油梁式抽油机半直驱开关磁阻电动机的制作方法

1.本发明涉及油梁式抽油机驱动电动机技术领域，特别是涉及到一种油梁式抽油机半直驱开关磁阻电动机。


背景技术：

2.现阶段，我国油田生产中所使用的抽油机设备，大多数还是传统的游梁式抽油机类型。鉴于生产设备存在的广泛性，完全替代需要很大的成本，而通过改造的方式可以实现节能的效果，并具有一定的经济性。传统的游梁式抽油机采用的是旋转电机作为驱动动力，电机有两种主要的类型，即异步电动机和同步电动机，不管哪种类型的电动机作为驱动动力，都是通过皮带传动驱动抽油机的。皮带传动存在以下问题：1.皮带传动效率作为抽油机井参数中的一个重要的中间变量，由于抽油机承受交变载荷，皮带瞬时效率也是变化的，当扭矩接近于零的位置时皮带传动的效率极低。2. 皮带松紧度调整不当也会造成传动效率降低。3.皮带打滑磨损。4.寿命短。 5.更换频繁等问题。
3.在申请号：cn201510067328.x的中国专利申请中，涉及到一种抽油机，包括：底座、支架、开关磁阻电机、减速器、抽油机构和电机控制器；所述减速器输入端和所述开关磁阻电机的输出端相连，所述减速器输出端直接和所述抽油机构相连，所述减速器用于将所述开关磁阻电机的转矩传递至抽油机构；所述抽油机构用于在所述开关磁阻电机正向转动时，进行抽油动作，在所述开关磁阻电机反向转动时，进行复位动作。
4.在申请号：cn201410632450.2的中国专利申请中，涉及到一种井口抽油机，包括抽油杆，还包括开关磁阻电机、减速器、转盘、偏心轴和电机控制箱；所述开关磁阻电机一端与电机控制箱电连接，另一端与转盘通过联动轴相连，所述转盘上设置有偏心轴，所述抽油杆与偏心轴相连。
5.在申请号：cn200710015188.7的中国专利申请中，涉及到一种新型抽油机，由控制柜、开关磁阻电机、变速器、刹车、滚筒、钢丝绳、定滑轮、动滑轮、定滑轮支架、悬绳器和支撑架组成，控制柜、磁阻电机、滚筒和支撑架设置在摆在地面的一个撬块上，支撑架上端部设置一个定滑轮，悬绳器上设置一个动滑轮或一组动滑轮，动滑轮支架与悬绳器连接一体；控制柜控制电路与开关磁阻电机电路相联，磁阻电机轴与离合器输入轴相连，离合器输出轴与滚筒轴相连，滚筒上的钢丝绳末端通过定滑轮和动滑轮固定在定滑轮架上，或通过储能弹簧固定在定滑轮支架上或通过一个设在定滑轮支架上的定滑轮与平衡箱相连；悬绳器通过方卡子与光杆相连。
6.以上现有技术均与本发明有较大区别，未能解决我们想要解决的技术问题，为此我们发明了一种新的油梁式抽油机半直驱开关磁阻电动机。


