一种手持穿线装置的制作方法

1.本发明涉及电气工程线缆穿线装置技术领域，特别涉及一种用于电气工程线缆的手持穿线装置。


背景技术：

2.近年来，伴随着建筑规模的日益扩大，建筑内部的电线长度与数量成倍数增加，越来越多的线缆需要由人工的方式穿入建筑物预留的穿线管内；由于线缆长度较长，且穿线管内空间有限，使工人的工作量不断加大，效率不断下降，因此，需要一种结构小巧、方便携带、运行高效的穿线工具。


技术实现要素：

3.针对上述技术问题本发明提供一种手持穿线装置，其特征在于：包括外壳、动力皮带、换向机构、传动伞齿a、间距调节机构、穿线机构、动力电机、开关、电池和动力输出带轮；所述外壳固定安装在本装置外围；所述动力皮带固定安装在穿线轴管外圆的从动带轮上；另一端与动力输出带轮转动连接；换向机构固定安装在外壳内部；穿线机构固定安装在换向机构的前端面；齿轮安装板固定安装换向框架上；传动伞齿a转动安装在齿轮安装板上；传动伞齿b与传动伞齿a啮合；间距调节机构的滑动安装板固定安装在导向管的立板上；并且间距调节机构的调节齿条上的轴孔与连杆b上的槽孔滑动连接；动力电机固定安装在换向机构的换向框架下表面；且动力电机的电机轴与动力输出带轮固定安装；使动力电机的动力可由动力皮带和动力输出带轮构成的带轮组传递给换向机构；电池固定安装在动力电机的下表面；电池为本装置提供电力，作为能量源；开关滑动安装在外壳的开孔中。
4.进一步地，所述换向机构包括：换向框架、接触齿轮a、换向柄、换向齿、接触齿轮b、传动伞齿b、穿线轴管、齿轮轴和传动齿轮c；所述传动伞齿b转动安装在换向框架侧面圆孔中；穿线轴管与传动伞齿b同轴；且传动伞齿b与穿线轴管固定安装；穿线轴管穿过换向框架另一侧圆孔，穿线轴管与换向框架转动安装；接触齿轮a固定安装在穿线轴管上，随穿线轴管转动而转动；同时接触齿轮a与一个传动齿轮c啮合；传动齿轮c有四个，分别固定安装在齿轮轴上；两个齿轮轴转动安装在换向框架两侧开孔中；且中部两个传动齿轮c相互啮合；接触齿轮b固定安装在传动伞齿b上；同时接触齿轮b与一个传动齿轮c啮合；换向柄滑动安装在换向框架上端面槽孔中；换向柄与换向齿转动安装；换向齿滑动安装在传动伞齿b上；且换向齿上的圆孔与传动伞齿b槽孔滑动安装；换向柄可带动换向齿在传动伞齿b上滑动；并且换向齿可以接触齿轮b或传动伞齿b接触，从而带动传动伞齿b进行转动，方向与换向齿转动方向一致。
5.进一步地，所述间距调节机构包括：滑动安装板、调节齿轮、调节皮带、调节旋钮和调节齿条；所述滑动安装板固定安装在导向管的立板上；调节齿轮转动安装在滑动安装板中部旋转孔中；调节旋钮转动安装在滑动安装板角部的安装孔中；调节皮带安装于调节齿轮
和调节皮带的带轮处；调节齿条两端销孔滑动安装在滑动安装板的槽孔中；且调节齿条与调节齿轮下端齿轮啮合；调节齿条轴孔与连杆b滑动连接。
6.进一步地，所述调节旋钮的上端设有圆柄状的调节轮，调节轮上设有橡胶齿，防止在手在旋钮的过程中打滑。
7.进一步地，所述穿线机构包括：齿轮安装板、导向管、摩擦轮、连杆a、连杆b、连杆c、皮带a、传动带轮a、皮带b、传动齿轮d和连杆d；所述齿轮安装板固定安装在换向框架侧面；导向管与齿轮安装板固定安装；传动齿轮d转动安装在齿轮安装板上的旋转孔中、连杆d安装在换向机构动力输出带轮下部，与传动齿轮d转动连接；传动带轮a动安装在连杆d另一端的旋转孔中；皮带b安装于传动齿轮d和传动带轮a上；连杆c的一端转动安装在传动带轮a上端面；连杆c的另一端与摩擦轮旋转轴转动连接；皮带a安装在摩擦轮和传动带轮a的同步轮上，使摩擦轮和传动带轮a同步转动；连杆b转动安装在导向管的支座上；连杆a两端同时与两个连杆b转动安装；从而使导向管、连杆b、连杆a形成平行四边形机构；摩擦轮转动安装在连杆a中部旋转孔中。
8.进一步地，所述摩擦轮的侧面设有弧状橡胶外圈。
9.由于本发明采用了上述技术方案，本发明具有以下优点：（1）本发明全长203mm，轻巧便捷，可随身携带；（2）本发明采用换向机构，且换向机构直接连接摩擦轮，因此，本发明即可向穿线管内送线，又可从穿线管内将线缆拔出；（3）本发明采用旋钮、齿轮齿条调节装置，可手动调节摩擦轮间隙，适应不同直径线缆；并且在发生摩擦轮打滑时，可通过旋钮直接增加摩擦轮预紧力。
附图说明
10.图1、图2、图3、图4为本发明的整体结构示意图。
11.图5为本发明的整体结构剖视图。
12.图6、图7为换向机构示意图。
13.图8、图9为间距调节示意图。
14.图10、图11为穿线机构示意图。
15.附图标号：1
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外壳；2
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动力皮带；3
