一种储油式电机的制作方法

1.本发明涉及电机技术领域，特别涉及一种储油式电机。


背景技术：

2.电机是指依据电磁感应定律实现电能的转换或传递的一种电磁装置，电机内会设置有轴承，电机使用的轴承是一个支撑轴的零件，它可以引导轴的旋转，也可以承受轴上空转的部件，现有的电机在运行过程中，润滑油会逐渐变少，从而导致电机轴的转速变慢，进而影响传动效果，不能在电机运行时，当润滑油变少后自动且精准添加润滑油保证润滑效果，为此我们提出了一种储油式电机。


技术实现要素：

3.本技术的目的在于提供一种储油式电机，以解决上述背景技术中提出的现有的电机在运行过程中，润滑油会逐渐变少，从而导致电机轴的转速变慢，进而影响传动效果，不能在电机运行时，润滑油变少后自动添加润滑油保证润滑效果的问题。
4.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种储油式电机，包括电机壳体，所述电机壳体内通过两个轴承安装有转动轴，所述电机壳体上连接有电源线，所述转动轴上安装有离心移动机构，所述电机壳体内电磁继电器，所述电磁继电器安装于所述电机壳体的内壁上，所述电磁继电器的侧部设置有吸力移动机构，所述吸力移动机构上安装有进油机构，所述进油机构上安装有向上避让机构，所述向上避让机构与所述离心移动机构相适配，所述电机壳体上安装有两个储油机构，两个所述储油机构与所述进油机构配合安装，所述储油机构与两个所述轴承相连通。
5.借由上述结构，在电机通电时，会使得电磁继电器产生磁性，从而使得吸力移动机构、进油机构和向上避让机构进行移动，同时转动轴转动会使得离心移动机构移动，在离心移动机构移动时，向上避让机构进行避让，避免在无需润滑时进油，在转动轴保持固定的转速时，离心移动机构的位置不会变化，当转动轴因润滑油过少而转速变慢时，从而使得离心移动机构移动，离心移动机构移动使得进油机构挤压储油机构进行进油，在电机不通电时，电磁继电器失去磁性，从而使得向上避让机构反向移动，从而使离心移动机构在恢复原状时不会与向上避让机构接触，避免重复进油。
6.优选的，所述吸力移动机构包括矩形套、限位连接块、复位弹簧、铁块和矩形滑杆，所述矩形套安装于所述电机壳体的顶侧内壁上，所述矩形滑杆滑动安装于所述矩形套内，所述限位连接块滑动套接于所述矩形滑杆上，所述铁块与所述限位连接块的侧部连接，所述铁块与所述电磁继电器的位置相对应，所述复位弹簧套接于所述矩形滑杆上，所述复位弹簧的一端与所述限位连接块的侧部连接，所述复位弹簧的另一端连接在所述电机壳体的一侧内壁上，所述矩形滑杆远离所述铁块的一端连接有进油机构。
7.进一步地，在电源线通电后，铁块能够移动，使得进油机构进行移动，在不通电时，在复位弹簧的作用力下使得铁块能够恢复原状，进而使得进油机构位置恢复原状，从而使
得在不通电时离心移动机构与进油机构的位置不对应，避免离心移动机构离力变少时与进油机构接触造成重复进油的情况发生。
8.优选的，所述进油机构包括挤压板、u形连接杆、l形连接杆、固定柱、多个移动杆、两个l形平行杆、多个水平三角块、多个安装块和多个安装弹簧，所述固定柱与所述矩形滑杆远离所述铁块的一端连接，所述固定柱的侧部开设有多个移动孔，多个所述移动杆的一端分别安装于多个所述移动孔内，多个所述安装块分别固定套接于多个所述移动杆上，多个所述移动杆与多个所述水平三角块的侧部连接，多个所述安装弹簧套接于所述多个移动杆上，多个所述安装弹簧的两端分别与多个所述安装块的侧部、固定柱的侧部连接，两个所述l形平行杆分别安装于多个所述固定柱的侧部，所述l形连接杆套接于两个所述l形平行杆上，所述l形连接杆与所述水平三角块的位置相对应，所述电机壳体的侧部开设有u形槽，两个所述挤压板位于所述u形槽内，两个所述挤压板的侧部通过所述u形连接杆连接，其中一个所述挤压板与所述l形连接杆的侧部连接，多个所述移动杆的侧部与所述向上避让机构连接，两个所述挤压板与所述储油机构配合安装。