技术实现要素：

7.本发明的目的是提供一种取消了皮带传动系统，利用超薄机身，直接驱动游梁机减速器输入轴，具有高效节能，安全可靠等优点的油梁式抽油机半直驱开关磁阻电动机。
8.本发明的目的可通过如下技术措施来实现：油梁式抽油机半直驱开关磁阻电动机，该油梁式抽油机半直驱开关磁阻电动机包括外壳、转子、第一线圈和第二线圈，该外壳的内部设有该第一线圈，该外壳的内部位于该第一线圈的内侧转动安装有该转子，该转子的外侧套接有该第二线圈。
9.本发明的目的还可通过如下技术措施来实现：
10.该转子的两端套接有轴承，该转子通过该轴承转动安装在该外壳的内部。
11.该转子、该第一线圈、该第二线圈和该轴承同轴心。
12.该转子的内部设有插接孔，该转子通过该插接孔直接与传动机构连接。
13.该外壳的一侧表面底端贯穿开设有凝露出水口。
14.该凝露出水口与该插接孔位于同一轴线上。
15.该外壳的底端焊接有固定座。
16.本发明中的油梁式抽油机半直驱开关磁阻电动机，解决了皮带传动存在的效率低、皮带打滑磨损、寿命短等问题。与现有技术相比，本发明的有益效果是：取消了易造成人员伤害的皮带机构，使系统运行更安全，没有皮带产生的噪声及皮带摩擦产生的异味，有利于环保及员工健康，且半直驱抽油机驱动装置不需要皮带减速机构，节省了此部分初期成本及运行成本，无需维护，开关磁阻电机直接按照在减速机输入轴上，不改变原有设备的任何尺寸和部件；开关磁阻半直驱电动机因为不需要电励磁，所以损耗比普通异步电动机小，效率自然高，尤其在负载低的工况，效率仍然接近额定负载时的效率，由于开关磁阻电机本身较异步电动机效率高，再加上没有皮带传动损耗，进一步增加驱动系统的节电率。
附图说明
17.图1为本发明的油梁式抽油机半直驱开关磁阻电动机的一主视半剖结构示意图；
18.图2为本发明的一具体实施例中油梁式抽油机半直驱开关磁阻电动机的侧视半剖结构示意图。
19.图中：1、外壳；2、转子；3、第一线圈；4、第二线圈；5、插接孔； 6、固定座；7、凝露出水口；8、轴承。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一
体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
23.本发明的油梁式抽油机半直驱开关磁阻电动机包括外壳、转子、第一线圈和第二线圈，所述外壳的内部设有第一线圈，所述外壳的内部位于第一线圈的内侧转动安装有转子，所述转子的外侧套接有第二线圈，所述转子的内部设有插接孔，所述外壳的底端焊接有固定座，所述外壳的一侧表面底端贯穿开设有凝露出水口。
24.所述转子的两端套接有轴承，所述转子通过轴承转动安装在外壳的内部。
25.所述转子、第一线圈、第二线圈和轴承同轴心。
26.所述凝露出水口与插接孔位于同一轴线上。
27.以下为应用本发明的几个具体实施例。
28.实施例1：
29.在应用本发明的具体实施例1中，请参阅图1至图2，油梁式抽油机半直驱开关磁阻电动机，包括外壳1、转子2、第一线圈3和第二线圈4，外壳 1的内部设有第一线圈3，外壳1的内部位于第一线圈3的内侧转动安装有转子2，转子2的两端套接有轴承8，转子2通过轴承8转动安装在外壳1的内部，转子2的外侧套接有第二线圈4，开关磁阻半直驱电动机因为不需要电励磁，所以损耗比普通异步电动机小，效率自然高，尤其在负载低的工况，效率仍然接近额定负载时的效率，由于开关磁阻电机本身较异步电动机效率高，再加上没有皮带传动损耗，进一步增加驱动系统的节电率。
30.实施例2：
31.在应用本发明的具体实施例2中，转子2、第一线圈3、第二线圈4和轴承8同轴心，转子2的内部设有插接孔5，转子5通过插接孔直接与传动机构连接，取消了易造成人员伤害的皮带机构，使系统运行更安全，没有皮带产生的噪声及皮带摩擦产生的异味，有利于环保及员工健康，且半直驱抽油机驱动装置不需要皮带减速机构，节省了此部分初期成本及运行成本，无需维护，开关磁阻电机直接按照在减速机轴身上，不改变原有设备的任何尺寸和部件，外壳1的底端焊接有固定座6，外壳1的一侧表面底端贯穿开设有凝露出水口7，凝露出水口7与插接孔5位于同一轴线上。
32.实施例3：
33.在应用本发明的一具体实施例3中，本发明的油梁式抽油机半直驱开关磁阻电动机在工作时，外壳1的内部位于第一线圈3的内侧转动安装有转子2，转子2的两端套接有轴承8，转子2通过轴承8转动安装在外壳1的内部，转子2的外侧套接有第二线圈4，开关磁阻半直驱电动机因为不需要电励磁，所以损耗比普通异步电动机小，效率自然高，尤其在负载低的工况，效率仍然接近额定负载时的效率，由于开关磁阻电机本身较异步电动机效率高，再加上没有皮带传动损耗，进一步增加驱动系统的节电率，转子 2的内部设有插接孔5，转子5通过插接孔直接与传动机构连接，取消了易造成人员伤害的皮带机构，使系统运行更安全，没有皮带产生的噪声及皮带摩擦产生的异味，有利于环保及员工健康，且半直驱抽油机驱动装置不需要皮带减速机构，节省了此部分初期成本及运行成本，无需维护，开关磁阻电机直接按照在减速机轴伸上，不改变原有设备的任何尺寸和部件。
34.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在
不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域技术人员来说，其依然可以对前述实施例记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
36.除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。