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换向机构；4
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传动伞齿a；5
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间距调节机构；6
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穿线机构；7
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动力电机；8
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开关；9
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电池；10
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动力输出带轮；301
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换向框架；302
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接触齿轮a；303
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换向柄；304
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换向齿；305
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接触齿轮b；306
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传动伞齿b；307
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穿线轴管；308
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齿轮轴；309
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传动齿轮c；501
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滑动安装板；502
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调节齿轮；503
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调节皮带；504
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调节旋钮；505
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调节齿条；601
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齿轮安装板；602
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导向管；603
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摩擦轮；604
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连杆a；605
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连杆b；606
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连杆c；607
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皮带a；608
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传动带轮a；609
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皮带b；610
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传动齿轮d；611
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连杆d。
16.具体实施方式
17.下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此
描述的其它方式来实施，本领域技术人员能够在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
18.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
19.实施例如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11所示，一种手持穿线装置，包括外壳1、动力皮带2、换向机构3、传动伞齿a4、间距调节机构5、穿线机构6、动力电机7、开关8、电池9和动力输出带轮10；所述外壳1固定安装在本装置外围；外壳1可以防止本装置内部零部件被污染，又可保护使用者免受本装置机械伤害；所述动力皮带2固定安装在穿线轴管307外圆的从动带轮上；另一端与动力输出带轮10转动连接；将动力电机7产生的动力传递给换向机构3；换向机构3固定安装在外壳1内部；通过改变换向柄303位置，可使换向齿304与不同的接触齿轮接触，改变传动伞齿b306转动方向；穿线机构6固定安装在换向机构3的前端面；齿轮安装板601固定安装换向框架301上；传动伞齿a4转动安装在齿轮安装板601上；传动伞齿b306与传动伞齿a4啮合；传动伞齿a4将换向机构3传出的动力减速后向前传递；间距调节机构5的滑动安装板501固定安装在导向管602的立板上；并且间距调节机构5的调节齿条505上的轴孔与连杆b605上的槽孔滑动连接；调节间距调节机构5可带动穿线机构6改变外壳014穿线机构6间距，适应不同线缆；动力电机7固定安装在换向机构3的换向框架301下表面；且动力电机7的电机轴与动力输出带轮10固定安装；使动力电机7的动力可由动力皮带2和动力输出带轮10构成的带轮组传递给换向机构3；电池9固定安装在动力电机7的下表面；电池9为本装置提供电力，作为能量源；开关8滑动安装在外壳1的开孔中；通过开关8的相对滑动位置，控制本装置的电源通断；本发明实施例的一个可选实施方式中，如图6所示，换向机构3包括：换向框架301、接触齿轮a302、换向柄303、换向齿304、接触齿轮b305、传动伞齿b306、穿线轴管307、齿轮轴308和传动齿轮c309；传动伞齿b306转动安装在换向框架301侧面圆孔中；穿线轴管307与传动伞齿b306同轴；且传动伞齿b306与穿线轴管307固定安装；穿线轴管307穿过换向框架301另一侧圆孔，穿线轴管307与换向框架301转动安装；接触齿轮a302固定安装在穿线轴管307上，随穿线轴管307转动而转动；同时接触齿轮a302与一个传动齿轮c309啮合；传动齿轮c309有四个，分别固定安装在齿轮轴308上；两个齿轮轴308转动安装在换向框架301两侧开孔中；且中部两个传动齿轮c309相互啮合；接触齿轮b305固定安装在传动伞齿b306上；同时接触齿轮b305与一个传动齿轮c309啮合；换向柄303滑动安装在换向框架301上端面槽孔中；换向柄303与换向齿304转动安装；换向齿304滑动安装在传动伞齿b306上；且换向齿304上的圆孔与传动伞齿b306槽孔滑动安装；换向柄303可带动换向齿304在传动伞齿b306上滑动；并且换向齿304可以接触齿轮b305或传动伞齿b306接触，从而带动传动伞齿b306进行转动，方向与换向齿304转动方向一致；动力皮带2和动力输出带轮10将动力电机7的动力传递给穿线轴管307；穿线轴管307带动接触齿轮a302旋转；接触齿轮a302与传动齿轮c309啮合，带动接触齿轮a302及齿轮轴308转动；因为中部两个传动齿轮c309啮合，所以全部齿轮轴308和传动齿轮c309均随接触齿轮a302转动而转动；又因接触齿轮b305与传动齿轮c309啮合，所以接触齿轮b305同步转动，但接触齿轮b305转动方向与接触齿轮a302相反；换向柄
303上部为推柄，下部与换向齿304同轴，且将换向齿304紧固，换向齿304仅可在换向柄303作用下滑动；换向齿304上的安装孔滑动安装在传动伞齿b306侧面槽孔上；换向齿304可沿槽孔滑动，同时换向齿304转动会带动传动伞齿b306转动；当推动换向柄303推柄，换向柄303带动换向齿304沿传动伞齿b306滑动，在极限位置，换向齿304会与接触齿轮a302或接触齿轮b305接触，并在接触齿轮a302或接触齿轮b305的带动下转动；从而带动传动伞齿b306转动，且转动方向和与换向齿304接触的部件方向相同，致此，换向机构3完成动力电机7的动力输出及换向功能；本发明实施例的一个可选实施方式中，如图8所示，间距调节机构5包括：滑动安装板501、调节齿轮502、调节皮带503、调节旋钮504和调节齿条505；滑动安装板501固定安装在导向管602的立板上；调节齿轮502转动安装在滑动安装板501中部旋转孔中；调节旋钮504转动安装在滑动安装板501角部的安装孔中；调节皮带503安装于调