9.通过进油机构的设置，移动杆移动带动使得水平三角块挤压l形连接杆移动，l形连接杆移动带动两个挤压板和u形连接杆进行移动，两个挤压板移动，从而可以同时两个轴承进行注油。
10.优选的，所述向上避让机构包括摆动杆和垂直三角块，所述移动杆的侧部开设有l形槽.所述l形槽的内壁开设有转动槽，所述摆动杆转动安装于所述转动槽内，所述摆动杆与所述垂直三角块的相连接，所述摆动杆的底部与所述l形槽的内壁相接触，所述垂直三角块与所述离心移动机构连接。
11.当转动轴转动时，离心力慢慢变大使得滑动块向上移动，当滑动块与垂直三角块相接触时，滑动块挤压垂直三角块进而使得摆动杆旋转进行避让，从而避免在无需注油时进油。
12.优选的，所述离心移动机构包括固定杆、滑动块、堵块和离心弹簧，所述固定杆的顶端与所述堵块的底部连接，所述堵块的底部与转动轴连接，所述滑动块滑动套接于所述固定杆上，所述离心弹簧套接于所述固定杆上，所述离心弹簧的两端分别与所述滑动块的顶部、所述堵块的底部相连接，所述滑动块与所述垂直三角块配合安装。
13.进一步地，通过离心移动机构的设置，可以将转动轴转动产生的离心力进行展示，从而便于在离心力发生变化时进行传动，便于后期进行注油。
14.优选的，所述储油机构包括开设于所述电机壳体上的两个储油腔储油腔内设有润滑油，两个所述储油腔的底部连接有进油管，两个所述进油管的底端分别延伸至两个所述u形槽内并安装有弹性进油囊，两个所述弹性进油囊位于所述挤压板内，两个所述弹性进油囊的底部均连接有连通管，两个所述连通管分别与两个所述轴承相连通，两个所述进油管和两个所述连通管均设有单向阀，两个所述挤压板分别与两个所述弹性进油囊的一侧部接触，两个所述弹性进油囊的另一侧部与所述u形槽的内壁相接触。
15.进一步地，通过单向阀的设置，使得储油腔内的润滑油只能从储油腔进入弹性进油囊并进入轴承内，通过弹性进油囊的设置，可以从储油腔内吸入润滑油，同时可以提供弹性力，使其在受到挤压板挤压后能够恢复原状，进而能够使得挤压板能够保持原状。
16.优选的，所述储油腔的顶部开设有注油孔，所述注油孔内安装有堵头。
17.通过堵头的设置，可以对储油腔进行补偿润滑油。
18.优选的，所述铁块距离所述电磁继电器的长度小于所述挤压板远离所述铁块的侧部距离所述弹性进油囊侧部的长度。
19.这样设置的好处是，在电磁继电器在有电时带动挤压板后，挤压板仍然会与弹性进油囊接触，从而可以保证可以进油。
20.优选的，所述垂直三角块的长度等于所述铁块距离所述电磁继电器的长度。
21.这样设置的好处是，电磁继电器在有电时带动铁块和垂直三角块移动的距离，能够使得垂直三角块与滑动块相接触。
22.优选的，多个所述垂直三角块位于所述滑动块和所述堵块的中间位置。
23.这样设置的好处是，使得滑动块在向转动轴靠近时，能够与垂直三角块进行移动，从而可以进行进油。
24.综上，本发明的技术效果和优点：
25.1、本发明中，在电源线通电时，会使得电磁继电器产生磁性，从而使得吸力移动机构、进油机构和向上避让机构进行移动，同时转动轴转动会使得离心移动机构移动，在离心移动机构移动时，向上避让机构进行避让，避免在无需润滑时进油，在转动轴保持固定的转速时，离心移动机构的位置不会变化，当转动轴因润滑油过少而转速变慢时，从而使得离心移动机构移动，离心移动机构移动使得进油机构挤压储油机构进行进油，在电源线不通电时，电磁继电器失去磁性，从而使得向上避让机构反向移动，从而使离心移动机构在恢复原状时不会与向上避让机构接触，避免重复进油。
