向转动。所述中继板22固定设置在所述第一平行四边形连杆23和所述第二平行四边形连杆24的相同部位的连杆上。所述中继板22上嵌装有螺钉25，所述中继板22能够通过所述螺钉25连接在所述
安装板5上，进而推动所述安装板5锁定在所述柜体立柱1上。待安装板5安装锁定在所述柜体立柱1后，拧动出所述螺钉25，即可拆下所述安装传动件，即完成电流互感器26的自动高效安装。
43.由上所述，本发明电流互感器自动高效安装装置设置了安装锁定件和安装传动件，安装锁定件包括安装件、锁定件和紧固件，安装传动件能够自动推动安装件安装锁定在柜体立柱上，紧固件通过锁定件使安装件牢固锁定在柜体立柱上，电流互感器自动高效安装装置结构简单、结构设计合理、自动化程度高、安装效率高、安装可靠性高、有效防止安装件锁定在柜体立柱后发生晃动，有效提高自动化程度、安装效率和安装可靠性，显著降低了工作人员劳动强度和安装危险度。
44.尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。