节齿轮502和调节皮带503的带轮处；当转动调节旋钮504时，在调节皮带503的作用下，调节齿轮502会同时发生转动；调节齿条505两端销孔滑动安装在滑动安装板501的槽孔中；且调节齿条505与调节齿轮502下端齿轮啮合；调节齿条505轴孔与连杆b605滑动连接；当转动调节旋钮504时，在调节皮带503的作用下，调节齿轮502会同时发生转动；由于调节齿轮502与调节齿条505啮合，调节齿条505会沿滑动安装板501槽孔方向进行滑动，使另个调节齿条505上的轴孔间距离发生变化，从而调节间距；本发明实施例的一个可选实施方式中，如图10所示，穿线机构6包括：齿轮安装板601、导向管602、摩擦轮603、连杆a604、连杆b605、连杆c606、皮带a607、传动带轮a608、皮带b609、传动齿轮d610和连杆d611；齿轮安装板601固定安装在换向框架301侧面；导向管602与齿轮安装板601固定安装；传动齿轮d610转动安装在齿轮安装板601上的旋转孔中、连杆d611安装在换向机构3动力输出带轮10下部，与传动齿轮d610转动连接；传动带轮a608动安装在连杆d611另一端的旋转孔中；皮带b609安装于传动齿轮d610和传动带轮a608上，使传动带轮a608和传动齿轮d610同步转动；连杆c606的一端转动安装在传动带轮a608上端面；连杆c606的另一端与摩擦轮603旋转轴转动连接；皮带a607安装在摩擦轮603和传动带轮a608的同步轮上，使摩擦轮603和传动带轮a608同步转动；连杆b605转动安装在导向管602的支座上；连杆a604两端同时与两个连杆b605转动安装；从而使导向管602、连杆b605、连杆a604形成平行四边形机构；摩擦轮603转动安装在连杆a604中部旋转孔中；齿轮安装板601和导向管602为本部分提供结构支撑；传动齿轮d610接收传动伞齿a4传递的动力，并通过两个传动齿轮d610啮合改变方向；同时，摩擦轮603、皮带a607、传动带轮a608、皮带b609、传动齿轮d610构成带轮组，将传动齿轮d610转换方向的转动传递给摩擦轮603；通过调整间距调节机构5，带动连杆b605发生偏移，从而使两个摩擦轮603接触线缆，并产生一定的压力；在摩擦轮603转动的同时，带动穿过导向管602的线缆进行移动，实现穿线的目的；本发明实施例的一个可选实施方式中，如图10所示，摩擦轮603的侧面设有弧状橡胶外圈；该弧状橡胶外圈有一定的弹性，允许变形，且弧状橡胶外圈外表面摩擦力较大，在向穿线管穿线或者从穿线管取出线缆时，可提供摩擦力，保证线缆随摩擦轮相伴移动。
20.本发明工作原理：本发明在使用时按下开关8使电源接通，在电池9为本装置提供能源时，动力电机7开始转动；动力皮带2和动力输出带轮10将动力电机7的动力传递给穿线轴管307；穿线轴管307带动接触齿轮a302旋转；接触齿轮a302与传动齿轮c309啮合，带动接
触齿轮a302及齿轮轴308转动；因为中部两个传动齿轮c309啮合，所以全部齿轮轴308和传动齿轮c309均随接触齿轮a302转动而转动；又因接触齿轮b305与传动齿轮c309啮合，所以接触齿轮b305同步转动，但接触齿轮b305转动方向与接触齿轮a302相反；换向柄303上部为推柄，下部与换向齿304同轴，且将换向齿304紧固，换向齿304仅可在换向柄303作用下滑动；换向齿304上的安装孔滑动安装在传动伞齿b306侧面槽孔上；换向齿304可沿槽孔滑动，同时换向齿304转动会带动传动伞齿b306转动；当推动换向柄303推柄，换向柄303带动换向齿304沿传动伞齿b306滑动，在极限位置，换向齿304会与接触齿轮a302或接触齿轮b305接触，并在接触齿轮a302或接触齿轮b305的带动下转动；从而带动传动伞齿b306转动，且转动方向和与换向齿304接触的部件方向相同，致此，换向机构3完成动力电机7的动力输出及换向功能；然后传动伞齿b306与传动伞齿a4啮合；传动伞齿a4将换向机构3传出的动力减速后向前传递，通过带轮组，将动力传递给传动齿轮d610；传动齿轮d610接收传动伞齿a4传递的动力，并通过两个传动齿轮d610啮合改变方向；同时，摩擦轮603、皮带a607、传动带轮a608、皮带b609、传动齿轮d610构成带轮组，将传动齿轮d610转换方向的转动传递给摩擦轮603；转动调节旋钮504，在调节皮带503的作用下，调节齿轮502会同时发生转动；由于调节齿轮502与调节齿条505啮合，调节齿条505会沿滑动安装板501槽孔方向进行滑动，使另个调节齿条505上的轴孔间距离发生变化，从而调节间距；通过调整间距调节机构5，带动连杆b605发生偏移，从而使两个摩擦轮603接触线缆，并产生一定的压力；在摩擦轮603转动的同时，带动穿过导向管602的线缆进行移动，实现穿线的目的；本发明结构简单，易于携带，操作方便可为相关领域工作人员提供便利。