26.2、本发明中，在电源线通电后，铁块能够移动，使得进油机构进行移动，在不通电时，在复位弹簧的作用力下使得铁块能够恢复原状，进而使得进油机构位置恢复原状，从而使得在不通电时离心移动机构与进油机构的位置不对应，避免离心移动机构离力变少时与进油机构接触造成重复进油的情况发生。
27.3、本发明中，通过进油机构的设置，移动杆移动带动使得水平三角块挤压l形连接杆移动，l形连接杆移动带动两个挤压板和u形连接杆进行移动，两个挤压板移动，从而可以同时两个轴承进行注油。
28.4、本发明中，当转动轴转动时，离心力慢慢变大使得滑动块向上移动，当滑动块与垂直三角块相接触时，滑动块挤压垂直三角块进而使得摆动杆旋转进行避让，从而避免在无需注油时进油。
29.5、本发明中，通过单向阀的设置，使得储油腔内的润滑油只能从储油腔进入弹性进油囊并进入轴承内，通过弹性进油囊的设置，可以从储油腔内吸入润滑油，同时可以提供弹性力，使其在受到挤压板挤压后能够恢复原状，进而能够使得挤压板能够保持原状。
附图说明
30.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
31.图1为本技术实施例中一种储油式电机的正视剖视结构示意图；
32.图2为本技术实施例中图1中a处放大结构示意图；
33.图3为本技术实施例中进油机构部分第一视角立体结构示意图；
34.图4为本技术实施例中进油机构部分第二视角立体结构示意图
35.图5为本技术实施例中向上避让机构立体结构示意图；
36.图6为本技术实施例中吸力移动机构立体结构示意图；
37.图7为本技术实施例中离心移动机构立体结构示意图。
38.图中：1、电机壳体；2、转动轴；3、电源线；4、轴承；5、电磁继电器；6、矩形套；7、离心弹簧；8、铁块；9、矩形滑杆；10、固定杆；11、滑动块；12、堵块；13、储油腔；14、u形槽；15、弹性进油囊；16、单向阀；17、挤压板；18、u形连接杆；19、l形连接杆；20、固定柱；21、移动杆；22、l形平行杆；23、水平三角块；24、安装块；25、安装弹簧；26、摆动杆；27、垂直三角块；28、l形槽；29、堵头；30、限位连接块；31、复位弹簧。
具体实施方式
39.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
40.实施例：参考图1-7所示的一种储油式电机，包括电机壳体1，电机壳体1内通过两个轴承4安装有转动轴2，电机壳体1上连接有电源线3，转动轴2上安装有离心移动机构，所述电机壳体1内电磁继电器5，电磁继电器5安装于电机壳体1的内壁上，电磁继电器5的侧部设置有吸力移动机构，吸力移动机构上安装有进油机构，进油机构上安装有向上避让机构，向上避让机构与离心移动机构相适配，电机壳体1上安装有两个储油机构，两个储油机构与进油机构配合安装，储油机构与两个轴承4相连通。
41.借由上述结构，在电机通电时，会使得电磁继电器5产生磁性，从而使得吸力移动机构、进油机构和向上避让机构进行移动，同时转动轴2转动会使得离心移动机构移动，在离心移动机构移动时，向上避让机构进行避让，避免在无需润滑时进油，在转动轴2保持固定的转速时，离心移动机构的位置不会变化，当转动轴2因润滑油过少而转速变慢时，从而使得离心移动机构移动，离心移动机构移动使得进油机构挤压储油机构进行进油，在电机不通电时，电磁继电器5失去磁性，从而使得向上避让机构反向移动，从而使离心移动机构在恢复原状时不会与向上避让机构接触，避免重复进油。
42.本实施例中，如图6所示，吸力移动机构包括矩形套6、限位连接块30、复位弹簧31、铁块8和矩形滑杆9，矩形套6焊接于电机壳体1的顶侧内壁上，矩形滑杆9滑动安装于矩形套6内，限位连接块30滑动套接于矩形滑杆9上，铁块8与限位连接块30的侧部通过焊接的方式连接，铁块8与电磁继电器5的位置相对应，复位弹簧31套接于矩形滑杆9上，复位弹簧31的一端与限位连接块30的侧部通过焊接的方式连接，复位弹簧31的另一端通过焊接的方式连接在电机壳体1的一侧内壁上，矩形滑杆9远离铁块8的一端连接有进油机构。
43.在电源线3通电后，铁块8能够移动，使得进油机构进行移动，在不通电时，在复位弹簧31的作用力下使得铁块8能够恢复原状，进而使得进油机构位置恢复原状，从而使得在不通电时离心移动机构与进油机构的位置不对应，避免离心移动机构离力变少时与进油机
构接触造成重复进油的情况发生。
44.如图2、图3、图4所示，进油机构包括挤压板17、u形连接杆18、l形连接杆19、固定柱20、多个移动杆21、两个l形平行杆22、多个水平三角块23、多个安装块24和多个安装弹簧25，挤压板17、u形连接杆18、l形连接杆19、固定柱20、移动杆21、l形平行杆22、水平三角块23、安装块24和安装弹簧25可以是现有技术中的任意一种，固定柱20与矩形滑杆9远离铁块8的一端通过焊接的方式连接，固定柱20的侧部开设有多个移动孔，多个移动杆21的一端分别安装于多个移动孔内，多个安装块24分别固定套接于多个移动杆21上，多个移动杆21与多个水平三角块23的侧部通过焊接的方式连接，多个安装弹簧25套接于多个移动杆21上，多个安装弹簧25的两端分别与多个安装块24的侧部、固定柱20的侧部通过焊接的方式连接，两个l形平行杆22分别通过焊接的方式安装于多个固定柱20的侧部，l形连接杆19套接于两个l形平行杆22上，l形连接杆19与水平三角块23的位置相对应，电机壳体1的侧部开设有u形槽14，两个挤压板17位于u形槽14内，两个挤压板17的侧部通过u形连接杆18连接，其中一个挤压板17与l形连接杆19的侧部通过焊接的方式连接，多个移动杆21的侧部与向上避让机构连接，两个挤压板17与储油机构配合安装。
45.通过进油机构的设置，移动杆21移动带动使得水平三角块23挤压l形连接杆19移动，l形连接杆19移动带动两个挤压板17和u形连接杆18进行移动，两个挤压板17移动，从而可以同时两个轴承4进行注油。
46.如图5所示，向上避让机构包括摆动杆26和垂直三角块27，移动杆21的侧部开设有l形槽28，l形槽28的内壁开设有转动槽，摆动杆26转动安装于转动槽内，摆动杆26与垂直三角块27的相连接，摆动杆26的底部与l形槽28的内壁相接触，垂直三角块27与离心移动机构连接。
47.当转动轴2转动时，离心力慢慢变大使得滑动块11向上移动，当滑动块11与垂直三角块27相接触时，滑动块11挤压垂直三角块27进而使得摆动杆26旋转进行避让，从而避免在无需注油时进油，垂直三角块27的长度等于铁块8距离电磁继电器5的长度，电磁继电器5在有电时带动铁块8和垂直三角块27移动的距离，能够使得垂直三角块27与滑动块11相接触。
48.如图2、图7所示，离心移动机构包括固定杆10、滑动块11、堵块12和离心弹簧7，固定杆10的顶端与堵块12的底部通过焊接的方式连接，堵块12的底部与转动轴2通过焊接的方式连接，滑动块11滑动套接于固定杆10上，离心弹簧7套接于固定杆10上，离心弹簧7的两端分别与滑动块11的顶部、堵块12的底部通过焊接的方式相连接，滑动块11与垂直三角块27配合安装。
49.通过离心移动机构的设置，可以将转动轴2转动产生的离心力进行展示，从而便于在离心力发生变化时进行传动，便于后期进行注油，多个垂直三角块27位于滑动块11和堵块12的中间位置，使得滑动块11在向转动轴2靠近时，能够与垂直三角块27进行移动，从而可以进行进油。
50.如图2所示，储油机构包括开设于电机壳体1上的两个储油腔13储油腔13内设有润滑油，两个储油腔13的底部连接有进油管，两个进油管的底端分别延伸至两个u形槽14内并安装有弹性进油囊15，两个弹性进油囊15位于挤压板17内，两个弹性进油囊15的底部均连接有连通管，两个连通管分别与两个轴承4相连通，两个进油管和两个连通管均设有单向阀
16，进油管、弹性进油囊15、连通管和单向阀16可以是现有技术中的任意一种，两个挤压板17分别与两个弹性进油囊15的一侧部接触，两个弹性进油囊15的另一侧部与u形槽14的内壁相接触。
51.通过单向阀16的设置，使得储油腔13内的润滑油只能从储油腔13进入弹性进油囊15并进入轴承4内，通过弹性进油囊15的设置，可以从储油腔13内吸入润滑油，同时可以提供弹性力，使其在受到挤压板17挤压后能够恢复原状，进而能够使得挤压板17能够保持原状，储油腔13的顶部开设有注油孔，注油孔内安装有堵头29，通过堵头29的设置，可以对储油腔13进行补偿润滑油，铁块8距离电磁继电器5的长度小于挤压板17远离铁块8的侧部距离弹性进油囊15侧部的长度，在电磁继电器5在有电时带动挤压板17后，挤压板17仍然会与弹性进油囊15接触，从而可以保证可以进油。
52.本发明工作原理：
53.通过电源线3通电使得转动轴2旋转时，电磁继电器5通电产生磁性从而带动铁块8移动，铁块8移动带动矩形滑杆9移动，矩形滑杆9移动带动限位连接块30移动进而使得复位弹簧31发生形变，矩形滑杆9带动l形连接杆19、固定柱20、两个l形平行杆22、多个移动杆21、多个摆动杆26和多个垂直三角块27移动，从而使得多个垂直三角块27与滑动块11的位置相对应，同时l形连接杆19移动带动两个挤压板17和u形连接杆18进行移动，当转动轴2转动时，离心力慢慢变大使得滑动块11向上移动，当滑动块11与垂直三角块27相接触时，滑动块11挤压垂直三角块27进而使得摆动杆26旋转进行避让，当滑动块11与垂直三角块27相分离时，摆动杆26和垂直三角块27在自身重力的作用下恢复原状。
54.当转动轴2的转速到达固定的值时，此时滑动块11位于一个固定位置，当转动轴2的转速下降时，滑动块11与垂直三角块27相接触时，滑动块11挤压垂直三角块27使其移动，从而使得摆动杆26和移动杆21进行移动，移动杆21移动带动使得水平三角块23挤压l形连接杆19移动，l形连接杆19移动带动两个挤压板17和u形连接杆18进行移动，从而使得两个挤压板17挤压弹性进油囊15使其内部的润滑油分别进入两个轴承4内，从而进行润滑，从而使得转动轴2的转速恢复正常，弹性进油囊15恢复原状从储油腔13吸入润滑油，同时使得两个挤压板17恢复原状，通过单向阀16的设置，使得储油腔13内的润滑油只能从储油腔13进入弹性进油囊15并进入轴承4内。
55.在电源线3不通电时，电磁继电器5失去磁性，进而在复位弹簧31的作用下使得铁块8恢复原状，进而使得垂直三角块27恢复原状，转动轴2转速降低，在离心弹簧7的作用下使得滑动块11恢复原状，在其恢复原状时滑动块11不与垂直三角块27接触，从而不会进行进油。。
56.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。